CN206999184U - 一种高效率木板挤压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效率木板挤压装置,包括工作台,所述工作台为长方体结构,工作台的上方一端设有限位块,且限位块为长方体结构,工作台的上方另一端的两侧均设有固定块,且固定块为长方体结构,两组所述固定块与限位块之间均连接有导柱,两组所述导柱之间连接有滑板,且导柱贯穿滑板,导柱与导柱滑动连接,导柱上套接有弹簧,且弹簧位于滑板和限位块之间,所述滑板的一侧设有推板,所述推板靠近滑板的一侧两端均安装有螺杆,两组所述螺杆远离推板的一端贯穿滑板,螺杆上安装有两组螺母,且两组螺母分别位于滑板的两侧,工作台的底部安装有电机。本实用新型便于排出压合面的气泡,提高压合的质量,效率非常高,可以适应不同宽度的板材。
Description
技术领域
本实用新型涉及板材加工技术领域,尤其涉及一种高效率木板挤压装置。
背景技术
板材是一种材质轻、强度较高的重要建筑材料,具有十分广泛的应用。传统的板材压合一般采用一次压合并进行保压,这样压合面的气泡不易排出,导致压合的质量不高,同时,传统的压合机能压合的板材的宽度是一定的,这样使用场合受到限制。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种高效率木板挤压装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种高效率木板挤压装置,包括工作台,所述工作台为长方体结构,工作台的上方一端设有限位块,且限位块为长方体结构,工作台的上方另一端的两侧均设有固定块,且固定块为长方体结构,两组所述固定块与限位块之间均连接有导柱,两组所述导柱之间连接有滑板,且导柱贯穿滑板,导柱与导柱滑动连接,导柱上套接有弹簧,且弹簧位于滑板和限位块之间,所述滑板的一侧设有推板,所述推板靠近滑板的一侧两端均安装有螺杆,两组所述螺杆远离推板的一端贯穿滑板,所述螺杆上安装有两组螺母,且两组螺母分别位于滑板的两侧,工作台的底部安装有电机,所述电机的输出轴向上贯穿工作台,电机的输出轴安装有第一凸轮,工作台的上方安装有第二凸轮,且第二凸轮与工作台转动连接,所述第二凸轮与第一凸轮之间连接有连杆,且第二凸轮、第一凸轮分别与连杆转动连接。
优选的,所述第一凸轮和第二凸轮的结构及尺寸完全相同,第一凸轮和第二凸轮均与滑板相切。
优选的,所述滑板与导柱垂直,滑板与推板平行。
优选的,所述螺杆与推板垂直,螺杆与推板焊接连接。
优选的,所述电机的输出轴与第一凸轮的端面垂直,电机的输出轴与第一凸轮通过平键连接。
优选的,所述工作台的底部四角均焊接有桌腿。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过设置工作台、弹簧、滑板、导柱、固定块、第一凸轮、连杆、第二凸轮、螺杆、推板、限位块、电机和桌腿,可以实现对板材的往复压合,便于排出压合面的气泡,提高压合的质量,效率非常高;通过调节螺杆上的两个螺母,可以适应不同宽度的板材,提高了压合机的使用范围和场合。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种高效率木板挤压装置的俯视图;
图2为本实用新型提出的一种高效率木板挤压装置的工作台的主视图。
图中:1工作台、2弹簧、3滑板、4导柱、5固定块、6第一凸轮、7连杆、8第二凸轮、9螺杆、10推板、11限位块、12电机、13桌腿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种高效率木板挤压装置,包括工作台1,工作台1为长方体结构,工作台1的上方一端设有限位块11,且限位块11为长方体结构,工作台1的上方另一端的两侧均设有固定块5,且固定块5为长方体结构,两组固定块5与限位块11之间均连接有导柱4,两组导柱4之间连接有滑板3,且导柱4贯穿滑板3,导柱4与导柱4滑动连接,导柱4上套接有弹簧2,且弹簧2位于滑板3和限位块11之间,滑板3的一侧设有推板10,推板10靠近滑板3的一侧两端均安装有螺杆9,两组螺杆9远离推板10的一端贯穿滑板3,螺杆9上安装有两组螺母,且两组螺母分别位于滑板3的两侧,工作台1的底部安装有电机12,电机12的输出轴向上贯穿工作台1,电机12的输出轴安装有第一凸轮6,工作台1的上方安装有第二凸轮8,且第二凸轮8与工作台1转动连接,第二凸轮8与第一凸轮6之间连接有连杆7,且第二凸轮8、第一凸轮6分别与连杆7转动连接,第一凸轮6和第二凸轮8的结构及尺寸完全相同,第一凸轮6和第二凸轮8均与滑板3相切,滑板3与导柱4垂直,滑板3与推板10平行,螺杆9与推板10垂直,螺杆9与推板10焊接连接,电机12的输出轴与第一凸轮6的端面垂直,电机12的输出轴与第一凸轮6通过平键连接,工作台1的底部四角均焊接有桌腿13。
工作原理:操作时,将需要挤压的板材放置于工作台1上,并在板材之间涂覆胶水,调节螺杆9上的两个螺母,以适应板材的不同宽度,启动电机12,电机12通过第一凸轮6、连杆7和第二凸轮8,从而对滑板3实现反复的挤压作用,同时,滑板3可对推板10形成往复的推动,从而对板材进行压合。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种高效率木板挤压装置,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)为长方体结构,工作台(1)的上方一端设有限位块(11),且限位块(11)为长方体结构,工作台(1)的上方另一端的两侧均设有固定块(5),且固定块(5)为长方体结构,两组所述固定块(5)与限位块(11)之间均连接有导柱(4),两组所述导柱(4)之间连接有滑板(3),且导柱(4)贯穿滑板(3),导柱(4)与导柱(4)滑动连接,导柱(4)上套接有弹簧(2),且弹簧(2)位于滑板(3)和限位块(11)之间,所述滑板(3)的一侧设有推板(10),所述推板(10)靠近滑板(3)的一侧两端均安装有螺杆(9),两组所述螺杆(9)远离推板(10)的一端贯穿滑板(3),所述螺杆(9)上安装有两组螺母,且两组螺母分别位于滑板(3)的两侧,工作台(1)的底部安装有电机(12),所述电机(12)的输出轴向上贯穿工作台(1),电机(12)的输出轴安装有第一凸轮(6),工作台(1)的上方安装有第二凸轮(8),且第二凸轮(8)与工作台(1)转动连接,所述第二凸轮(8)与第一凸轮(6)之间连接有连杆(7),且第二凸轮(8)、第一凸轮(6)分别与连杆(7)转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种高效率木板挤压装置,其特征在于,所述第一凸轮(6)和第二凸轮(8)的结构及尺寸完全相同,第一凸轮(6)和第二凸轮(8)均与滑板(3)相切。
3.根据权利要求1所述的一种高效率木板挤压装置,其特征在于,所述滑板(3)与导柱(4)垂直,滑板(3)与推板(10)平行。
4.根据权利要求1所述的一种高效率木板挤压装置,其特征在于,所述螺杆(9)与推板(10)垂直,螺杆(9)与推板(10)焊接连接。
5.根据权利要求1所述的一种高效率木板挤压装置,其特征在于,所述电机(12)的输出轴与第一凸轮(6)的端面垂直,电机(12)的输出轴与第一凸轮(6)通过平键连接。
6.根据权利要求1所述的一种高效率木板挤压装置,其特征在于,所述工作台(1)的底部四角均焊接有桌腿(13)。
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