CN206999505U - 一种鞋垫模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及制鞋模具领域，尤其是一种鞋垫模具，包括铰接连接的上模和下模，上模和下模上分别设有用于鞋垫成型的上成型槽和下成型槽。下成型槽的脚跟部和脚掌部设有隔料槽，避免原料跑料到弹性体上，且隔料槽内设有排气孔；脚尖部和脚心部设有均匀排布的凸起，用于鞋垫上透气孔的成型。下模内还设有进料槽，进料槽设有至少两个端部，其中至少一个端部为进料端，至少一个端部与下成型槽相连通。上模上设有用于固定垫布的定位针或定位钩。采用这种结构的鞋垫模具，使得打孔、安装弹性体、安装表面衬布三个加工步骤可在一副模具上一次加工完成，简化了加工步骤，节约了成本。

Description

一种鞋垫模具

技术领域

本实用新型涉及制鞋模具领域，尤其是一种鞋垫模具。

背景技术

在日常生活中，鞋子是我们不可或缺的一件工具，而鞋垫则是鞋子里必不可少的一部分。

现有的鞋垫制造工艺一般是先用鞋垫模具制造出鞋垫毛坯，随后再用打孔工具对鞋垫进行打孔，最后将鞋垫上的弹性体、表面衬布等粘贴在鞋垫上。这种制造方法加工工序复杂，费时费力且浪费原材料，不适合大规模生产。

发明内容

本实用新型意在提供一种鞋垫模具，以解决现有技术打孔困难，加工步骤繁琐，且较多的浪费材料，人工工作强度大的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案如下：

一种鞋垫模具，包括上模和下模，所述上模和下模内分别设有上成型槽和下成型槽，所述下成型槽包括脚尖部、脚掌部、脚心部和脚跟部，所述下成型槽的脚跟部和脚掌部均设有隔料槽；所述下成型槽的脚尖部和脚心部设有均匀排布的凸起；所述下模内还设有进料槽，所述进料槽设有至少两个端部，其中至少一个端部为进料端，至少一个端部与所述下成型槽相连通；所述上模与所述下模铰接；且所述上模上设有用于固定衬布的固定装置。

下成型槽的脚跟部和脚掌部设有隔料槽，避免原料跑料到弹性体上；下成型槽的脚尖部和脚心部设有均匀排布的凸起，用于鞋垫上孔的成型。

进一步，所述固定装置设置于所述上模的工作表面的边缘处，且所述固定装置所包绕的区域完全覆盖所述下成型槽。

上模上设有用于固定垫布的固定装置，且固定装置设置于上模的边缘，固定装置所包绕的区域完全覆盖成型槽，使得在弹性体成型的同时可将衬布也固定在弹性体上。将多道工序在一副模具上一次实现，简化了加工步骤，节约了成本。

进一步，所述固定装置为定位针或定位钩。

进一步，所述下模上设有与所述固定装置相匹配的定位孔。

进一步，所述上模对应所述下模的脚掌部的位置处设有凹凸定位点。

上模对应下模的脚掌部的位置处设有凹凸定位点，在注塑过程中压住弹性体，避免弹性体跑位。

进一步，所述隔料槽内设有排气孔。

隔料槽内设有排气孔，防止隔料槽内有空气存在使影响鞋垫质量。

进一步，还包括上模拉杆和下模拉杆，所述上模拉杆和下模拉杆分别设置于所述上模和下模。

模具上设有拉环，方便注塑时操作人员手动握持，避免烫伤。

进一步，所述上模拉杆和下模拉杆交错设置。

拉环交错布置，可避免操作时产生干涉，影响加工。

进一步，所述下模上设有定位槽，所述上模上设有与所述定位槽相匹配的定位块。

在上模和下模分别设置定位块和定位槽结构，以保证上下模的合模精度。

附图说明

图1为本实用新型实施例一种鞋垫模具的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，本实用新型实施例的一种鞋垫模具，包括铰接连接的上模10和下模20，上模10和下模20上分别设有用于鞋垫成型的上成型槽11和下成型槽21，下成型槽21对应鞋垫的位置从上到下依次为脚尖部211、脚掌部212、脚心部213和脚跟部214。

下成型槽21的脚跟部214和脚掌部212设有隔料槽22，且隔料槽22内设有排气孔221；脚尖部211和脚心213部设有均匀排布的凸起23，用于鞋垫上透气孔的成型。下模内20还设有进料槽24，进料槽24设有至少两个端部，其中至少一个端部为进料端，至少一个端部与下成型槽21相连通。本实施例中，进料槽设有两个进料端和多个与下成型槽21连通的端部。

上模上10设有用于固定垫布的固定装置12，述固定装置设置于上模的边缘处，且固定装置所包绕的区域在上下模合上时可完全覆盖住下成型槽21，以保证工作时下成型槽每一个角落都被衬布覆盖住。

所述固定装置12可为定位针或定位钩，本实施例中，优选为定位针。

当固定装置12可为定位针或定位钩时，下模20对应固定装置12位置处设有定位孔25，用于容纳该固定装置12，使得上下模可以充分合上。

本实施例中，上模10对应所述下模20的脚掌部212的位置处设有凹凸定位点13，用于压住弹性体，避免弹性体在注塑过程中跑位。

工作时，将弹性体置于与之相对应的隔料槽22内，同时将衬布用定位针固定在上模10上，合上上下模，通过进料槽24注入原料，将鞋垫一次注塑成型，成型后将上下模分离，此时衬布已固定在鞋垫上，由于固定装置11为定位针，衬布可轻松地与上模分离。

本实施例中，还包括上模拉杆31和下模拉杆32，且上模拉杆31和下模拉杆32分别设置于上模10和下模20的侧面，方便注塑时操作人员手动握持，避免烫伤。

作为优选，上模拉杆31和下模拉杆32交错设置，以避免操作使产生干涉，影响生产效率。

为了保证合模精度，本实施例在上模和下模分别设置定位块14和定位槽26结构，使得两者配合到位即可保证上下模已合模到正确位置处。

总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种鞋垫模具，包括上模（10）和下模（20），所述上模和下模内分别设有上成型槽（11）和下成型槽（21），所述下成型槽包括脚尖部（211）、脚掌部（212）、脚心部（213）和脚跟部（214），其特征在于：所述下成型槽的脚跟部和脚掌部均设有隔料槽（22）；所述下成型槽的脚尖部和脚心部设有均匀排布的凸起（23）；所述下模内还设有进料槽（24），所述进料槽设有至少两个端部，其中至少一个端部为进料端，至少一个端部与所述下成型槽相连通；所述上模与所述下模铰接；且所述上模上设有用于固定衬布的固定装置（12）。

2.根据权利要求1所述的鞋垫模具，其特征在于：所述固定装置（12）设置于所述上模的工作表面的边缘处，且所述固定装置所包绕的区域完全覆盖所述下成型槽（21）。

3.根据权利要求1或2所述的鞋垫模具，其特征在于：所述固定装置（12）为定位针或定位钩。

4.根据权利要求3所述的鞋垫模具，其特征在于：所述下模上设有与所述固定装置相匹配的定位孔（25）。

5.根据权利要求1或2或4所述的鞋垫模具，其特征在于：所述上模对应所述下模的脚掌部的位置处设有凹凸定位点（13）。

6.根据权利要求1所述的鞋垫模具，其特征在于：所述隔料槽内设有排气孔（221）。

7.根据权利要求1或2或4或6所述的鞋垫模具，其特征在于：还包括上模拉杆（31）和下模拉杆（32），所述上模拉杆（31）和下模拉杆（32）分别设置于所述上模和下模。

8.根据权利要求7所述的鞋垫模具，其特征在于：所述上模拉杆和下模拉杆交错设置。

9.根据权利要求7所述的鞋垫模具，其特征在于：所述下模上设有定位槽（26），所述上模上设有与所述定位槽相匹配的定位块（14）。