CN219066949U - 集成液冷管路的电芯壳体 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种集成液冷管路的电芯壳体。它包括电芯外周包裹的外壳，所述外壳对称外侧面分别设置有两组上、下布置的集成液冷管路，每组所述集成液冷管路包括与对应外壳隔空布置的液冷板，所述液冷板上下边沿与对应外壳衔接处分别设置有用于密封液冷板的固定壁，从而使液冷板与对应外壳之间形成液冷腔体结构；上、下所述液冷腔体结构同一侧端面分别连通有分流管组件，另一侧端面连通有用于转换水流方向的集流管组件，一个所述分流管组件外端面连通有进水嘴，另一个所述分流管组件外端面连通有出水嘴。本实用新型将集成液冷管路贴合布置在电芯外壳的外侧，使热传递直接在电芯壳体上进行，避免填充导热结构胶。

Description

集成液冷管路的电芯壳体

技术领域

本实用新型涉及到液冷板技术领域，具体涉及一种集成液冷管路的电芯壳体。

背景技术

现有电池模组采用立式液冷方式，立式液冷是使用独立的液冷板放在电芯(或模组)的侧边，然后使用导热结构胶填充在电芯和液冷板之间，实现导热。

但是导热结构胶在填充过程中存在如下问题：第一，电芯表面会有轻微的外凸、或内凹，很难填充适量的导热结构胶，从而导致填充的导热结构胶过多、或过少，当填充的导热结构胶过多时，造成导热结构胶浪费，当填充的导热结构胶过少时，造成导热效果降低；第二，填充导热结构胶时一方面需要工装保持压力，另一方面需要较长的固化时间，导致生产节奏变慢。

发明内容

针对现有技术的不足之处，本实用新型提出提供一种集成液冷管路的电芯壳体，将集成液冷管路贴合布置在电芯外壳的外侧，使热传递直接在电芯壳体上进行，避免填充导热结构胶。

为达到上述目的，本实用新型所设计的集成液冷管路的电芯壳体，包括电芯外周包裹的外壳，其特别之处在于：所述外壳对称外侧面分别设置有两组上、下布置的集成液冷管路，每组所述集成液冷管路包括与对应外壳隔空布置的液冷板，所述液冷板上下边沿与对应外壳衔接处分别设置有用于密封液冷板的固定壁，从而使液冷板与对应外壳之间形成液冷腔体结构；上、下所述液冷腔体结构同一侧端面分别连通有分流管组件，另一侧端面连通有用于转换水流方向的集流管组件，一个所述分流管组件外端面连通有进水嘴，另一个所述分流管组件外端面连通有出水嘴，从而使冷却水能够在上、下所述液冷腔体结构内进行来回流动。

进一步地，每个所述液冷板内侧面分别设置有沿水流方向、且间隔布置的若干个支撑壁。

更进一步地，每个所述分流管组件包括分流管腔体，所述分流管腔体靠近液冷腔体结构端面连通有与对应的液冷腔体结构相匹配的分流管插口。

更进一步地，所述集流管组件包括集流管腔体，所述集流管腔体靠近液冷腔体结构端面连通有与上、下所述液冷腔体结构相匹配的集流管插口。

进一步地，还包括连通在同一水流方向、且相邻集成液冷管路之间的连接管组件。

更进一步地，所述连接管组件包括连接管腔体，所述连接管腔体靠近集成液冷管路两端面分别连通有与对应的液冷腔体结构相匹配的连接管插口。

进一步地，每个所述液冷板外侧面分别喷涂有绝缘材料。

进一步地，所述进水嘴和出水嘴开口均朝向水流方向布置。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型将集成液冷管路贴合布置在电芯外壳的外侧，使热传递直接在电芯外壳上进行，提高热传递效率；

2、本实用新型无需使用导热结构胶，避免填充过多的导热结构胶造成的胶浪费问题，也避免填充过少的导热结构胶造成的导热效果降低问题；同时还避免使用导热结构胶需要较长的固化时间，提高生产节奏；

本实用新型集成液冷管路的电芯壳体结构简单，安装方便，将集成液冷管路贴合布置在电芯外壳的外侧，使热传递直接在电芯壳体上进行，避免填充导热结构胶。

附图说明

图1为本实用新型集成液冷管路的电芯壳体安装在一组电池模组外周的结构示意图；

图2为本实用新型中外壳和集成液冷管路的立体结构示意图；

图3为本实用新型中集成液冷管路在拆开状态下的立体结构示意图；

图4为本实用新型中分流管组件和进水嘴的立体结构示意图；

图5为图4的左视结构示意图；

图6为本实用新型中集流管组件的立体结构示意图；

图7为本实用新型集成液冷管路的电芯壳体安装在两组电池模组外周的结构示意图；

图8为本实用新型中连接管组件的立体结构示意图；

图中：外壳1、集成液冷管路2、分流管组件3、进水嘴4、出水嘴5、集流管组件6、连接管组件7；

集成液冷管路2包括：固定壁2-1、液冷板2-2、支撑壁2-3、液冷腔体结构2-4；

分流管组件3包括：分流管腔体3-1、分流管插口3-2；

集流管组件6包括：集流管腔体6-1、集流管插口6-2；

连接管组件7包括：连接管腔体7-1、连接管插口7-2。

具体实施方式

为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请说明书中描述的参考“一个实施例”或“一些实施例”等意味着在本申请的一个或多个实施例中包括结合该实施例描述的特定特征、结构或特点。由此，在本说明书中的不同之处出现的语句“在一个实施例中”、“在一些实施例中”、“在其他一些实施例中”、“在另外一些实施例中”等不是必然都参考相同的实施例，而是意味着“一个或多个但不是所有的实施例”，除非是以其他方式另外特别强调。术语“包括”、“包含”、“具有”及它们的变形都意味着“包括但不限于”，除非是以其他方式另外特别强调。“多个”表示“两个或两个以上”。

实施例1

如图1～6所示，本实用新型集成液冷管路的电芯壳体，包括电芯外周包裹的外壳1，所述外壳1对称外侧面分别设置有两组上、下布置的集成液冷管路2，每组所述集成液冷管路2包括与对应外壳1隔空布置的液冷板2-2，所述液冷板2-2上下边沿与对应外壳1衔接处分别设置有用于密封液冷板2-2的固定壁2-1，从而使液冷板2-2与对应外壳1之间形成液冷腔体结构2-4；上、下所述液冷腔体结构2-4同一侧端面分别连通有分流管组件3，另一侧端面连通有用于转换水流方向的集流管组件6，一个所述分流管组件3外端面连通有进水嘴4，另一个所述分流管组件3外端面连通有出水嘴5，从而使冷却水能够在上、下所述液冷腔体结构2-4内进行来回流动。

本实施例中只有一组电池模组，集成液冷管路2贴合布置在电芯外壳1的外侧，冷却水由进水嘴4进入分流管组件3，再由分流管组件3进入上层液冷腔体结构2-4进行热交换，然后通过集流管组件6将由左向右的水流方向转换为由右向左的水流方向，冷却水进入下层液冷腔体结构2-4再次进行热交换，最后通过分流管组件3和出水嘴5流出，即完成一个流动循环，这种热传递直接在电芯外壳1上进行，提高热传递效率。

优选地，每个所述液冷板2-2内侧面分别设置有沿水流方向、且间隔布置的若干个支撑壁2-3，用于提高液冷板2-2的支撑强度。

具体地，每个所述分流管组件3包括分流管腔体3-1，所述分流管腔体3-1靠近液冷腔体结构2-4端面连通有与对应的液冷腔体结构2-4相匹配的分流管插口3-2。

具体地，所述集流管组件6包括集流管腔体6-1，所述集流管腔体6-1靠近液冷腔体结构2-4端面连通有与上、下所述液冷腔体结构2-4相匹配的集流管插口6-2。

本实施例在安装时，只需将分流管组件3的分流管插口3-2插入液冷腔体结构2-4左端口，将集流管组件6的集流管插口6-2插入液冷腔体结构2-4右端口。

本实用新型结构简单，安装方便，实用性较广。

另外，每个所述液冷板2-2外侧面分别喷涂有绝缘材料，用于维持液冷板2-2温度在一定范围内。

优选地，所述进水嘴4和出水嘴5开口均朝向水流方向布置，减少水流阻力。

本实用新型无需使用导热结构胶，避免填充过多的导热结构胶造成的胶浪费问题，也避免填充过少的导热结构胶造成的导热效果降低问题；同时还避免使用导热结构胶需要较长的固化时间，提高生产节奏。

实施例2

如图7～8所示，本实施例与实施例1的区别主要在于：本实施例还包括连通在同一水流方向、且相邻集成液冷管路2之间的连接管组件7。

本实施例中有两组电池模组，每组电池模组对应的外壳1外侧面均设置有两组上、下布置的集成液冷管路2，上层集成液冷管路2之间、或下层集成液冷管路2之间均连通有连接管组件7。所述连接管组件7包括连接管腔体7-1，所述连接管腔体7-1靠近集成液冷管路2两端面分别连通有与对应的液冷腔体结构2-4相匹配的连接管插口7-2。

本实施例在安装时，只需将连接管组件7两端的连接管插口7-2分别插入上层、下层相邻的液冷腔体结构2-4端口，再将分流管组件3的分流管插口3-2插入左侧液冷腔体结构2-4左端口，将集流管组件6的集流管插口6-2插入右侧液冷腔体结构2-4右端口。

本实用新型集成液冷管路的电芯壳体结构简单，安装方便，将集成液冷管路贴合布置在电芯外壳的外侧，使热传递直接在电芯壳体上进行，避免填充导热结构胶。

以上所述实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种集成液冷管路的电芯壳体，包括电芯外周包裹的外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)对称外侧面分别设置有两组上、下布置的集成液冷管路(2)，每组所述集成液冷管路(2)包括与对应外壳(1)隔空布置的液冷板(2-2)，所述液冷板(2-2)上下边沿与对应外壳(1)衔接处分别设置有用于密封液冷板(2-2)的固定壁(2-1)，从而使液冷板(2-2)与对应外壳(1)之间形成液冷腔体结构(2-4)；上、下所述液冷腔体结构(2-4)同一侧端面分别连通有分流管组件(3)，另一侧端面连通有用于转换水流方向的集流管组件(6)，一个所述分流管组件(3)外端面连通有进水嘴(4)，另一个所述分流管组件(3)外端面连通有出水嘴(5)，从而使冷却水能够在上、下所述液冷腔体结构(2-4)内进行来回流动。

2.根据权利要求1所述的集成液冷管路的电芯壳体，其特征在于：每个所述液冷板(2-2)内侧面分别设置有沿水流方向、且间隔布置的若干个支撑壁(2-3)。

3.根据权利要求2所述的集成液冷管路的电芯壳体，其特征在于：每个所述分流管组件(3)包括分流管腔体(3-1)，所述分流管腔体(3-1)靠近液冷腔体结构(2-4)端面连通有与对应的液冷腔体结构(2-4)相匹配的分流管插口(3-2)。

4.根据权利要求3所述的集成液冷管路的电芯壳体，其特征在于：所述集流管组件(6)包括集流管腔体(6-1)，所述集流管腔体(6-1)靠近液冷腔体结构(2-4)端面连通有与上、下所述液冷腔体结构(2-4)相匹配的集流管插口(6-2)。

5.根据权利要求2所述的集成液冷管路的电芯壳体，其特征在于：还包括连通在同一水流方向、且相邻集成液冷管路(2)之间的连接管组件(7)。

6.根据权利要求5所述的集成液冷管路的电芯壳体，其特征在于：所述连接管组件(7)包括连接管腔体(7-1)，所述连接管腔体(7-1)靠近集成液冷管路(2)两端面分别连通有与对应的液冷腔体结构(2-4)相匹配的连接管插口(7-2)。

7.根据权利要求1所述的集成液冷管路的电芯壳体，其特征在于：每个所述液冷板(2-2)外侧面分别喷涂有绝缘材料。

8.根据权利要求1所述的集成液冷管路的电芯壳体，其特征在于：所述进水嘴(4)和出水嘴(5)开口均朝向水流方向布置。

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