CN207002762U - 一种皮革制造用上蜡装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种上蜡装置，尤其涉及一种皮革制造用上蜡装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种皮革制造用上蜡装置。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种皮革制造用上蜡装置，包括有底板、第一支架、传送装置、第二支架、滴蜡装置等；底板顶部设有第一支架和传送装置，第一支架位于传送装置左方，底板顶部右侧设有第二支架，第二支架位于传送装置左后方，第一支架右侧上方设有滴蜡装置，第二支架前部上端设有第一支杆，第一支杆底部设有软毛刷。本实用新型达到了上蜡光滑和风干效率较高的效果，本装置在滴蜡的过程会采用引导针，引导针可以起到缓慢引导液体蜡滴落的作用。

Description

一种皮革制造用上蜡装置

技术领域

本发明涉及一种上蜡装置，尤其涉及一种皮革制造用上蜡装置。

背景技术

皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮。革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适。

蜡是指动物、植物或矿物所产生的油质，常温下为固态，具有可塑性，易熔化，不溶于水，可溶于二硫化碳和苯，在皮革制造中，人们往往需要对已经染色好的皮革进行上蜡处理，上蜡之后的皮革表面会更有光泽。

现有的皮革制造用上蜡装置存在上蜡不光滑和风干效率低下的缺点，因此亟需研发一种上蜡光滑和风干效率较高的皮革制造用上蜡装置。

发明内容

(1)要解决的技术问题

本发明为了克服现有的皮革制造用上蜡装置上蜡不光滑和风干效率低下的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种皮革制造用上蜡装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种皮革制造用上蜡装置，包括有底板、第一支架、传送装置、第二支架、滴蜡装置、第一支杆和软毛刷，底板顶部设有第一支架和传送装置，第一支架位于传送装置左方，底板顶部右侧设有第二支架，第二支架位于传送装置左后方，第一支架右侧上方设有滴蜡装置，第二支架前部上端设有第一支杆，第一支杆底部设有软毛刷。

优选地，传送装置包括有左支架、右支架、第一轴承座、第一转轴、皮带轮、平皮带和手柄，底板顶部设有左支架和右支架，左支架和右支架位于第一支架右方，左支架位于右支架左方，左支架顶部和右支架顶部对称设有第一轴承座，第一轴承座上安装有第一转轴，第一转轴后端设有皮带轮，皮带轮位于第一轴承座后方，左右两方的皮带轮上绕有平皮带，左方的第一转轴前端设有手柄。

优选地，滴蜡装置包括有第一箱体、壳体、电热丝、出料管、第一阀门、进料斗和第二阀门，第一支架右侧上方设有第一箱体，第一箱体内底部设有壳体，壳体内设有电热丝，第一箱体右侧下端设有出料管，出料管上设有第一阀门，第一箱体顶部设有进料斗，进料斗下部设有第二阀门。

优选地，还包括有第三支架、第四支架、第二箱体、网板、第二支杆和斜板，底板顶部设有第三支架和第四支架，第三支架和第四支架位于右支架右方，第三支架和第四支架顶部设有第二箱体，第二箱体内底部设有网板，第二箱体左壁顶部设有第二支杆，第二支杆顶部设有斜板，斜板上端与右方的皮带轮右侧接触。

优选地，还包括有第五支架、电机、左轴承座、右轴承座、第二转轴、丝杆、螺母、第三支杆和机械手，第五支架内顶部从左至右依次设有电机、左轴承座和右轴承座，左轴承座上安装有第二转轴，右轴承座上安装有丝杆，第二转轴左端与电机右端连接，丝杆左端与第二转轴右端连接，丝杆上设有螺母，丝杆与螺母配合，螺母底部设有第三支杆，第三支杆底部设有机械手。

优选地，还包括有第一空心管和引导针，出料管右端连接有第一空心管，出料管与第一空心管连通，第一空心管底部开有第一小孔，第一空心管底部设有引导针，引导针位于第一小孔处。

优选地，还包括有风机和第二空心管，第五支架内右壁中部设有风机和第二空心管，风机位于第二空心管上方，风机下端与第二空心管连通，第二空心管底部开有第二小孔。

优选地，平皮带的表面为磨砂面。

优选地，第一箱体的材质为Q235钢。

优选地，第二箱体的长度与传送装置的长度相等。

工作原理：在皮革制造中，人们往往需要对已经染色好的皮革进行上蜡处理，上蜡之后的皮革表面会更有光泽，当人们需要对皮革表面进行上蜡时，人们将皮革正面向上放置在传送装置左侧，人们启动传送装置将皮革向右传送，人们启动滴蜡装置，滴蜡装置将融化好的蜡滴落在皮革表面，当皮革向右移动到软毛刷下方时，软毛刷可以将皮革表面的蜡涂抹均匀，由于软毛刷的质地较为柔软，所以涂抹出来的蜡会更加平滑有光泽。

因为传送装置包括有左支架、右支架、第一轴承座、第一转轴、皮带轮、平皮带和手柄，底板顶部设有左支架和右支架，左支架和右支架位于第一支架右方，左支架位于右支架左方，左支架顶部和右支架顶部对称设有第一轴承座，第一轴承座上安装有第一转轴，第一转轴后端设有皮带轮，皮带轮位于第一轴承座后方，左右两方的皮带轮上绕有平皮带，左方的第一转轴前端设有手柄，所以当人们需要使用传送装置时，人们将皮革放置在平皮带顶部左侧，然后人们通过手柄顺时针转动左方的第一转轴，使得左方的皮带轮随之转动，左方的皮带轮通过平皮带进而带动右方的皮带轮转动，由此便可以使得皮革随之向右移动。

因为滴蜡装置包括有第一箱体、壳体、电热丝、出料管、第一阀门、进料斗和第二阀门，第一支架右侧上方设有第一箱体，第一箱体内底部设有壳体，壳体内设有电热丝，第一箱体右侧下端设有出料管，出料管上设有第一阀门，第一箱体顶部设有进料斗，进料斗下部设有第二阀门，所以当人们需要使用滴蜡装置时，人们先打开第二阀门，人们将融化好的蜡通过进料斗放入第一箱体内，然后人们关闭第二阀门，防止灰尘进入第一箱体内，污染第一箱体内的液体蜡，人们为了防止液体蜡凝固，人们可以启动电热丝，电热丝可以对第一箱体内的液体蜡进行加热，当人们需要将蜡滴落在皮革表面时，人们打开第一阀门，液体蜡可以通过出料管流出滴落在皮革表面。

因为还包括有第三支架、第四支架、第二箱体、网板、第二支杆和斜板，底板顶部设有第三支架和第四支架，第三支架和第四支架位于右支架右方，第三支架和第四支架顶部设有第二箱体，第二箱体内底部设有网板，第二箱体左壁顶部设有第二支杆，第二支杆顶部设有斜板，斜板上端与右方的皮带轮右侧接触，所以上好蜡的皮革可以被传送装置通过斜板传送到第二箱体内，人们可以将皮革铺在第二箱体内，网板可以使得皮革更加通风透气，有利于皮革风干表面的蜡。

因为还包括有第五支架、电机、左轴承座、右轴承座、第二转轴、丝杆、螺母、第三支杆和机械手，第五支架内顶部从左至右依次设有电机、左轴承座和右轴承座，左轴承座上安装有第二转轴，右轴承座上安装有丝杆，第二转轴左端与电机右端连接，丝杆左端与第二转轴右端连接，丝杆上设有螺母，丝杆与螺母配合，螺母底部设有第三支杆，第三支杆底部设有机械手，所以当上好蜡的皮革被传送装置通过斜板传送到第二箱体内时，当皮革右侧移动到斜板下端时，人们启动机械手抓住皮革右侧，然后人们启动电机，电机带动第二转轴正方向转动，使得丝杆带动螺母向右移动，当机械手向右移动到合适位置时，皮革可以被平铺在第二箱体内，人们启动机械手松开，并启动电机反方向转动，使得机械手复位。

因为还包括有第一空心管和引导针，出料管右端连接有第一空心管，出料管与第一空心管连通，第一空心管底部开有第一小孔，第一空心管底部设有引导针，引导针位于第一小孔处，所以当液体蜡通过出料管滴落时，液体蜡先流入第一空心管内，然后通过第一小孔缓慢滴落，引导针可以起到缓慢引导液体蜡滴落的作用，使得液体蜡滴落的更加均匀。

因为还包括有风机和第二空心管，第五支架内右壁中部设有风机和第二空心管，风机位于第二空心管上方，风机下端与第二空心管连通，第二空心管底部开有第二小孔，当皮革铺在第二箱体内风干时，人们启动风机，风机将风灌入第二空心管内，然后风通过第二小孔排出，使得风可以更加均匀的吹在皮革表面，加速蜡的风干速度。

为了清楚地说明本装置的工作原理，在说明书附图中并没有画丝杆螺母的导向装置(丝杆螺母的导向装置一般为滑轨滑块或者是线性导轨)，在本装置的实际工作中，丝杆螺母的导向装置是必须要有的，否则丝杆转动，螺母也会跟着转动，丝杆螺母的导向装置就是用来限制螺母跟着丝杆转动的，迫使螺母沿丝杆的轴向运动，因为机械领域的技术人员看到有丝杆螺母装置时，就必然知道在实际制作本装置时，添加上丝杆螺母的导向装置，添加丝杆螺母的导向装置不需要机械领域人员付出创造性的劳动即可实现，特此说明。

(3)有益效果

本发明达到了上蜡光滑和风干效率较高的效果，本装置在滴蜡的过程会采用引导针，引导针可以起到缓慢引导液体蜡滴落的作用，使得液体蜡滴落的更加均匀，而且本装置还可以启用风机，加速皮革表面蜡的风干速度，使得上蜡过程更加高效。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明传送装置的主视结构示意图。

图3为本发明滴蜡装置的第一种主视结构示意图。

图4为本发明的第一种部分主视结构示意图。

图5为本发明的第二种部分主视结构示意图。

图6为本发明滴蜡装置的第二种主视结构示意图。

图7为本发明的第三种部分主视结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-第一支架，3-传送装置，30-左支架，31-右支架，32-第一轴承座，33-第一转轴，34-皮带轮，35-平皮带，36-手柄，4-第二支架，5-滴蜡装置，50-第一箱体，51-壳体，52-电热丝，53-出料管，54-第一阀门，55-进料斗，56-第二阀门，6-第一支杆，7-软毛刷，8-第三支架，9-第四支架，10-第二箱体，11-网板，12-第二支杆，13-斜板，14-第五支架，15-电机，16-左轴承座，17-右轴承座，18-第二转轴，19-丝杆，20-螺母，21-第三支杆，22-机械手，23-第一空心管，24-第一小孔，25-引导针，26-风机，27-第二空心管，28-第二小孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种皮革制造用上蜡装置，如图1-7所示，包括有底板1、第一支架2、传送装置3、第二支架4、滴蜡装置5、第一支杆6和软毛刷7，底板1顶部设有第一支架2和传送装置3，第一支架2位于传送装置3左方，底板1顶部右侧设有第二支架4，第二支架4位于传送装置3左后方，第一支架2右侧上方设有滴蜡装置5，第二支架4前部上端设有第一支杆6，第一支杆6底部设有软毛刷7。

实施例2

一种皮革制造用上蜡装置，如图1-7所示，包括有底板1、第一支架2、传送装置3、第二支架4、滴蜡装置5、第一支杆6和软毛刷7，底板1顶部设有第一支架2和传送装置3，第一支架2位于传送装置3左方，底板1顶部右侧设有第二支架4，第二支架4位于传送装置3左后方，第一支架2右侧上方设有滴蜡装置5，第二支架4前部上端设有第一支杆6，第一支杆6底部设有软毛刷7。

传送装置3包括有左支架30、右支架31、第一轴承座32、第一转轴33、皮带轮34、平皮带35和手柄36，底板1顶部设有左支架30和右支架31，左支架30和右支架31位于第一支架2右方，左支架30位于右支架31左方，左支架30顶部和右支架31顶部对称设有第一轴承座32，第一轴承座32上安装有第一转轴33，第一转轴33后端设有皮带轮34，皮带轮34位于第一轴承座32后方，左右两方的皮带轮34上绕有平皮带35，左方的第一转轴33前端设有手柄36。

实施例3

一种皮革制造用上蜡装置，如图1-7所示，包括有底板1、第一支架2、传送装置3、第二支架4、滴蜡装置5、第一支杆6和软毛刷7，底板1顶部设有第一支架2和传送装置3，第一支架2位于传送装置3左方，底板1顶部右侧设有第二支架4，第二支架4位于传送装置3左后方，第一支架2右侧上方设有滴蜡装置5，第二支架4前部上端设有第一支杆6，第一支杆6底部设有软毛刷7。

传送装置3包括有左支架30、右支架31、第一轴承座32、第一转轴33、皮带轮34、平皮带35和手柄36，底板1顶部设有左支架30和右支架31，左支架30和右支架31位于第一支架2右方，左支架30位于右支架31左方，左支架30顶部和右支架31顶部对称设有第一轴承座32，第一轴承座32上安装有第一转轴33，第一转轴33后端设有皮带轮34，皮带轮34位于第一轴承座32后方，左右两方的皮带轮34上绕有平皮带35，左方的第一转轴33前端设有手柄36。

滴蜡装置5包括有第一箱体50、壳体51、电热丝52、出料管53、第一阀门54、进料斗55和第二阀门56，第一支架2右侧上方设有第一箱体50，第一箱体50内底部设有壳体51，壳体51内设有电热丝52，第一箱体50右侧下端设有出料管53，出料管53上设有第一阀门54，第一箱体50顶部设有进料斗55，进料斗55下部设有第二阀门56。

实施例4

一种皮革制造用上蜡装置，如图1-7所示，包括有底板1、第一支架2、传送装置3、第二支架4、滴蜡装置5、第一支杆6和软毛刷7，底板1顶部设有第一支架2和传送装置3，第一支架2位于传送装置3左方，底板1顶部右侧设有第二支架4，第二支架4位于传送装置3左后方，第一支架2右侧上方设有滴蜡装置5，第二支架4前部上端设有第一支杆6，第一支杆6底部设有软毛刷7。

传送装置3包括有左支架30、右支架31、第一轴承座32、第一转轴33、皮带轮34、平皮带35和手柄36，底板1顶部设有左支架30和右支架31，左支架30和右支架31位于第一支架2右方，左支架30位于右支架31左方，左支架30顶部和右支架31顶部对称设有第一轴承座32，第一轴承座32上安装有第一转轴33，第一转轴33后端设有皮带轮34，皮带轮34位于第一轴承座32后方，左右两方的皮带轮34上绕有平皮带35，左方的第一转轴33前端设有手柄36。

滴蜡装置5包括有第一箱体50、壳体51、电热丝52、出料管53、第一阀门54、进料斗55和第二阀门56，第一支架2右侧上方设有第一箱体50，第一箱体50内底部设有壳体51，壳体51内设有电热丝52，第一箱体50右侧下端设有出料管53，出料管53上设有第一阀门54，第一箱体50顶部设有进料斗55，进料斗55下部设有第二阀门56。

还包括有第三支架8、第四支架9、第二箱体10、网板11、第二支杆12和斜板13，底板1顶部设有第三支架8和第四支架9，第三支架8和第四支架9位于右支架31右方，第三支架8和第四支架9顶部设有第二箱体10，第二箱体10内底部设有网板11，第二箱体10左壁顶部设有第二支杆12，第二支杆12顶部设有斜板13，斜板13上端与右方的皮带轮34右侧接触。

还包括有第五支架14、电机15、左轴承座16、右轴承座17、第二转轴18、丝杆19、螺母20、第三支杆21和机械手22，第五支架14内顶部从左至右依次设有电机15、左轴承座16和右轴承座17，左轴承座16上安装有第二转轴18，右轴承座17上安装有丝杆19，第二转轴18左端与电机15右端连接，丝杆19左端与第二转轴18右端连接，丝杆19上设有螺母20，丝杆19与螺母20配合，螺母20底部设有第三支杆21，第三支杆21底部设有机械手22。

还包括有第一空心管23和引导针25，出料管53右端连接有第一空心管23，出料管53与第一空心管23连通，第一空心管23底部开有第一小孔24，第一空心管23底部设有引导针25，引导针25位于第一小孔24处。

还包括有风机26和第二空心管27，第五支架14内右壁中部设有风机26和第二空心管27，风机26位于第二空心管27上方，风机26下端与第二空心管27连通，第二空心管27底部开有第二小孔28。

平皮带35的表面为磨砂面。

第一箱体50的材质为Q235钢。

第二箱体10的长度与传送装置3的长度相等。

工作原理：在皮革制造中，人们往往需要对已经染色好的皮革进行上蜡处理，上蜡之后的皮革表面会更有光泽，当人们需要对皮革表面进行上蜡时，人们将皮革正面向上放置在传送装置3左侧，人们启动传送装置3将皮革向右传送，人们启动滴蜡装置5，滴蜡装置5将融化好的蜡滴落在皮革表面，当皮革向右移动到软毛刷7下方时，软毛刷7可以将皮革表面的蜡涂抹均匀，由于软毛刷7的质地较为柔软，所以涂抹出来的蜡会更加平滑有光泽。

因为传送装置3包括有左支架30、右支架31、第一轴承座32、第一转轴33、皮带轮34、平皮带35和手柄36，底板1顶部设有左支架30和右支架31，左支架30和右支架31位于第一支架2右方，左支架30位于右支架31左方，左支架30顶部和右支架31顶部对称设有第一轴承座32，第一轴承座32上安装有第一转轴33，第一转轴33后端设有皮带轮34，皮带轮34位于第一轴承座32后方，左右两方的皮带轮34上绕有平皮带35，左方的第一转轴33前端设有手柄36，所以当人们需要使用传送装置3时，人们将皮革放置在平皮带35顶部左侧，然后人们通过手柄36顺时针转动左方的第一转轴33，使得左方的皮带轮34随之转动，左方的皮带轮34通过平皮带35进而带动右方的皮带轮34转动，由此便可以使得皮革随之向右移动。

因为滴蜡装置5包括有第一箱体50、壳体51、电热丝52、出料管53、第一阀门54、进料斗55和第二阀门56，第一支架2右侧上方设有第一箱体50，第一箱体50内底部设有壳体51，壳体51内设有电热丝52，第一箱体50右侧下端设有出料管53，出料管53上设有第一阀门54，第一箱体50顶部设有进料斗55，进料斗55下部设有第二阀门56，所以当人们需要使用滴蜡装置5时，人们先打开第二阀门56，人们将融化好的蜡通过进料斗55放入第一箱体50内，然后人们关闭第二阀门56，防止灰尘进入第一箱体50内，污染第一箱体50内的液体蜡，人们为了防止液体蜡凝固，人们可以启动电热丝52，电热丝52可以对第一箱体50内的液体蜡进行加热，当人们需要将蜡滴落在皮革表面时，人们打开第一阀门54，液体蜡可以通过出料管53流出滴落在皮革表面。

因为还包括有第三支架8、第四支架9、第二箱体10、网板11、第二支杆12和斜板13，底板1顶部设有第三支架8和第四支架9，第三支架8和第四支架9位于右支架31右方，第三支架8和第四支架9顶部设有第二箱体10，第二箱体10内底部设有网板11，第二箱体10左壁顶部设有第二支杆12，第二支杆12顶部设有斜板13，斜板13上端与右方的皮带轮34右侧接触，所以上好蜡的皮革可以被传送装置3通过斜板13传送到第二箱体10内，人们可以将皮革铺在第二箱体10内，网板11可以使得皮革更加通风透气，有利于皮革风干表面的蜡。

因为还包括有第五支架14、电机15、左轴承座16、右轴承座17、第二转轴18、丝杆19、螺母20、第三支杆21和机械手22，第五支架14内顶部从左至右依次设有电机15、左轴承座16和右轴承座17，左轴承座16上安装有第二转轴18，右轴承座17上安装有丝杆19，第二转轴18左端与电机15右端连接，丝杆19左端与第二转轴18右端连接，丝杆19上设有螺母20，丝杆19与螺母20配合，螺母20底部设有第三支杆21，第三支杆21底部设有机械手22，所以当上好蜡的皮革被传送装置3通过斜板13传送到第二箱体10内时，当皮革右侧移动到斜板13下端时，人们启动机械手22抓住皮革右侧，然后人们启动电机15，电机15带动第二转轴18正方向转动，使得丝杆19带动螺母20向右移动，当机械手22向右移动到合适位置时，皮革可以被平铺在第二箱体10内，人们启动机械手22松开，并启动电机15反方向转动，使得机械手22复位。

因为还包括有第一空心管23和引导针25，出料管53右端连接有第一空心管23，出料管53与第一空心管23连通，第一空心管23底部开有第一小孔24，第一空心管23底部设有引导针25，引导针25位于第一小孔24处，所以当液体蜡通过出料管53滴落时，液体蜡先流入第一空心管23内，然后通过第一小孔24缓慢滴落，引导针25可以起到缓慢引导液体蜡滴落的作用，使得液体蜡滴落的更加均匀。

因为还包括有风机26和第二空心管27，第五支架14内右壁中部设有风机26和第二空心管27，风机26位于第二空心管27上方，风机26下端与第二空心管27连通，第二空心管27底部开有第二小孔28，当皮革铺在第二箱体10内风干时，人们启动风机26，风机26将风灌入第二空心管27内，然后风通过第二小孔28排出，使得风可以更加均匀的吹在皮革表面，加速蜡的风干速度。

为了清楚地说明本装置的工作原理，在说明书附图中并没有画丝杆19螺母20的导向装置(丝杆19螺母20的导向装置一般为滑轨滑块或者是线性导轨)，在本装置的实际工作中，丝杆19螺母20的导向装置是必须要有的，否则丝杆19转动，螺母20也会跟着转动，丝杆19螺母20的导向装置就是用来限制螺母20跟着丝杆19转动的，迫使螺母20沿丝杆19的轴向运动，因为机械领域的技术人员看到有丝杆19螺母20装置时，就必然知道在实际制作本装置时，添加上丝杆19螺母20的导向装置，添加丝杆19螺母20的导向装置不需要机械领域人员付出创造性的劳动即可实现，特此说明。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种皮革制造用上蜡装置，其特征在于，包括有底板(1)、第一支架(2)、传送装置(3)、第二支架(4)、滴蜡装置(5)、第一支杆(6)和软毛刷(7)，底板(1)顶部设有第一支架(2)和传送装置(3)，第一支架(2)位于传送装置(3)左方，底板(1)顶部右侧设有第二支架(4)，第二支架(4)位于传送装置(3)左后方，第一支架(2)右侧上方设有滴蜡装置(5)，第二支架(4)前部上端设有第一支杆(6)，第一支杆(6)底部设有软毛刷(7)。

2.根据权利要求1所述的一种皮革制造用上蜡装置，其特征在于，传送装置(3)包括有左支架(30)、右支架(31)、第一轴承座(32)、第一转轴(33)、皮带轮(34)、平皮带(35)和手柄(36)，底板(1)顶部设有左支架(30)和右支架(31)，左支架(30)和右支架(31)位于第一支架(2)右方，左支架(30)位于右支架(31)左方，左支架(30)顶部和右支架(31)顶部对称设有第一轴承座(32)，第一轴承座(32)上安装有第一转轴(33)，第一转轴(33)后端设有皮带轮(34)，皮带轮(34)位于第一轴承座(32)后方，左右两方的皮带轮(34)上绕有平皮带(35)，左方的第一转轴(33)前端设有手柄(36)。

3.根据权利要求2所述的一种皮革制造用上蜡装置，其特征在于，滴蜡装置(5)包括有第一箱体(50)、壳体(51)、电热丝(52)、出料管(53)、第一阀门(54)、进料斗(55)和第二阀门(56)，第一支架(2)右侧上方设有第一箱体(50)，第一箱体(50)内底部设有壳体(51)，壳体(51)内设有电热丝(52)，第一箱体(50)右侧下端设有出料管(53)，出料管(53)上设有第一阀门(54)，第一箱体(50)顶部设有进料斗(55)，进料斗(55)下部设有第二阀门(56)。

4.根据权利要求3所述的一种皮革制造用上蜡装置，其特征在于，还包括有第三支架(8)、第四支架(9)、第二箱体(10)、网板(11)、第二支杆(12)和斜板(13)，底板(1)顶部设有第三支架(8)和第四支架(9)，第三支架(8)和第四支架(9)位于右支架(31)右方，第三支架(8)和第四支架(9)顶部设有第二箱体(10)，第二箱体(10)内底部设有网板(11)，第二箱体(10)左壁顶部设有第二支杆(12)，第二支杆(12)顶部设有斜板(13)，斜板(13)上端与右方的皮带轮(34)右侧接触。

5.根据权利要求4所述的一种皮革制造用上蜡装置，其特征在于，还包括有第五支架(14)、电机(15)、左轴承座(16)、右轴承座(17)、第二转轴(18)、丝杆(19)、螺母(20)、第三支杆(21)和机械手(22)，第五支架(14)内顶部从左至右依次设有电机(15)、左轴承座(16)和右轴承座(17)，左轴承座(16)上安装有第二转轴(18)，右轴承座(17)上安装有丝杆(19)，第二转轴(18)左端与电机(15)右端连接，丝杆(19)左端与第二转轴(18)右端连接，丝杆(19)上设有螺母(20)，丝杆(19)与螺母(20)配合，螺母(20)底部设有第三支杆(21)，第三支杆(21)底部设有机械手(22)。

6.根据权利要求5所述的一种皮革制造用上蜡装置，其特征在于，还包括有第一空心管(23)和引导针(25)，出料管(53)右端连接有第一空心管(23)，出料管(53)与第一空心管(23)连通，第一空心管(23)底部开有第一小孔(24)，第一空心管(23)底部设有引导针(25)，引导针(25)位于第一小孔(24)处。

7.根据权利要求6所述的一种皮革制造用上蜡装置，其特征在于，还包括有风机(26)和第二空心管(27)，第五支架(14)内右壁中部设有风机(26)和第二空心管(27)，风机(26)位于第二空心管(27)上方，风机(26)下端与第二空心管(27)连通，第二空心管(27)底部开有第二小孔(28)。

8.根据权利要求7所述的一种皮革制造用上蜡装置，其特征在于，平皮带(35)的表面为磨砂面。

9.根据权利要求8所述的一种皮革制造用上蜡装置，其特征在于，第一箱体(50)的材质为Q235钢。

10.根据权利要求9所述的一种皮革制造用上蜡装置，其特征在于，第二箱体(10)的长度与传送装置(3)的长度相等。