CN206999120U - 一种避免手柄处多料的高可靠片式模切件用刀具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种避免手柄处多料的高可靠片式模切件用刀具，包括刀本体(1)，所述的刀本体(1)位于手柄(3)处的第一刀锋(2)一侧呈90度。与现有技术相比，本实用新型具有减少刀锋接触面积，延长刀具使用寿命，改进成品尺寸，保证工艺尺寸，降低成品不良率，节省物料；外观整齐；后期不用进行人工挑选加工，节省人工成本等优点。

Description

一种避免手柄处多料的高可靠片式模切件用刀具

技术领域

本实用新型涉及片式元器件模切加工用刀具，尤其是涉及一种高可靠片式元器件如手机或电脑天线或RFID标签等模切件用刀具。

背景技术

手机、电脑天线以及电子标签等片式元器件，一般事先以贴纸的形态制成一整卷态样，再依需要另行将其贴附于另一具有黏贴效果的物件上，此物件可为一般的 PET薄膜两侧黏贴双面胶，其一侧黏贴片式元器件，另一侧将整个片式元器件黏贴在待安装物件如手机、电脑等上。在黏贴之前，需要将黏贴有双面胶的PET薄膜模切成片式元器件的形状在进行组装。为了方便后续安装一般要在PET薄膜上留一个手柄。

目前在模切过程中采用的刀具一般至少包括两个刀模，一个为具有产品外形的刀模，对PET薄膜进行初步形状的模切，刀具模切过程中产生多余边角料问题，尤其是手柄处问题更严重，导致尺寸大，不良率过高，影响外观和物料浪费，因此需要精修刀模对初步模切后的粗品进行精加工，以便避免产生公差问题，导致成品有尺寸问题，不能通过。该工艺复杂，成本高，而且精修过程一般需要手工操作，产品稳定性不高。

发明内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种成本低，寿命长的避免手柄处多料的高可靠片式模切件用刀具。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：一种避免手柄处多料的高可靠片式模切件用刀具，包括刀本体，其特征在于，所述的刀本体位于手柄处的第一刀锋一侧呈90度。

所述的第一刀锋呈直角三角形状，一侧与刀本体边缘呈90度，另一侧与刀本体边缘呈100～120度。

所述的第一刀锋另一侧与刀本体边缘角度优选111度。

所述的手柄为PET薄膜上预留手柄，用于撕拉PET薄膜。

所述的刀本体形状与待安装片式元器件形状相同，且在刀本体周边均设有切割用第二刀锋。

所述的第二刀锋的高度比第一刀锋的高度高0.1～0.8mm。

所述的第二刀锋呈等腰梯形状，其两侧与刀本体边缘呈100～120度。

本实用新型刀具是对两面黏贴有双面胶的PET薄膜进行高精度加工，两面黏贴有双面胶的PET薄膜下表面还设有排废载体，在前期模切工序中先进行粗加工，加工出片式元器件初步形状，然后进行本实用新型所述刀具中进行高精度加工，本实用新型刀具形状与片式元器件(如天线)形状完全相同，包括多个边和角，各边角处均设有刀锋，其中最上边为第一刀锋，其余为第二刀锋，第一刀锋的高度低于第二刀锋，在进行加工时，第二刀锋将双面胶以及PET薄膜完全切断，但是不会切断底部排废载体，第一刀锋将双面胶切断，但是PET薄膜不切断，保留手柄，而且第一刀锋外侧为垂直90°，内侧为100～120度，可以保持物料切割角度整齐，不会在手柄处产生多余边角料。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1使用寿命：减少刀锋接触面积，延长刀具使用寿命。

2节省：改进成品尺寸，保证工艺尺寸，降低成品不良率，节省物料；外观整齐；后期不用进行人工挑选加工，节省人工成本。

附图说明

图1为本实用新型刀具的结构示意图；

图2为本实用新型第一刀锋处放大图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。

实施例1

如图1～2所示，一种避免手柄处多料的高可靠片式模切件用刀具，包括刀本体1，所述的刀本体1位于手柄3处的第一刀锋2一侧呈90度。所述的第一刀锋2 呈直角三角形状，一侧与刀本体1边缘呈90度，另一侧与刀本体1边缘呈111度。所述的刀本体1形状与待安装片式元器件形状相同，且在刀本体1周边均设有切割用第二刀锋4。所述的第二刀锋4的高度比第一刀锋2的高度高0.1mm。所述的第二刀锋4呈等腰梯形状，其两侧与刀本体1边缘呈111度。

所述的手柄3为PET薄膜上预留手柄，用于撕拉PET薄膜。

上述刀具是对两面黏贴有双面胶的PET薄膜进行高精度加工，两面黏贴有双面胶的PET薄膜下表面还设有排废载体，在前期模切工序中先进行粗加工，加工出片式元器件初步形状，然后进行本实用新型所述刀具中进行高精度加工，本实用新型刀具形状与片式元器件(如天线)形状完全相同，包括多个边和角，各边角处均设有刀锋，其中最上边为第一刀锋2，其余为第二刀锋4，第一刀锋2的高度低于第二刀锋4，在进行加工时，第二刀锋将双面胶以及PET薄膜完全切断，但是不会切断底部排废载体，第一刀锋将双面胶切断，但是PET薄膜不切断，保留手柄，而且第一刀锋外侧为垂直90°，内侧为111度，可以保持物料切割角度整齐，不会在手柄处产生多余边角料。刀具的使用寿命从原来的72h提高到了1000h，加工效率从原来的人工操作每分钟平均2～6个，提高到了每分钟60～120个。

实施例2

所述的第一刀锋2呈直角三角形状，一侧与刀本体1边缘呈90度，另一侧与刀本体1边缘呈100度。第二刀锋4呈等腰梯形状，其两侧与刀本体1边缘呈100 度。所述的第二刀锋4的高度比第一刀锋2的高度高0.4mm。其余同实施例1。

实施例3

所述的第一刀锋2呈直角三角形状，一侧与刀本体1边缘呈90度，另一侧与刀本体1边缘呈120度。第二刀锋4呈等腰梯形状，其两侧与刀本体1边缘呈120 度。所述的第二刀锋4的高度比第一刀锋2的高度高0.8mm。其余同实施例1。

Claims (3)

1.一种避免手柄处多料的高可靠片式模切件用刀具，包括刀本体(1)，其特征在于，所述的刀本体(1)位于手柄(3)处的第一刀锋(2)一侧呈90度；

所述的第一刀锋(2)呈直角三角形状，一侧与刀本体(1)边缘呈90度，另一侧与刀本体(1)边缘呈100～120度；

所述的刀本体(1)形状与待安装片式元器件形状相同，且在刀本体(1)周边均设有切割用第二刀锋(4)；

所述的第二刀锋(4)的高度比第一刀锋(2)的高度高0.1～0.8mm；

所述的第二刀锋(4)呈等腰梯形状，其两侧与刀本体(1)边缘呈100～120度。

2.根据权利要求1所述的一种避免手柄处多料的高可靠片式模切件用刀具，其特征在于，所述的第一刀锋(2)另一侧与刀本体(1)边缘角度为111度。

3.根据权利要求1所述的一种避免手柄处多料的高可靠片式模切件用刀具，其特征在于，所述的手柄(3)为PET薄膜上预留手柄。