CN206359338U - 一种用于清除漆渣的清除设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种用于清除漆渣的清除设备，其包括：机架，机架上设有水池；除漆渣装置，其包括安装于水池上方的龙门架、通过升降机构安装于龙门架上的无杆气缸、安装于无杆气缸上的滑块、安装于滑块下端的旋转机构及安装于旋转机构上并用于刮勺漂浮于水池水面上的漆渣的刮渣勺，刮渣勺通过旋转机构转动；漆渣收集装置，其包括设置于水池侧边并位于除漆渣装置下方的第一漏斗及挂设于第一漏斗下端的编织袋，编织袋下方还设有用于收集编织袋滴下的水的滴水回收装置。本实用新型可有效将废水中的漆渣清除，保证流出的水可直接使用，且整个过程为自动化完成，其工作效率极高，清除漆渣效果极为理想，且整个净化过程为环保方式，不会产生二次污染。

Description

一种用于清除漆渣的清除设备

技术领域：

本实用新型涉及漆渣处理机器技术领域，特指一种用于清除漆渣的清除设备。

背景技术：

在对一些产品技术油漆涂料喷涂作业时，由喷枪中喷射的油漆、涂料在喷枪气流推动下容易飞散，如果不经过处理，这些油漆、涂料形成的颗粒物会漂浮于空气中，对空气造成污染，这些含有粉尘的空气对操作者的健康非常有害。

所以为了确保操作者的身体健康，净化空气，确保空气不会被污染，则必须对这些含有油漆、涂料粉尘的空气进行净化，将空气中含有的这些颗粒清除，以免直接排放而对空气造成污染。目前多采用的处理方式为才用水洗台，将这些粉尘。颗粒混入水中。采用这种方式虽然可以有效解决漆渣颗粒污染空气，但是吸收了漆渣的废水如果不经过处理直接排放，将会对环境造成污染。

有鉴于此，本发明人提出以下技术方案。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种用于清除漆渣的清除设备。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了下述技术方案：该用于清除漆渣的清除设备包括：机架，该机架上设置有水池；除漆渣装置，其包括安装于水池上方的龙门架、通过一升降机构以可升降方式水平安装于龙门架上的无杆气缸、安装于无杆气缸上的滑块、安装于滑块下端的旋转机构以及安装于旋转机构上并用于刮勺漂浮于水池水面上的漆渣的刮渣勺，该刮渣勺通过该旋转机构转动；漆渣收集装置，其包括设置于水池侧边并位于除漆渣装置下方的第一漏斗以及挂设于第一漏斗下端的编织袋，该编织袋下方还设置有用于收集编织袋滴下的水的滴水回收装置。

进一步而言，上述技术方案中，所述升降机构包括垂直安装于龙门架两侧下端的第一、第二升降气缸，该第一、第二升降气缸中的活塞杆分别连接无杆气缸两端。

进一步而言，上述技术方案中，所述旋转机构为旋转气缸。

进一步而言，上述技术方案中，所述刮渣勺中设置有复数个穿孔。

进一步而言，上述技术方案中，所述滴水回收装置包括有安装于漆渣收集装置下方的基架、安装于基架中的水箱以及安装于基架上的水泵，该水箱上端设置有第二漏斗，其该水泵通过水管连通水箱及水池。

进一步而言，上述技术方案中，所述水池包括有废水进水区、漆渣漂浮区、沉淀区、隔挡回流区以及净水出水区，所述除漆渣装置位于漆渣漂浮区上方。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果：本实用新型可有效将废水中的漆渣清除，保证流出的水可直接使用，且整个过程为自动化完成，其工作效率极高，清除漆渣效果极为理想，且整个净化过程为环保方式，不会产生二次污染，令本实用新型具有极高的市场竞争力。

附图说明：

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型水池的结构示意图。

具体实施方式：

下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。

见图1、2所示，为一种用于清除漆渣的清除设备包括：机架1、设置于机架1上的水池11、安装于水池11上方并用于清除水池中漂浮的漆渣的除漆渣装置2、设置于水池11侧边并位于除漆渣装置2下方的漆渣收集装置3和设置于漆渣收集装置3下方的滴水回收装置4。

所述水池11包括有废水进水区111、漆渣漂浮区112、沉淀区113、隔挡回流区114以及净水出水区115，所述除漆渣装置2位于漆渣漂浮区112上方。该漆渣漂浮区112中供除渣、沉淀后的水流入沉淀区113，该沉淀区113继续将没有除去的沉淀物进行沉淀，使沉淀物被隔挡回流区114进行隔挡，使隔挡回流区114中的水变得更加干净，随后流入净水出水区115，该净水出水区115流出的水可直接使用。

所述除漆渣装置2包括安装于水池11上方的龙门架21、通过一升降机构22以可升降方式水平安装于龙门架21上的无杆气缸23、安装于无杆气缸23上的滑块24、安装于滑块24下端的旋转机构25以及安装于旋转机构25上并用于刮勺漂浮于水池11水面上的漆渣的刮渣勺26，该刮渣勺26通过该旋转机构25转动；其中，所述升降机构22包括垂直安装于龙门架21两侧下端的第一、第二升降气缸221、222，该第一、第二升降气缸221、222中的活塞杆分别连接无杆气缸23两端。所述旋转机构25为旋转气缸。所述刮渣勺26中设置有复数个穿孔261，以致可有效将漆渣与水分离，以达到更好的除漆渣效果。

所述漆渣收集装置3包括设置于水池11侧边并位于除漆渣装置2下方的第一漏斗31以及挂设于第一漏斗31下端的编织袋32，该编织袋32下方还设置有用于收集编织袋32滴下的水的滴水回收装置4。所述第一漏斗31下端设置有供编织袋32挂设的挂钩311。编织袋32收集满漆渣后直接倒掉，再重新挂上使用，达到节能环保之功效。

所述滴水回收装置4包括有安装于漆渣收集装置3下方的基架41、安装于基架41中的水箱42以及安装于基架41上的水泵，该水箱42上端设置有第二漏斗421，其该水泵通过水管连通水箱42及水池11。

本实用新型将废水抽入水池11中，水池将废水中漆渣漂浮在水面上，除漆渣装置2工作，除漆渣装置2中的无杆气缸23将刮渣勺26移动到最左端，且该除漆渣装置2中的升降机构将刮渣勺26下降至水池11中，该无杆气缸23将刮渣勺26移动到右端，以致使该刮渣勺26将废水中漂浮在水面上的漆渣收集，随后升降机构将刮渣勺26上升并离开水池11中，最后无杆气缸23将刮渣勺26移动到最右端并位于漆渣收集装置上方，该除漆渣装置2中的旋转机构25驱动刮渣勺26转动已将漆渣倒在漆渣收集装置的编织袋32中，而编织袋32中滴下的水则滴到滴水回收装置的水箱42中。

综上所述，本实用新型可有效将废水中的漆渣清除，保证流出的水可直接使用，且整个过程为自动化完成，其工作效率极高，清除漆渣效果极为理想，且整个净化过程为环保方式，不会产生二次污染，令本实用新型具有极高的市场竞争力。

当然，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并非来限制本实用新型实施范围，凡依本实用新型申请专利范围所述构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。

Claims (6)

1.一种用于清除漆渣的清除设备，其特征在于：其包括：

机架(1)，该机架(1)上设置有水池(11)；

除漆渣装置(2)，其包括安装于水池(11)上方的龙门架(21)、通过一升降机构(22)以可升降方式水平安装于龙门架(21)上的无杆气缸(23)、安装于无杆气缸(23)上的滑块(24)、安装于滑块(24)下端的旋转机构(25)以及安装于旋转机构(25)上并用于刮勺漂浮于水池(11)水面上的漆渣的刮渣勺(26)，该刮渣勺(26)通过该旋转机构(25)转动；

漆渣收集装置(3)，其包括设置于水池(11)侧边并位于除漆渣装置(2)下方的第一漏斗(31)以及挂设于第一漏斗(31)下端的编织袋(32)，该编织袋(32)下方还设置有用于收集编织袋(32)滴下的水的滴水回收装置(4)。

2.根据权利要求1所述的一种用于清除漆渣的清除设备，其特征在于：所述升降机构(22)包括垂直安装于龙门架(21)两侧下端的第一、第二升降气缸(221、222)，该第一、第二升降气缸(221、222)中的活塞杆分别连接无杆气缸(23)两端。

3.根据权利要求1所述的一种用于清除漆渣的清除设备，其特征在于：所述旋转机构(25)为旋转气缸。

4.根据权利要求1所述的一种用于清除漆渣的清除设备，其特征在于：所述刮渣勺(26)中设置有复数个穿孔(261)。

5.根据权利要求1所述的一种用于清除漆渣的清除设备，其特征在于：所述滴水回收装置(4)包括有安装于漆渣收集装置(3)下方的基架(41)、安装于基架(41)中的水箱(42)以及安装于基架(41)上的水泵，该水箱(42)上端设置有第二漏斗(421)，其该水泵通过水管连通水箱(42)及水池(11)。

6.根据权利要求1所述的一种用于清除漆渣的清除设备，其特征在于：所述水池(11)包括有废水进水区(111)、漆渣漂浮区(112)、沉淀区(113)、隔挡回流区(114)以及净水出水区(115)，所述除漆渣装置(2)位于漆渣漂浮区(112)上方。