CN207001944U - 一种桅杆式升降机的驱动机构失效保护系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种桅杆式升降机的驱动机构失效保护系统，包括驱动螺杆、固定螺母、安全螺母、底盘件、环形安装块、环形海绵块、活塞罐、弹簧、带凸块的转轮以及活动板，所述底盘件内部设有安全螺母，所述固定螺母固定在底盘件内部，所述驱动螺杆上设有固定螺母以及安全螺母，该设计有效防止平台发生突然坠落，提高安全性，所述环形海绵块外端设有环形安装块，所述活塞罐右端安装有弹簧，所述弹簧右端设有活动板，所述活动板右端安装有带凸块的转轮，该设计即可对螺杆涂刷润滑油，加大升降稳定性，也可实现间断式添加润滑油，提高润滑油使用效率，本实用新型使用方便，提高使用寿命，稳定性好，可靠性高。

Description

一种桅杆式升降机的驱动机构失效保护系统

技术领域

本实用新型是一种桅杆式升降机的驱动机构失效保护系统，属于桅杆式升降机技术领域。

背景技术

升降机应该定义为：在垂直上下通道上载运人或货物升降的平台或半封闭平台的提升机械设备或装置，是由平台以及操纵它们用的设备、马达、电缆和其它辅助设备构成的一个整体。升降机由行走机构，升降机构，电动控制机构，支撑机构组成的一种升降机设备。

现有桅杆式升降机的升降机构，采用驱动螺杆相对固定螺母旋转的方式实现升降，驱动螺杆与被举升的平台相连，固定螺母与底盘相连，长时间工作后，会导致固定螺母的螺纹磨损过度，会致使驱动螺杆及其连接的平台相对底盘发生突然坠落，对平台中的工作人员造成安全伤害，现有桅杆式升降机的升降机构上的驱动螺杆在进行工作时，常常需要人工对驱动螺杆添加润滑油，加大劳动强度，会出现人员忘记添加润滑油，会加重驱动螺杆磨损度，降低其使用寿命。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种桅杆式升降机的驱动机构失效保护系统，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，提高使用寿命，稳定性好，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种桅杆式升降机的驱动机构失效保护系统，包括驱动螺杆、固定螺母、安全螺母、底盘件以及添油机构，所述底盘件内部设有安全螺母，所述安全螺母上方设置有固定螺母，所述固定螺母固定在底盘件内部，所述底盘件上端安装有添油机构，所述添油机构装配在驱动螺杆上，所述驱动螺杆上设有固定螺母以及安全螺母，所述添油机构包括环形安装块、环形海绵块、环形总管、活塞罐、弹簧、带凸块的转轮以及活动板，所述环形海绵块外端设有环形安装块，所述环形安装块右端设置有活塞罐，所述活塞罐右端安装有弹簧，所述弹簧右端设有活动板，所述活动板右端安装有带凸块的转轮，所述环形总管加工在环形安装块内部，所述活塞罐与活动板通过弹簧相连接，所述环形海绵块内端安装有驱动螺杆，所述环形安装块、活塞罐以及活动板均设置在底盘件上端面上。

进一步地，所述驱动螺杆上端设有连接平台，所述驱动螺杆与固定螺母通过螺纹相连接，所述固定螺母通过螺栓与底盘件相连接，所述底盘件与安全螺母通过轴承相连接。

进一步地，所述固定螺母以及安全螺母上均设有螺纹，且螺纹的螺距相同，且螺纹直径不同。

进一步地，所述环形总管内端设有至少两个连接管道，且连接管道加工在环形安装块内，且连接管道内端安装有喷头，且喷头装配在环形海绵块内部。

进一步地，所述活塞罐通过水管与环形总管相连接，所述活塞罐上端安装有加油管，且加油管上设有密封塞，所述活塞罐内部安装有活塞块，且活塞块通过连接杆与活动板相连接。

进一步地，所述弹簧设有四个，四个弹簧等距安装在活动板左端，所述活动板通过四个弹簧与活塞罐相连接，所述带凸块的转轮后端设有伺服电机，且伺服电机固定在底盘件上。

本实用新型的有益效果：一种桅杆式升降机的驱动机构失效保护系统，本实用新型通过添加驱动螺杆、固定螺母、安全螺母以及底盘件，该设计有效防止平台发生突然坠落，提高安全性，解决现有桅杆式升降机的升降机构，采用驱动螺杆相对固定螺母旋转的方式实现升降，驱动螺杆与被举升的平台相连，固定螺母与底盘相连，长时间工作后，会导致固定螺母的螺纹磨损过度，会致使驱动螺杆及其连接的平台相对底盘发生突然坠落，对平台中的工作人员造成安全伤害等问题。

因添加环形海绵块、环形总管、活塞罐、弹簧、带凸块的转轮以及活动板，该设计即可对螺杆涂刷润滑油，提高使用寿命，加大升降稳定性，也可实现间断式添加润滑油，提高润滑油使用效率，解决现有桅杆式升降机的升降机构上的驱动螺杆在进行工作时，常常需要人工对驱动螺杆添加润滑油，加大劳动强度，会出现人员忘记添加润滑油，会加重驱动螺杆磨损度，降低其使用寿命等问题。

因固定螺母以及安全螺母上均设有螺纹，且螺纹的螺距相同，且螺纹直径不同，该设计可锁死驱动螺杆，因添加连接管道以及喷头，该设计可使润滑油均匀喷洒在环形海绵块上，因添加加油管以及密封塞，该设计方便向活塞罐内添加润滑油，本实用新型使用方便，提高使用寿命，稳定性好，可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种桅杆式升降机的驱动机构失效保护系统的结构示意图；

图2为本实用新型一种桅杆式升降机的驱动机构失效保护系统中添油机构的示意图；

图中：1-驱动螺杆、2-固定螺母、3-安全螺母、4-底盘件、5-添油机构、6-环形安装块、7-环形海绵块、8-环形总管、9-活塞罐、10-弹簧、11-带凸块的转轮、12-活动板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种桅杆式升降机的驱动机构失效保护系统，包括驱动螺杆1、固定螺母2、安全螺母3、底盘件4以及添油机构5，底盘件4内部设有安全螺母3，安全螺母3上方设置有固定螺母2，固定螺母2固定在底盘件4内部，底盘件4上端安装有添油机构5，添油机构5装配在驱动螺杆1上，驱动螺杆1上设有固定螺母2以及安全螺母3，该设计有效防止平台发生突然坠落。

添油机构5包括环形安装块6、环形海绵块7、环形总管8、活塞罐9、弹簧10、带凸块的转轮11以及活动板12，环形海绵块7外端设有环形安装块6，环形安装块6右端设置有活塞罐9，活塞罐9右端安装有弹簧10，弹簧10右端设有活动板12，活动板12右端安装有带凸块的转轮11，环形总管8加工在环形安装块6内部，活塞罐9与活动板12通过弹簧10相连接，环形海绵块7内端安装有驱动螺杆1，环形安装块6、活塞罐9以及活动板12均设置在底盘件4上端面上，该设计即可对螺杆涂刷润滑油，也可实现间断式添加润滑油。

驱动螺杆1上端设有连接平台，驱动螺杆1与固定螺母2通过螺纹相连接，固定螺母2通过螺栓与底盘件4相连接，底盘件4与安全螺母3通过轴承相连接，固定螺母2以及安全螺母3上均设有螺纹，且螺纹的螺距相同，且螺纹直径不同，环形总管8内端设有至少两个连接管道，且连接管道加工在环形安装块6内，且连接管道内端安装有喷头，且喷头装配在环形海绵块7内部，活塞罐9通过水管与环形总管8相连接，活塞罐9上端安装有加油管，且加油管上设有密封塞，活塞罐9内部安装有活塞块，且活塞块通过连接杆与活动板12相连接，弹簧10设有四个，四个弹簧10等距安装在活动板12左端，活动板12通过四个弹簧10与活塞罐9相连接，带凸块的转轮11后端设有伺服电机，且伺服电机固定在底盘件4上。

具体实施方式：在进行使用时，首先工作人员对本实用新型进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，当需要升降连接平台时，工作人员启动升降机，升降机工作可使驱动螺杆1旋转，驱动螺杆1旋转可使驱动螺杆1沿着固定螺母2上下移动，实现升降功能，当固定螺母2过度磨损后，与驱动螺杆1产生了更大的间隙，导致驱动螺杆1也同时与安全螺母3相接触，此时，固定螺母2以及安全螺母3与同一根驱动螺杆1接触配合，且固定螺母2以及安全螺母3的运动不同步，导致驱动螺杆1的旋转被锁死，升降机停止工作，该设计有效防止平台发生突然坠落，提高安全性。

工作人员运行伺服电机，伺服电机工作带动带凸块的转轮11旋转，然后活动板12在带凸块的转轮11旋转以及弹簧10作用下左右移动，当活动板12向左移动时，会带动活塞块沿着活塞罐9向左移动，加大活塞罐9内的压力，会使活塞罐9内的润滑油在压力作用下流入环形总管8内，然后再通过喷头喷洒到环形海绵块7上，实现对驱动螺杆1上涂刷润滑油，当活动板12向右移动时，会带动活塞块沿着活塞罐9向右移动，会在活塞罐9内产生吸力，然后环形总管8内残留的润滑油在吸力作用下流回活塞罐9，该设计即可对螺杆涂刷润滑油，提高使用寿命，加大升降稳定性，也可实现间断式添加润滑油，提高润滑油使用效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种桅杆式升降机的驱动机构失效保护系统，包括驱动螺杆(1)、固定螺母(2)、安全螺母(3)、底盘件(4)以及添油机构(5)，其特征在于：所述底盘件(4)内部设有安全螺母(3)，所述安全螺母(3)上方设置有固定螺母(2)，所述固定螺母(2)固定在底盘件(4)内部，所述底盘件(4)上端安装有添油机构(5)，所述添油机构(5)装配在驱动螺杆(1)上，所述驱动螺杆(1)上设有固定螺母(2)以及安全螺母(3)；

所述添油机构(5)包括环形安装块(6)、环形海绵块(7)、环形总管(8)、活塞罐(9)、弹簧(10)、带凸块的转轮(11)以及活动板(12)，所述环形海绵块(7)外端设有环形安装块(6)，所述环形安装块(6)右端设置有活塞罐(9)，所述活塞罐(9)右端安装有弹簧(10)，所述弹簧(10)右端设有活动板(12)，所述活动板(12)右端安装有带凸块的转轮(11)，所述环形总管(8)加工在环形安装块(6)内部，所述活塞罐(9)与活动板(12)通过弹簧(10)相连接，所述环形海绵块(7)内端安装有驱动螺杆(1)，所述环形安装块(6)、活塞罐(9)以及活动板(12)均设置在底盘件(4)上端面上。

2.根据权利要求1所述的一种桅杆式升降机的驱动机构失效保护系统，其特征在于：所述驱动螺杆(1)上端设有连接平台，所述驱动螺杆(1)与固定螺母(2)通过螺纹相连接，所述固定螺母(2)通过螺栓与底盘件(4)相连接，所述底盘件(4)与安全螺母(3)通过轴承相连接。

3.根据权利要求1所述的一种桅杆式升降机的驱动机构失效保护系统，其特征在于：所述固定螺母(2)以及安全螺母(3)上均设有螺纹，且螺纹的螺距相同，且螺纹直径不同。

4.根据权利要求1所述的一种桅杆式升降机的驱动机构失效保护系统，其特征在于：所述环形总管(8)内端设有至少两个连接管道，且连接管道加工在环形安装块(6)内，且连接管道内端安装有喷头，且喷头装配在环形海绵块(7)内部。

5.根据权利要求1所述的一种桅杆式升降机的驱动机构失效保护系统，其特征在于：所述活塞罐(9)通过水管与环形总管(8)相连接，所述活塞罐(9)上端安装有加油管，且加油管上设有密封塞，所述活塞罐(9)内部安装有活塞块，且活塞块通过连接杆与活动板(12)相连接。

6.根据权利要求1所述的一种桅杆式升降机的驱动机构失效保护系统，其特征在于：所述弹簧(10)设有四个，四个弹簧(10)等距安装在活动板(12)左端，所述活动板(12)通过四个弹簧(10)与活塞罐(9)相连接，所述带凸块的转轮(11)后端设有伺服电机，且伺服电机固定在底盘件(4)上。