CN208952735U - 一种螺旋式换热器折流板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种螺旋式换热器折流板，包括支撑外壳、半折板、支撑轴，所述支撑外壳上面设置有进液管，所述进液管下方设置有出液管，所述支撑外壳内设置有所述支撑轴，所述支撑轴上面设置有所述半折板，所述半折板上面设置有换热孔，所述半折板圆周上面设置有支撑套，所述支撑套内设置有循环管，所述半折板一侧设置有支撑台，所述支撑台上面设置有固定销，所述支撑台下面设置有中心管。有益效果在于：本实用新型利用半折板上的换热孔增加了热量交换的面积，提高了换热效率，同时利用支撑轴将半折板串联支撑在一起，保证了整体的强度，并且利用固定销和固定孔将半折板连接固定在一起形成螺旋，保证了安装固定的便利。

Description

一种螺旋式换热器折流板

技术领域

本实用新型涉及换热器领域，特别是涉及一种螺旋式换热器折流板。

背景技术

换热器（heatexchanger），是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛。

对比申请号为201510313577.2的中国专利，公开了大型双螺旋折流板式换热器，包括壳体、管板，管板外侧为管箱，在两管板之间连接有一束换热管，两端的管箱内腔通过换热管连通，在壳体内设有折流板、限制折流板位置的拉杆和定距管；管板与壳体之间为一体结构，换热管为翅片式换热管；折流板为相互成180°的双螺旋式；折流板的周边分布有沿壳体纵向设置的挡板；在壳体内侧位于壳程入口处设有防冲挡杆组。

上述专利安装时需要将翅片式换热管一层层密封后安装在壳体内，安装不便利。因此要设计一种新的设备，本实用新型利用半折板上的换热孔增加了热量交换的面积，提高了换热效率，同时利用支撑轴将半折板串联支撑在一起，保证了整体的强度，并且利用固定销和固定孔将半折板连接固定在一起形成螺旋，保证了安装固定的便利。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种螺旋式换热器折流板，本实用新型提高了螺旋式换热器折流板装配的便利性。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种螺旋式换热器折流板，包括支撑外壳、半折板、支撑轴，所述支撑外壳上面设置有进液管，所述进液管下方设置有出液管，所述支撑外壳内设置有所述支撑轴，所述支撑轴上面设置有所述半折板，所述半折板上面设置有换热孔，所述半折板圆周上面设置有支撑套，所述支撑套内设置有循环管，所述半折板一侧设置有支撑台，所述支撑台上面设置有固定销，所述支撑台下面设置有中心管，所述中心管下方设置有支撑槽，所述支撑槽上面设置有固定孔，所述支撑外壳下面设置有固定座，所述固定座下面设置有进液接头，所述进液接头一侧设置有出液接头。

优选地，所述固定座内设置有密封垫，所述密封垫粘贴在所述固定座内，所述进液接头和所述出液接头分别与所述固定座使用密封螺纹连接。

优选地，所述半折板采用PVC材料制作，所述半折板的直径和所述支撑外壳的内径相等。

优选地，所述中心管和所述支撑套焊接在所述半折板上，所述换热孔穿过所述半折板，所述半折板呈螺旋半圆形。

优选地，所述循环管和所述支撑套使用过渡配合，所述支撑轴和所述中心管使用过盈配合。

优选地，所述固定销和所述固定孔使用过盈配合，所述固定销焊接在所述支撑台上，所述固定孔穿过所述支撑槽。

优选地，所述进液管和所述出液管穿过所述支撑外壳，所述固定座焊接在所述支撑外壳底部。

优选地，所述进液接头的内径大于所述出液接头的内径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、利用半折板上的换热孔增加了热量交换的面积，提高了换热效率；

2、利用支撑轴将半折板串联支撑在一起，保证了整体的强度；

3、利用固定销和固定孔将半折板连接固定在一起形成螺旋，保证了安装固定的便利。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种螺旋式换热器折流板的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种螺旋式换热器折流板的半折板俯视图；

图3是本实用新型所述一种螺旋式换热器折流板的半折板剖视图；

图4是本实用新型所述一种螺旋式换热器折流板的固定销连接示意图。

附图标记说明如下：

1、支撑外壳；2、半折板；3、支撑轴；4、循环管；5、进液管；6、出液管；7、固定座；8、进液接头；9、出液接头；10、密封垫；11、支撑套；12、中心管；13、支撑台；14、固定销；15、固定孔；16、支撑槽；17、换热孔。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图4所示，一种螺旋式换热器折流板，包括支撑外壳1、半折板2、支撑轴3，支撑外壳1上面设置有进液管5，高温液体的进口，进液管5下方设置有出液管6，高温液体的出口，支撑外壳1内设置有支撑轴3，串联半折板2，支撑轴3上面设置有半折板2，支撑循环管4，半折板2上面设置有换热孔17，增加环绕面积，半折板2圆周上面设置有支撑套11，固定循环管4，支撑套11内设置有循环管4，冷却液的通道，半折板2一侧设置有支撑台13，支撑固定销14，支撑台13上面设置有固定销14，连接固定孔15，支撑台13下面设置有中心管12，固定支撑轴3，中心管12下方设置有支撑槽16，卡持支撑台13，支撑槽16上面设置有固定孔15，支撑外壳1下面设置有固定座7，支撑进液接头8和出液接头9，固定座7下面设置有进液接头8，冷却液的进口，进液接头8一侧设置有出液接头9，冷却液的出口。

固定座7内设置有密封垫10，增加密封，密封垫10粘贴在固定座7内，保证密封垫10稳固可靠，进液接头8和出液接头9分别与固定座7使用密封螺纹连接，防止泄漏。

半折板2采用PVC材料制作，保证强度，延长使用寿命，半折板2的直径和支撑外壳1的内径相等，保证半折板2安装在支撑外壳1内。

中心管12和支撑套11焊接在半折板2上，增加连接强度，换热孔17穿过半折板2，增加高温液体流动性，半折板2呈螺旋半圆形，保证整体通畅。

循环管4和支撑套11使用过渡配合，便于拆装更换循环管4，支撑轴3和中心管12使用过盈配合，保证支撑轴3稳固可靠。

固定销14和固定孔15使用过盈配合，保证连接可靠，固定销14焊接在支撑台13上，结实耐用，固定孔15穿过支撑槽16，保证固定销14穿过固定孔15。

进液管5和出液管6穿过支撑外壳1，保证高温液体进入支撑外壳1，固定座7焊接在支撑外壳1底部，牢固可靠。

进液接头8的内径大于出液接头9的内径，产生背压，控制冷却液流动。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (8)

1.一种螺旋式换热器折流板，其特征在于：包括支撑外壳、半折板、支撑轴，所述支撑外壳上面设置有进液管，所述进液管下方设置有出液管，所述支撑外壳内设置有所述支撑轴，所述支撑轴上面设置有所述半折板，所述半折板上面设置有换热孔，所述半折板圆周上面设置有支撑套，所述支撑套内设置有循环管，所述半折板一侧设置有支撑台，所述支撑台上面设置有固定销，所述支撑台下面设置有中心管，所述中心管下方设置有支撑槽，所述支撑槽上面设置有固定孔，所述支撑外壳下面设置有固定座，所述固定座下面设置有进液接头，所述进液接头一侧设置有出液接头。

2.根据权利要求1所述的一种螺旋式换热器折流板，其特征在于：所述固定座内设置有密封垫，所述密封垫粘贴在所述固定座内，所述进液接头和所述出液接头分别与所述固定座使用密封螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种螺旋式换热器折流板，其特征在于：所述半折板采用PVC材料制作，所述半折板的直径和所述支撑外壳的内径相等。

4.根据权利要求1所述的一种螺旋式换热器折流板，其特征在于：所述中心管和所述支撑套焊接在所述半折板上，所述换热孔穿过所述半折板，所述半折板呈螺旋半圆形。

5.根据权利要求1所述的一种螺旋式换热器折流板，其特征在于：所述循环管和所述支撑套使用过渡配合，所述支撑轴和所述中心管使用过盈配合。

6.根据权利要求1所述的一种螺旋式换热器折流板，其特征在于：所述固定销和所述固定孔使用过盈配合，所述固定销焊接在所述支撑台上，所述固定孔穿过所述支撑槽。

7.根据权利要求1所述的一种螺旋式换热器折流板，其特征在于：所述进液管和所述出液管穿过所述支撑外壳，所述固定座焊接在所述支撑外壳底部。

8.根据权利要求1所述的一种螺旋式换热器折流板，其特征在于：所述进液接头的内径大于所述出液接头的内径。