CN206999561U - 加热器及注塑机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种加热器及注塑机。所述加热器包括有外壳和设置于外壳内的加热装置；加热装置包括加热丝、固定管和多个固定机构；加热丝位于固定管内部，用于通电进行加热；固定机构包括有固定槽和位于固定槽两侧的连接部，固定槽用于放置固定管，连接部用于将相邻的固定机构连接固定在一起。与现有的注塑机加热器相比，本实用新型提供的加热器的加热丝安装在固定管内部，并通过固定机构将固定管固定，因此避免了用云母板固定加热丝的方式所引起的云母板无法承担较大的重量，并且在高温下容易发生粉化，从而降低了加热器的使用寿命的情况发生。

Description

加热器及注塑机

技术领域

本实用新型涉及加热装置技术领域，具体地，涉及一种加热器及注塑机。

背景技术

注塑机加热器是加热塑料粒子，使其达到熔化状态，并对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具腔，能一次成型外形复杂、尺寸精确或带有金属嵌件的质地密致的塑料制品，广泛应用于国防、机电、汽车、包装等各个领域。

现有的注塑机加热器存在以下问题：现有的注塑机加热器一般采用加热丝作为加热装置，加热丝通过打孔的方式固定在云母板上，但是云母板由云母纸与有机硅胶水粘合、加温、压制而成，其材质较脆，无法承担较大的重量，并且在高温下容易发生粉化，从而使得注塑机加热器容易发生故障，并且降低了其使用寿命。

实用新型内容

为了改善现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供了一种加热器及注塑机，以解决现有技术中存在的现有的注塑机加热器一般采用加热丝作为加热装置，加热丝通过打孔的方式固定在云母板上，但是云母板的材质较脆，无法承担较大的重量，并且在高温下容易发生粉化，从而使得注塑机加热器容易发生故障，并且降低了其使用寿命的技术问题。

在本实用新型的实施例中提供了一种加热器，所述加热器包括有外壳和设置于所述外壳内的加热装置；所述加热装置包括加热丝、固定管和多个固定机构；所述加热丝位于所述固定管内部，用于通电进行加热；所述固定机构包括有固定槽和位于固定槽两侧的连接部，所述固定槽用于放置固定管，所述连接部用于将相邻的所述固定机构连接固定在一起。

优选地，所述连接部包括卡扣和与卡扣尺寸相配合的卡槽；相邻的固定机构之间，一个固定机构的所述卡扣与另一个所述固定机构的卡槽装配连接。

优选地，所述连接部包括有第一连接部和第二连接部，第一连接部和第二连接部的截面为带有缺口的圆形；并且第一连接部包括有固定部，固定部设置在第一连接部的圆形缺口处，用于在第一连接部和第二连接部装配在一起时将第一连接部和第二连接部固定。

优选地，所述固定机构采用铝合金制成。

优选地，所述加热装置还包括有密封机构，所述密封机构用于将所述固定管的两端密封，从而避免所述加热丝与空气直接接触。

优选地，所述密封机构包括有密封连接部和密封塞，一个所述密封连接部上设置有两个密封塞；所述密封塞的横截面为圆形，所述密封塞的外直径与所述固定管的内直径相同，用于塞入所述固定管内将其密封。

优选地，所述密封塞和密封连接部内设置有卡线槽，所述卡线槽用于卡设所述加热丝。

优选地，所述密封机构采用陶瓷材料制作而成。

优选地，所述外壳与加热装置之间设置有一层固定板，用于支撑所述加热装置的形状和结构。

在本实用新型的实施例中还提供了一种注塑机，所述注塑机包括如上所述的加热器，所述加热器用于对注塑机的料筒及注射喷嘴进行加热。

本实用新型提供的加热器，其包括有外壳和设置于所述外壳内的加热装置；所述加热装置包括加热丝、固定管和多个固定机构；所述加热丝位于所述固定管内部，用于通电进行加热；所述固定机构包括有固定槽和位于固定槽两侧的连接部，所述固定槽用于放置固定管，所述连接部用于将相邻的所述固定机构连接固定在一起。与现有的注塑机加热器相比，本实用新型提供的加热器的加热丝安装在固定管内部，并通过固定机构将固定管固定，因此避免了用云母板固定加热丝的方式所引起的云母板无法承担较大的重量，并且在高温下容易发生粉化，从而降低了加热器的使用寿命的情况发生。

本实用新型提供的注塑机，其包括如上所述的加热器，所述加热器用于对注塑机的料筒及注射喷嘴进行加热。与现有的注塑机相比，本实用新型提供的注塑机中的加热器的加热丝安装在固定管内部，并通过固定机构将固定管固定，因此避免了用云母板固定加热丝的方式所引起的云母板无法承担较大的重量，并且在高温下容易发生粉化，从而降低了注塑机的使用寿命的情况发生。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的加热器的结构示意图；

图2为本实用新型提供的加热器的加热装置的实施例1的结构示意图；

图3为本实用新型提供的加热器的固定机构的结构示意图；

图4为本实用新型提供的加热器的加热装置的实施例2的结构示意图；

图5为本实用新型提供的加热器的密封机构的结构示意图。

图标：1－外壳；2－加热装置；20－加热丝；21－固定管；22－固定机构；220－固定槽；221－卡扣；222－卡槽；23－密封机构；230－密封连接部；231－密封塞；232－卡线槽。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语如出现“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连通”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型提供了一种加热器及注塑机，下面给出多个实施例对本实用新型提供的加热器及注塑机进行详细描述。

实施例1

图1为本实用新型提供的加热器的结构示意图；图2为本实用新型提供的加热器的加热装置的实施例1的结构示意图。如图1和图2所示，本实用新型提供的加热器，其包括有外壳1和设置于外壳1内的加热装置2；加热装置2包括加热丝20、固定管21和多个固定机构22；加热丝20位于固定管21内部，用于通电进行加热；固定机构22包括有固定槽220和位于固定槽220两侧的连接部，固定槽220用于放置固定管21，连接部用于将相邻的固定机构22连接固定在一起。与现有的注塑机加热器相比，本实用新型提供的加热器的加热丝20安装在固定管21内部，并通过固定机构22将固定管21固定，因此避免了用云母板固定加热丝20的方式所引起的云母板无法承担较大的重量，并且在高温下容易发生粉化，从而降低了加热器的使用寿命的情况发生。

本实用新型提供的加热器采用将加热丝20固定在固定管21内部的方式的目的在于，其一是保护加热丝20，可防止灰尘直接接触加热丝20，提高了加热丝20的使用寿命；其二是将加热丝20密封于固定管21的内部，其密封性增加了加热丝20的加热热度，从而提高了加热丝20的工作效率。

优选地，固定管21可以为无色透明的水晶管，这样设置的目的在于，无色透明的固定管21便于使用者随时观察加热丝20的磨损程度，便于使用者及时的对加热丝20进行维修更换。

图3为本实用新型提供的加热器的固定机构的结构示意图，如图3所示，连接部可以包括卡扣221和与卡扣221尺寸相配合的卡槽222；相邻的固定机构22之间，一个固定机构22的卡扣221与另一个固定机构22的卡槽222装配连接。连接部的作用在于将相邻的固定机构22连接在一起，在装配本实用新型提供的加热器时，可以根据实际情况的需要增加或者减少固定机构22的数量，当确定固定机构22的数量后，将一个的固定机构22的卡扣221滑入与其相邻的另一个固定机构22的卡槽222内，以实现相邻固定机构22的装配连接。

连接部的结构可以为如上所述的结构，也可以为下述结构：连接部可以包括有第一连接部和第二连接部，第一连接部和第二连接部的截面为带有缺口的圆形；并且第一连接部包括有固定部，固定部设置在第一连接部的圆形缺口处，用于在第一连接部和第二连接部装配在一起时将第一连接部和第二连接部固定。当对固定机构22进行装配时，相邻的两个固定机构22能够通过第一连接部和第二连接部圆形截面上的缺口进行插接，使得第一连接部和第二连接部的圆形能够扣合在一起，并且固定部能够将第二连接部固定在第一连接部的圆形内，从而实现相邻的两个固定机构22的装配连接。

需要说明的是，本实用新型的固定机构22的连接部的结构可以是上述两种方式，但不仅仅局限于该两种方式，其还可以是其他能够满足将相邻的固定机构22装配连接在一起的要求的任意方式。

固定机构22可以采用铝合金制成。铝合金的密度低，但强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好，可加工成各种型材，具有优良的耐热性、导电性、导热性和抗腐蚀性能，在工业上被广泛使用。使用铝合金制成的固定机构22与云母板相比，其强度更大，能够承担更大的重量，并且能够耐高温，并具有良好的导热性，因此能够提高加热器的使用寿命。

进一步地，外壳1与加热装置2之间设置有一层固定板，用于支撑加热装置2的形状和结构。固定板可以采用不锈钢材质制作。不锈钢是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢。采用不锈钢材质制作固定板可以提高其使用寿命，因此提高了加热器的使用寿命。

本实用新型提供的注塑机，其包括如上所述的加热器，加热器用于对注塑机的料筒及注射喷嘴进行加热。注塑机还包括注射单元、合模单元、液压传动单元、电气控制单元、润滑单元和安全监测单元。与现有的注塑机相比，本实用新型提供的注塑机中的加热器的加热丝20安装在固定管21内部，并通过固定机构22将固定管21固定，因此避免了用云母板固定加热丝20的方式所引起的云母板无法承担较大的重量，并且在高温下容易发生粉化，从而降低了注塑机的使用寿命的情况发生。

实施例2

图4为本实用新型提供的加热器的加热装置的实施例2的结构示意图，如图4所示，本实用新型提供的加热器，其包括有外壳1和设置于外壳1内的加热装置2；加热装置2包括加热丝20、固定管21和多个固定机构22；加热丝20位于固定管21内部，用于通电进行加热；固定机构22包括有固定槽220和位于固定槽220两侧的连接部，固定槽220用于放置固定管21，连接部用于将相邻的固定机构22连接固定在一起。与现有的注塑机加热器相比，本实用新型提供的加热器的加热丝20安装在固定管21内部，并通过固定机构22将固定管21固定，因此避免了用云母板固定加热丝20的方式所引起的云母板无法承担较大的重量，并且在高温下容易发生粉化，从而降低了加热器的使用寿命的情况发生。

本实用新型提供的加热器的实施例2和实施例1的区别在于，加热装置2还包括有密封机构23，密封机构23用于将固定管21的两端密封，从而避免加热丝20与空气直接接触。设置有密封机构23是将固定管21更好地密封起来，提高固定管21的密封性的目的有两个：其一是使得设置在固定管21内部的加热丝20在加热时加热度提高，提高了加热丝20的加热效率；其二是避免了加热丝20与外界的空气相接触，从而提高了加热丝20的使用寿命。

图5为本实用新型提供的加热器的密封机构的结构示意图，如图5所示，密封机构23包括有密封连接部230和密封塞231，一个密封连接部230上设置有两个密封塞231；密封塞231的横截面为圆形，密封塞231的外直径与固定管21的内直径相同，用于塞入固定管21内将其密封。两个密封塞231设置在密封连接部230的两端，密封连接部230的作用是将两个固定管21连接起来。将密封塞231的内直径与固定管21的外直径设置为相同，可以在密封塞231塞入固定管21端口时，为固定管21提供更高的密封性。

密封塞231和密封连接部230内设置有卡线槽232，卡线槽232用于卡设加热丝20。卡线槽232可以为设置在密封塞231和密封连接部230内部的通槽，设置卡线槽232的目的在于固定加热丝20，通过卡线槽232来固定加热丝20的方式，避免了加热丝20与固定机构22和加热丝20与固定管21直接接触产生磨合从而损坏加热丝20，因此提高了加热丝20的使用寿命，从而延长了加热器的使用寿命。

优选地，卡线槽232的转角设置为弧形角度的转角，这样设置的目的在于，减少加热丝20的磨合，增加加热丝20的使用寿命，从而延长了加热器的使用寿命。

密封机构23可以采用陶瓷材料制作而成。陶瓷材料是用天然或合成化合物经过成形和高温烧结制成的一类无机非金属材料；其具有高硬度，高抗压强度，高耐磨性，高熔点，在高温下具有极好的化学稳定性，陶瓷材料的导热性低于金属材料，陶瓷还是良好的隔热材料，同时陶瓷的线膨胀系数比金属低，当温度发生变化时，陶瓷具有良好的尺寸稳定性；并且陶瓷材料具有良好的电绝缘性；耐氧化，陶瓷材料在高温下不易氧化，并对酸、碱、盐具有良好的抗腐蚀能力。而且，陶瓷材料的成本较低，便于加工成各种形状，使用陶瓷材料制作密封机构23能够降低加热器的整体制作成本。

综上所述，本实用新型提供的加热器，其包括有外壳1和设置于外壳1内的加热装置2；加热装置2包括加热丝20、固定管21和多个固定机构22；加热丝20位于固定管21内部，用于通电进行加热；固定机构22包括有固定槽220和位于固定槽220两侧的连接部，固定槽220用于放置固定管21，连接部用于将相邻的固定机构22连接固定在一起。与现有的注塑机加热器相比，本实用新型提供的加热器的加热丝20安装在固定管21内部，并通过固定机构22将固定管21固定，因此避免了用云母板固定加热丝20的方式所引起的云母板无法承担较大的重量，并且在高温下容易发生粉化，从而降低了加热器的使用寿命的情况发生。

本实用新型提供的注塑机，其包括如上所述的加热器，加热器用于对注塑机的料筒及注射喷嘴进行加热。与现有的注塑机相比，本实用新型提供的注塑机中的加热器的加热丝20安装在固定管21内部，并通过固定机构22将固定管21固定，因此避免了用云母板固定加热丝20的方式所引起的云母板无法承担较大的重量，并且在高温下容易发生粉化，从而降低了注塑机的使用寿命的情况发生。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种加热器，其特征在于，所述加热器包括有外壳和设置于所述外壳内的加热装置；

所述加热装置包括加热丝、固定管和多个固定机构；

所述加热丝位于所述固定管内部，用于通电进行加热；

所述固定机构包括有固定槽和位于固定槽两侧的连接部，所述固定槽用于放置固定管，所述连接部用于将相邻的所述固定机构连接固定在一起。

2.根据权利要求1所述的加热器，其特征在于，所述连接部包括卡扣和与卡扣尺寸相配合的卡槽；

相邻的固定机构之间，一个固定机构的所述卡扣与另一个所述固定机构的卡槽装配连接。

3.根据权利要求1所述的加热器，其特征在于，所述连接部包括有第一连接部和第二连接部，第一连接部和第二连接部的截面为带有缺口的圆形；

并且第一连接部包括有固定部，固定部设置在第一连接部20的圆形缺口处，用于在第一连接部和第二连接部装配在一起时将第一连接部和第二连接部固定。

4.根据权利要求1所述的加热器，其特征在于，所述固定机构采用铝合金制成。

5.根据权利要求1所述的加热器，其特征在于，所述加热装置还包括有密封机构，所述密封机构用于将所述固定管的两端密封，从而避免所述加热丝与空气直接接触。

6.根据权利要求5所述的加热器，其特征在于，所述密封机构包括有密封连接部和密封塞，一个所述密封连接部上设置有两个密封塞；

所述密封塞的横截面为圆形，所述密封塞的外直径与所述固定管的内直径相同，用于塞入所述固定管内将其密封。

7.根据权利要求6所述的加热器，其特征在于，所述密封塞和密封连接部内设置有卡线槽，所述卡线槽用于卡设所述加热丝。

8.根据权利要求5所述的加热器，其特征在于，所述密封机构采用陶瓷材料制作而成。

9.根据权利要求1所述的加热器，其特征在于，所述外壳与加热装置之间设置有一层固定板，用于支撑所述加热装置的形状和结构。

10.一种注塑机，其特征在于，所述注塑机包括如权利要求1－9任意一项所述的加热器，所述加热器用于对注塑机的料筒及注射喷嘴进行加热。