CN206998443U - 一种数控机床的冷却液循环系统 - Google Patents
一种数控机床的冷却液循环系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206998443U CN206998443U CN201720306817.0U CN201720306817U CN206998443U CN 206998443 U CN206998443 U CN 206998443U CN 201720306817 U CN201720306817 U CN 201720306817U CN 206998443 U CN206998443 U CN 206998443U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- coolant
- tank
- pipe
- mouth
- machine tool
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种数控机床的冷却液循环系统，它包括机架(，所述的机架上部设置有工作台、下部设置有冷却液箱，所述的工作台上设置有相互连通的集液槽和收集孔，所述的收集孔连接到冷却液箱，所述的冷却液箱连接有出液管，出液管的管口固定在机架上的管口安装架上，且出液管上设置有喷液泵，机架的下部还设置有化学制剂箱和水箱，且它们均通过补液控制阀连接到冷却液箱，所述的冷却液箱中设置有浓度检测器，补液控制阀和浓度检测器连接到控制箱；本实用新型在支架上设置化学制剂箱和水箱，并通过补液阀连接到冷却液箱，在冷却液箱中设置浓度检测器，可以通过补加液体的方式调整冷却液箱中化学制剂的浓度，进而确保良好的冷却润滑效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控加工设备领域，尤其涉及一种数控机床的冷却液循环系统。
背景技术
随着科技的高速发展，数控加工应用的也越来越广泛，数控机床作为一种常用的数控加工设备被广泛应用，数控机床加工大多都会用到冷却液进行喷洒，冷却液是由多种原料经过化学反应得到化学制剂并与水混合后得到的液体，具有冷却润滑等多种功效，在数控机床加工中，冷却液大都会进行回收循环利用；但是在循环的过程中，会出现一定量液体的损耗，且损耗的液体不一定使化学制剂和水按比例损耗，因此造成回收后的冷却液箱中的冷却液中的化学试剂浓度出现变动，严重时会影响到冷却液的冷却和润滑等效果。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种数控机床的冷却液循环系统，在支架上设置化学制剂箱和水箱，并通过补液阀连接到冷却液箱，在冷却液箱中设置浓度检测器，可以通过补加液体的方式调整冷却液箱中化学制剂的浓度，进而确保良好的冷却润滑效果。
为了实现以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种数控机床的冷却液循环系统，它包括机架11，所述的机架11上部设置有工作台1、下部设置有冷却液箱12，所述的工作台1上设置有相互连通的集液槽2和收集孔6，所述的收集孔6连接到冷却液箱12，所述的冷却液箱12连接有出液管16，所述的出液管16的管口固定在机架11上的管口安装架21上，且出液管16上设置有喷液泵17，所述的机架11的下部还设置有化学制剂箱13和水箱14，且它们均通过补液控制阀15连接到冷却液箱12，所述的冷却液箱12中设置有浓度检测器，所述的补液控制阀15和浓度检测器连接到控制箱。
进一步的，所述的出液管16的下部有两根支管，且分别连接到冷却液箱12和水箱14，且两根支管上均设置有喷液泵17，所述的喷液泵17连接到控制器。
进一步的，所述的管口安装架21上设置有竖直向下的转动电机20，所述的转动电机20的下方连接有水平走向的管口夹持气缸19，所述的管口夹持气缸19的两端连接有与出液管16管口配合的管口夹持块18。
进一步的，所述的收集孔6内设置有过滤装置10，所述的过滤装置10包括收集孔6上部配合的过滤筒4，且过滤筒4的安装部分叠设在集液槽2的底部，所述的过滤筒4的底部为过滤网5。
进一步的，所述的过滤筒4的安装部分开设有安装孔，所述的工作台1内设置有穿出到集液槽2的安装杆7，且安装杆7的上部为螺纹，并配合有锁紧螺母8；所述的工作台1位于安装杆7的外侧设置有弹簧孔，所述的弹簧孔内设置有套接在安装杆7上的安装弹簧9，安装弹簧9的上部与过滤筒4为接触配合，过滤筒4安装后安装弹簧9为压缩状态。
本实用新型的有益效果为：
1、在支架上设置化学制剂箱和水箱，并通过补液阀连接到冷却液箱，在冷却液箱中设置浓度检测器，可以通过补加液体的方式调整冷却液箱中化学制剂的浓度，进而确保良好的冷却润滑效果。
2、出液管下部两根支管的设计，可以在数控机床只需要清理时与水管连通，避免采用冷却液进行清理，降低化学制剂的损耗。
3、转动电机和管口夹持气缸的设计，可以调整出液管喷液的角度，同时能够适应不同规格的管口。
4、在收集孔中设置有过滤筒，通过过滤筒下方的过滤网进行过滤处理，节约了过滤占用的空间，同时避免了废屑损伤收集管，同时方便了过滤后的废屑与加工废屑一起收集。
5、安装杆和锁紧螺母的设计，可以确保过滤筒的安装部门能够紧贴集液槽，进而能够防止废屑从二者的缝隙中落入收集管；安装弹簧的设计，清理过滤筒的废屑时可以方便过滤筒的取出。
附图说明
图1为一种数控机床的冷却液循环系统的结构示意图。
图2为过滤装置的结构示意图。
图中所示文字标注表示为：1、工作台；2、集液槽；3、收集管；4、过滤筒；5、过滤网；6、收集孔；7、安装杆；8、锁紧螺母；9、安装弹簧；10、过滤装置；11、机架；12、冷却液箱；13、化学制剂箱；14、水箱；15、补液控制阀；16、出液管；17、喷液泵；18、管口夹持块；19、管口夹持气缸；20、转动电机；21、管口安装架。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
如图1-图2所示，本实用新型的结构为：一种数控机床的冷却液循环系统，它包括机架11，所述的机架11上部设置有工作台1、下部设置有冷却液箱12，所述的工作台1上设置有相互连通的集液槽2和收集孔6，所述的收集孔6连接到冷却液箱12，所述的冷却液箱12连接有出液管16，所述的出液管16的管口固定在机架11上的管口安装架21上，且出液管16上设置有喷液泵17，所述的机架11的下部还设置有化学制剂箱13和水箱14，且它们均通过补液控制阀15连接到冷却液箱12，所述的冷却液箱12中设置有浓度检测器，所述的补液控制阀15和浓度检测器连接到控制箱。
优选的，所述的出液管16的下部有两根支管，且分别连接到冷却液箱12和水箱14，且两根支管上均设置有喷液泵17，所述的喷液泵17连接到控制器。
优选的，所述的管口安装架21上设置有竖直向下的转动电机20，所述的转动电机20的下方连接有水平走向的管口夹持气缸19，所述的管口夹持气缸19的两端连接有与出液管16管口配合的管口夹持块18。
优选的，所述的收集孔6内设置有过滤装置10，所述的过滤装置10包括收集孔6上部配合的过滤筒4，且过滤筒4的安装部分叠设在集液槽2的底部，所述的过滤筒4的底部为过滤网5。
优选的，所述的过滤筒4的安装部分开设有安装孔，所述的工作台1内设置有穿出到集液槽2的安装杆7，且安装杆7的上部为螺纹，并配合有锁紧螺母8；所述的工作台1位于安装杆7的外侧设置有弹簧孔，所述的弹簧孔内设置有套接在安装杆7上的安装弹簧9，安装弹簧9的上部与过滤筒4为接触配合，过滤筒4安装后安装弹簧9为压缩状态。
具体使用时，先根据浓度检测器的检测情况通过控制器控制两个补液控制阀的通断，确保冷却液箱12中具有相应化学制剂且足量的冷却液，在数控机床加工过程中通过喷液泵17控制出液管16对加工部分喷洒的冷却液，冷却液会落入到工作台1上并进入到集液槽2中，集液槽2中的冷却液和一部分废屑会进入到过滤筒4中，经过过滤网5的过滤，废屑会被挡住留在过滤网5上，冷却液会进入到收集管3中并流入冷却液箱12中进行收集，当废屑收集到一定量时，先拧开锁紧螺母8，过滤筒4会被安装弹簧9往上弹起，之后操作员将过滤筒拿出，将废屑进行收集。
需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种数控机床的冷却液循环系统，它包括机架（11），所述的机架（11）上部设置有工作台（1）、下部设置有冷却液箱（12），所述的工作台（1）上设置有相互连通的集液槽（2）和收集孔（6），所述的收集孔（6）连接到冷却液箱（12），所述的冷却液箱（12）连接有出液管（16），所述的出液管（16）的管口固定在机架（11）上的管口安装架（21）上，且出液管（16）上设置有喷液泵（17），其特征在于，所述的机架（11）的下部还设置有化学制剂箱（13）和水箱（14），且它们均通过补液控制阀（15）连接到冷却液箱（12），所述的冷却液箱（12）中设置有浓度检测器，所述的补液控制阀（15）和浓度检测器连接到控制箱。
2.根据权利要求1所述的一种数控机床的冷却液循环系统，其特征在于，所述的出液管（16）的下部有两根支管，且分别连接到冷却液箱（12）和水箱（14），且两根支管上均设置有喷液泵（17），所述的喷液泵（17）连接到控制器。
3.根据权利要求1所述的一种数控机床的冷却液循环系统，其特征在于，所述的管口安装架（21）上设置有竖直向下的转动电机（20），所述的转动电机（20）的下方连接有水平走向的管口夹持气缸（19），所述的管口夹持气缸（19）的两端连接有与出液管（16）管口配合的管口夹持块（18）。
4.根据权利要求1所述的一种数控机床的冷却液循环系统，其特征在于，所述的收集孔（6）内设置有过滤装置（10），所述的过滤装置（10）包括收集孔（6）上部配合的过滤筒（4），且过滤筒（4）的安装部分叠设在集液槽（2）的底部，所述的过滤筒（4）的底部为过滤网（5）。
5.根据权利要求4所述的一种数控机床的冷却液循环系统，其特征在于，所述的过滤筒（4）的安装部分开设有安装孔，所述的工作台（1）内设置有穿出到集液槽（2）的安装杆（7），且安装杆（7）的上部为螺纹，并配合有锁紧螺母（8）；所述的工作台（1）位于安装杆（7）的外侧设置有弹簧孔，所述的弹簧孔内设置有套接在安装杆（7）上的安装弹簧（9），安装弹簧（9）的上部与过滤筒（4）为接触配合，过滤筒（4）安装后安装弹簧（9）为压缩状态。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720306817.0U CN206998443U (zh) | 2017-03-28 | 2017-03-28 | 一种数控机床的冷却液循环系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720306817.0U CN206998443U (zh) | 2017-03-28 | 2017-03-28 | 一种数控机床的冷却液循环系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206998443U true CN206998443U (zh) | 2018-02-13 |
Family
ID=61428862
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201720306817.0U Expired - Fee Related CN206998443U (zh) | 2017-03-28 | 2017-03-28 | 一种数控机床的冷却液循环系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206998443U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108942394A (zh) * | 2018-08-29 | 2018-12-07 | 安徽省安达兴智能装备有限公司 | 一种数控机床冷却液循环系统 |
| CN114643480A (zh) * | 2022-04-01 | 2022-06-21 | 丹东富田精工机械有限公司 | 一种用于精密件加工的机床底座 |
-
2017
- 2017-03-28 CN CN201720306817.0U patent/CN206998443U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108942394A (zh) * | 2018-08-29 | 2018-12-07 | 安徽省安达兴智能装备有限公司 | 一种数控机床冷却液循环系统 |
| CN108942394B (zh) * | 2018-08-29 | 2020-06-30 | 安徽省安达兴智能装备有限公司 | 一种数控机床冷却液循环系统 |
| CN114643480A (zh) * | 2022-04-01 | 2022-06-21 | 丹东富田精工机械有限公司 | 一种用于精密件加工的机床底座 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206998443U (zh) | 一种数控机床的冷却液循环系统 | |
| CN205996248U (zh) | 能够回收冷却液的钻孔机 | |
| CN209110705U (zh) | 一种具有冷却机构的钻孔装置 | |
| CN108434854A (zh) | 一种工业冷却液循环过滤装置 | |
| CN203557194U (zh) | 数控铣床的切屑与冷却液回收处理装置 | |
| CN209818033U (zh) | 一种可调节孔径的防砂筛管 | |
| CN207372751U (zh) | 一种用于电机生产的数控机床 | |
| CN201900294U (zh) | 钻孔冷却装置 | |
| CN206653197U (zh) | 一种数控机床的冷却液过滤装置 | |
| CN115533614A (zh) | 一种带有冷却液净化循环的加工机床 | |
| CN107470024A (zh) | 一种加工中心机台用冷却液过滤装置 | |
| CN207357351U (zh) | 一种加工中心机台用冷却液过滤装置 | |
| CN205764223U (zh) | 一种具有防锈功能的铝型材加工装置 | |
| CN209919431U (zh) | 一种数控加工机床的油雾过滤系统 | |
| CN208212611U (zh) | 一种压滤机 | |
| CN204637776U (zh) | 机床切削液过滤装置 | |
| CN205307925U (zh) | 一种速凝剂液体过滤器 | |
| CN206047851U (zh) | 一种自行车车架抛光装置 | |
| CN206359338U (zh) | 一种用于清除漆渣的清除设备 | |
| CN207289621U (zh) | 一种线切割铁粉铁泥分离循环过滤器 | |
| CN207108649U (zh) | 一种新型节能污水净化装置 | |
| CN220461100U (zh) | 一种金属板涂装用油漆喷涂回收装置 | |
| CN208913211U (zh) | 一种高强度的数控铣削装置 | |
| CN214264892U (zh) | 一种多轴钻床水循环装置 | |
| CN214075453U (zh) | 一种正向加压冲洗水收集回收组件 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180213 Termination date: 20200328 |