CN206998312U - 一种门窗用的万能装夹具及切角机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种门窗用的万能装夹具，包括支撑基座，支撑基座包括第一支撑基座和第二支撑基座，第一支撑基座的两端均设有至少一排压紧螺栓孔，第二支撑基座的两端均设有至少一排压紧螺栓孔，压紧螺栓孔中设有压紧调整螺栓，支撑基座上方设有压板，压板上方设有用于压紧工件的压杆。本实用新型还公开了一种采用万能装夹具的门窗用的切角机，包括万能装夹具、工作台、刀具动力驱动机构、升降台、水平移动机构、刀具，所述万能装夹具安装在工作台上且工作台与水平移动机构连接，所述刀具安装在升降台上且刀具位于工作台上方，所述刀具与刀具动力驱动机构相连接。本实用新型提高了夹具以及切角机的实用性和易用性，且提高了生产效率。

Description

一种门窗用的万能装夹具及切角机

技术领域

本实用新型涉及切角机领域，尤其涉及一种门窗用的万能装夹具及切角机。

背景技术

在现今门窗的生产制造过程中，需加工门框及窗框的部件，而门框、窗框需开料并组合，门框及窗框的原材料需进行切45°角后的加工后才能进入下步工序。但是，目前的现有技术中没有相应的夹具以及机床专门应对此切角的工序，使得每次切角的过程中都会出现以下问题：

1、因夹具尺寸不合适，导致待加工材料松脱。

2、因夹具形状与待加工材料不吻合，导致待加工材料松脱。

3、因夹具夹紧力度不足以及锁紧机构的缺陷导致材料加工精度不足。

4、切割机的转速不能适应对各种材料(塑料、木材或金属)作不同的调节。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种门窗用的万能装夹具及切角机，通过设计专用的夹具，提高了夹具的实用性和易用性，保证加工精度，进一步提高了工作效率。

为实现上述目的，本实用新型提供一种门窗用的万能装夹具，包括支撑基座，所述支撑基座包括第一支撑基座和第二支撑基座，所述第一支撑基座的两端均设有至少一排压紧螺栓孔，所述第二支撑基座的两端均设有至少一排压紧螺栓孔，所述压紧螺栓孔中设有压紧调整螺栓，所述支撑基座上方设有压板，所述压板上方设有用于压紧工件的压杆。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一支撑基座和第二支撑基座之间的夹角为α，且α为锐角或直角。

作为本实用新型的更进一步改进，所述支撑基座的两侧均设有侧压板，所述侧压板远离支撑基座一侧设有侧压板支座，所述侧压板支座与支撑基座固定连接，所述侧压板支座与侧压板之间设有用于调节侧压板的螺栓。

作为本实用新型的更进一步改进，所述压杆中部设有长螺纹杆，所述长螺纹杆穿设在压杆中部，所述压杆上方的长螺纹杆一端设有与长螺纹杆配合的螺母，所述长螺纹杆另一端与支撑基座固定，所述压杆一端为压紧部，另一端为支撑部，所述支撑部为螺栓结构。

作为本实用新型的更进一步改进，为了实现一种门窗用的万能装夹具，现提供一种采用万能装夹具的门窗用的切角机，包括万能装夹具、工作台、刀具动力驱动机构、升降台、水平移动机构、刀具，所述万能装夹具安装在工作台上且工作台与水平移动机构连接，所述刀具安装在升降台上且刀具位于工作台上方，所述刀具与刀具动力驱动机构相连接。

作为本实用新型的更进一步改进，所述刀具动力驱动机构包括有高速马达和低速马达且他们均与一变速箱连接，所述高速马达和低速马达通过该变速箱与刀具连接。

作为本实用新型的更进一步改进，所述刀具为圆盘锯。

作为本实用新型的更进一步改进，所述水平移动机构为螺杆传动机构。

作为本实用新型的更进一步改进，所述刀具一侧设有冷却液喷淋机构。

作为本实用新型的更进一步改进，所述水平移动机构靠近水平移动机构操作端设有用于保护操作员的挡板。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型的优点是：解决夹具因尺寸不合适、夹具形状与待加工材料形状不吻合、夹紧力度不足的问题，提高了夹具的适用性和易用性，降低待加工材料的松脱，提高了切割精度，节省材料。本实用新型使生产利益最大化以及确保装配零件质量的稳定受控，且缩短了装夹待加工材料的时间，提高了生产效率。

通过以下的描述并结合附图，本实用新型将变得更加清晰，这些附图用于解释本实用新型的实施例。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为门窗用的万能装夹具及切角机的结构示意图之一；

图2为门窗用的万能装夹具及切角机的结构示意图之二；

图3为门窗用的万能装夹具的压紧螺栓孔结构示意图；

图中，1、支撑基座；101、第一支撑基座；102、第二支撑基座； 2、压紧螺栓孔；3、压紧调整螺栓；4、压板；5、压杆；51、压紧部； 52、支撑部；6、侧压板；61、侧压板支座；62、螺栓；7、长螺纹杆； 8、螺母；9、高速马达；10、低速马达；11、变速箱；12、螺杆；13、摇杆；14、固定座；15、驱动螺母；16、冷却液喷淋机构；17、挡板； 18、工件；A、门窗用的万能装夹具；B、工作台；C、刀具动力驱动机构；D、升降台；E、水平移动机构；F、刀具。

具体实施方式

现在参考附图描述本实用新型的实施例。

实施例

本实用新型的具体实施方式如图1至图3所示，一种门窗用的万能装夹具，包括支撑基座1，所述支撑基座1包括第一支撑基座101 和第二支撑基座102，所述第一支撑基座101的两端均设有至少一排压紧螺栓孔2，所述第二支撑基座102的两端均设有至少一排压紧螺栓孔2，所述压紧螺栓孔2中设有压紧调整螺栓3，所述支撑基座1 上方设有压板4，所述压板4上方设有用于压紧工件的压杆5。

所述第一支撑基座101和第二支撑基座102之间的夹角为α，且α为锐角或直角。

所述支撑基座1的两侧均设有侧压板6，所述侧压板6远离支撑基座1一侧设有侧压板支座61，所述侧压板支座61与支撑基座1固定连接，所述侧压板支座61与侧压板6之间设有用于调节侧压板6 的螺栓62。

所述压杆5中部设有长螺纹杆7，所述长螺纹杆7穿设在压杆5 中部，所述压杆5上方的长螺纹杆7一端设有与长螺纹杆7配合的螺母8，所述长螺纹杆7另一端与基座1固定，所述压杆5一端为压紧部51，另一端为支撑部52，所述支撑部52为螺栓结构。

包括万能装夹具A、工作台B、刀具动力驱动机构C、升降台D、水平移动机构E、刀具F，所述万能装夹具A安装在工作台B上且工作台B与水平移动机构E连接，所述刀具F安装在升降台D上且刀具 F位于工作台上方，所述刀具F与刀具动力驱动机构C相连接。

所述刀具动力驱动机构C包括有高速马达9和低速马达10且他们均与一变速箱11连接，所述高速马达9和低速马达10通过该变速箱11与刀具F连接。

所述刀具F为圆盘锯。

所述水平移动机构E为螺杆传动机构。

所述刀具F一侧设有冷却液喷淋机构16。

所述水平移动机构E靠近水平移动机构E操作端设有用于保护操作员的挡板17。

本实施例在实际操作中，工人切割不规则形状的门框时，先把待加工材料放在支撑基座1上，第一支撑基座101和第二支撑基座102 之间的夹角α范围为30°≤α≤90°。再利用上压板4压住工件，上压板4上还有一根压杆5，把压杆5转动至上压板上4，把螺母8 固定，支撑部52固定，再利用压紧螺栓孔2与压紧调整螺栓3配合夹紧待加工工件端部，压紧螺栓孔2分上下两层设置，也可以只有上层或者只有下层，这可根据加工工件的需要制定，然后可以根据门框的形状扭动压紧螺栓孔2上的压紧调整螺栓3进一步压紧门框，侧压板6有需要时可同时压紧。

切割矩形门框时，在支撑基座1上放置一块垫板将压紧调整螺栓 3隔开，之后放置矩形门框，上压板4水平调转180度位置放下，此时压紧调整螺栓3在后面，不影响门框位置，上压板4上再压一根压杆5。刀具F可升降，调节升降台D调整刀具F的切割深度。摇动摇杆13纵向进刀，并调节切割纵向速度。

由于切割门窗边框的切角机基本上就是要切割45度角的。切割机顶部设有两个电动马达，一个高速马达9，一个低速马达10，高速马达9为2800转/分钟，适合驱动砂轮片转动，用于切割不锈钢板；低速马达10为1400转/分钟，再经过变速后适合驱动高速钢带刺圆片转动，变速后速度变成100～130转/分钟，用于切割硬塑板,使用时可以根据需要切割的材料性质选择不同的马达，这使切角机的适用性更广泛。

本实用新型解决了因夹具尺寸不合适、夹具形状与待加工材料形状不吻合、夹紧力度不足的问题，提高了夹具的适用性和易用性，降低待加工材料的松脱，提高了切割精度，节省材料。本实用新型使生产利益最大化以及确保装配零件质量的稳定受控，且缩短了装夹待加工材料的时间，提高了生产效率。

以上结合最佳实施例对本实用新型进行了描述，但本实用新型并不局限于以上揭示的实施例，而应当涵盖各种根据本实用新型的本质进行的修改、等效组合。

Claims (10)

1.一种门窗用的万能装夹具，其特征在于，包括支撑基座(1)，所述支撑基座(1)包括第一支撑基座(101)和第二支撑基座(102)，所述第一支撑基座(101)的两端均设有至少一排压紧螺栓孔(2)，所述第二支撑基座(102)的两端均设有至少一排压紧螺栓孔(2)，所述压紧螺栓孔(2)中设有压紧调整螺栓(3)，所述支撑基座(1)上方设有压板(4)，所述压板(4)上方设有用于压紧工件的压杆(5)。

2.根据权利要求1所述的一种门窗用的万能装夹具，其特征在于，所述第一支撑基座(101)和第二支撑基座(102)之间的夹角为α，且α为锐角或直角。

3.根据权利要求1所述的一种门窗用的万能装夹具，其特征在于，所述支撑基座(1)的两侧均设有侧压板(6)，所述侧压板(6)远离支撑基座(1)一侧设有侧压板支座(61)，所述侧压板支座(61)与支撑基座(1)固定连接，所述侧压板支座(61)与侧压板(6)之间设有用于调节侧压板(6)的螺栓(62)。

4.根据权利要求1所述的一种门窗用的万能装夹具，其特征在于，所述压杆(5)中部设有长螺纹杆(7)，所述长螺纹杆(7)穿设在压杆(5)中部，所述压杆(5)上方的长螺纹杆(7)一端设有与长螺纹杆(7)配合的螺母(8)，所述长螺纹杆(7)另一端与支撑基座(1)固定，所述压杆(5)一端为压紧部(51)，另一端为支撑部(52)，所述支撑部(52)为螺栓结构。

5.一种采用权利要求1所述的门窗用的万能装夹具切角机，其特征在于，包括万能装夹具(A)、工作台(B)、刀具动力驱动机构(C)、升降台(D)、水平移动机构(E)、刀具(F)，所述万能装夹具(A)安装在工作台(B)上且工作台(B)与水平移动机构(E)连接，所述刀具(F)安装在升降台(D)上且刀具(F)位于工作台上方，所述刀具(F)与刀具动力驱动机构(C)相连接。

6.根据权利要求5所述的一种门窗用的万能装夹具切角机，其特征在于，所述刀具动力驱动机构(C)包括有高速马达(9)和低速马达(10)且他们均与一变速箱(11)连接，所述高速马达(9)和低速马达(10)通过该变速箱(11)与刀具(F)连接。

7.根据权利要求5或6所述的一种门窗用的万能装夹具切角机，其特征在于，所述刀具(F)为圆盘锯。

8.根据权利要求5所述的一种门窗用的万能装夹具切角机，其特征在于，所述水平移动机构(E)为螺杆传动机构。

9.根据权利要求5所述的一种门窗用的万能装夹具切角机，其特征在于，所述刀具(F)一侧设有冷却液喷淋机构(16)。

10.根据权利要求5所述的一种门窗用的万能装夹具切角机，其特征在于，所述水平移动机构(E)靠近水平移动机构(E)操作端设有用于保护操作员的挡板(17)。