CN206999601U - 一种植绒礼盒吸塑机压模架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种植绒礼盒吸塑机压模架，包括模柄、上模架和下模架，所述模柄固定安装在上模架顶部，所述上模架由上模座和凸模组成，所述凸模通过凸模固定板固定安装在上模座底部，所述上模座内部设有卸料板螺栓，所述凸模外围连接有压边圈，所述卸料板螺栓穿过凸模固定板连接在压边圈顶部，所述卸料板螺栓外围连接有压边弹簧，所述下模架由下模座和凹模组成，所述凹模通过顶出装置连接在下模座顶部，所述凹模顶部通过装料板螺栓固定安装有定位板，用于确定原件安装位置，通过将材料装入下模架的定位板中，上模架下降进行压模加工，加工得到的制件在被顶出装置和上模架的压边圈夹持的状态下自凹模排出。

Description

一种植绒礼盒吸塑机压模架

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种植绒礼盒吸塑机压模架。

背景技术

植绒吸塑包装，在吸塑产品中是较为少用和生产的产品，在物品包装行业上因为用植毛吸塑包装的物品并不多，一般用在于做底托之类，植绒吸塑包装是一种从感观上较为高档的物品包装，外观美观大方，通常是一些高档次的物品包装上，如巧克力、保健品、化妆品、礼品、首饰品、眼镜盒、手表盒、酒类品等等的吸塑包装，植绒吸塑产品外形美观，手感柔和，颜色多样，可根据物品的形象选择适合的颜色，同时要让产品更有吸引力，能让消费者更容易产生好感，对物品产生购买的欲望，必须要具有物品包装特独的一面突出优势，植绒吸塑包装产品在使用上是一种很有价值的包装产品。

目前，市场上销售的植绒礼盒吸塑机压模架，基本上能满足人们的使用要求，但是对压模架的结构特点进行细致分析时，发现传统的压模架存在以下几点不足，首先，由于冲模太短，导致成形不完全，成形效果差，其次，由于顶出盘顶出效果差，导致送料不顺，影响压模效果。

实用新型内容

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种植绒礼盒吸塑机压模架，包括模柄、上模架和下模架，所述模柄固定安装在上模架顶部，所述上模架由上模座和凸模组成，所述凸模通过凸模固定板固定安装在上模座底部，所述上模座内部设有卸料板螺栓，所述凸模外围连接有压边圈，所述卸料板螺栓穿过凸模固定板连接在压边圈顶部，所述卸料板螺栓外围连接有压边弹簧，所述下模架由下模座和凹模组成，所述凹模通过顶出装置连接在下模座顶部，所述凹模顶部通过装料板螺栓固定安装有定位板，用于确定原件安装位置。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述压边圈和定位板的横截面大小一致。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述凹模通过顶出装置顶出。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述顶出装置由外壳、电机和顶出板组成，所述电机设于外壳内部，所述电机通过顶出杆与顶出板连接。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述外壳内部为中空结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该植绒礼盒吸塑机压模架，通过将材料装入下模架的定位板中，上模架下降进行压模加工，加工得到的制件在被顶出装置和上模架的压边圈夹持的状态下自凹模排出，通过设置有顶出装置，增加了顶出的稳定性和可靠性，保证了送料的顺利性，避免出现顶出不当造成压模成形效果差，通过设置有定位板，用于确定原件安装位置，保证压模的准确性，整体设计新颖，不仅保证了冲模的长度，而且保证了顶出的效果，增加了成形的效果和压模的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型顶出装置结构示意图。

图中：1-模柄；2-上模架；3-下模架；4-上模座；5-凸模；6-凸模固定板；7-卸料板螺栓；8-压边圈；9-压边弹簧；10-下模座；11-凹模；12-顶出装置；13-装料板螺栓；14-定位板；15-外壳；16-电机；17-顶出板；18-顶出杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种植绒礼盒吸塑机压模架，包括模柄1、上模架2和下模架3，所述模柄1固定安装在上模架2顶部，所述上模架2由上模座4和凸模5组成，所述凸模5通过凸模固定板6固定安装在上模座4底部，所述上模座4内部设有卸料板螺栓7，所述凸模5外围连接有压边圈8，所述卸料板螺栓7穿过凸模固定板6连接在压边圈8顶部，所述卸料板螺栓7外围连接有压边弹簧9，所述下模架3由下模座10和凹模11组成，所述凹模11通过顶出装置12连接在下模座10顶部，所述凹模11顶部通过装料板螺栓13固定安装有定位板14，用于确定原件安装位置，保证压模的准确性。

优选的是，所述压边圈8和定位板14的横截面大小一致，保证压模形状的一致性，避免出现部分未受到压模；所述凹模11通过顶出装置12顶出；所述顶出装置12由外壳15、电机16和顶出板17组成，所述电机16设于外壳15内部，所述电机16通过顶出杆18与顶出板17连接，增加了顶出的稳定性和可靠性，保证了送料的顺利性，避免出现顶出不当造成压模成形效果差；所述外壳15内部为中空结构。

在本实用新型中，需要做进一步强调的是，所述上模架2和下模架3在工作的过程中是紧密连接在一起的，也就是通过两者的紧密连接提供压模的应力作用，而在本实施例中，为了做进一步清楚的解释，将上模架2和下模架3分开，并且通过顶出装置12进行顶出。

具体使用方式及优点：该植绒礼盒吸塑机压模架，通过将材料装入下模架的定位板中，上模架下降进行压模加工，加工得到的制件在被顶出装置和上模架的压边圈夹持的状态下自凹模排出，通过设置有顶出装置，增加了顶出的稳定性和可靠性，保证了送料的顺利性，避免出现顶出不当造成压模成形效果差，通过设置有定位板，用于确定原件安装位置，保证压模的准确性，整体设计新颖，不仅保证了冲模的长度，而且保证了顶出的效果，增加了成形的效果和压模的效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种植绒礼盒吸塑机压模架，包括模柄（1）、上模架（2）和下模架（3），所述模柄（1）固定安装在上模架（2）顶部，其特征在于：所述上模架（2）由上模座（4）和凸模（5）组成，所述凸模（5）通过凸模固定板（6）固定安装在上模座（4）底部，所述上模座（4）内部设有卸料板螺栓（7），所述凸模（5）外围连接有压边圈（8），所述卸料板螺栓（7）穿过凸模固定板（6）连接在压边圈（8）顶部，所述卸料板螺栓（7）外围连接有压边弹簧（9），所述下模架（3）由下模座（10）和凹模（11）组成，所述凹模（11）通过顶出装置（12）连接在下模座（10）顶部，所述凹模（11）顶部通过装料板螺栓（13）固定安装有定位板（14），用于确定原件安装位置。

2.根据权利要求1所述的一种植绒礼盒吸塑机压模架，其特征在于：所述压边圈（8）和定位板（14）的横截面大小一致。

3.根据权利要求1所述的一种植绒礼盒吸塑机压模架，其特征在于：所述凹模（11）通过顶出装置（12）顶出。

4.根据权利要求1所述的一种植绒礼盒吸塑机压模架，其特征在于：所述顶出装置（12）由外壳（15）、电机（16）和顶出板（17）组成，所述电机（16）设于外壳（15）内部，所述电机（16）通过顶出杆（18）与顶出板（17）连接。

5.根据权利要求4所述的一种植绒礼盒吸塑机压模架，其特征在于：所述外壳（15）内部为中空结构。