CN206997560U - 一种便于定位加工的模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的一种便于定位加工的模具,包括上模座和下模座,在上模座与下垫板之间设有多块矩形的模板,模板开设有四个导柱孔、四个销钉孔和两个镶件孔,四个导柱孔分布在矩形的模板的四个角之处,四个销钉孔分别位于四个导柱孔旁,两个镶件孔为矩形孔,模具还开设有两个基准孔,两个基准孔之间的连线与模板的边线垂直或者平行,基准孔的内侧壁设置有硬质耐磨合金层,基准孔的端部设置有圆角。由于设置了基准孔作为基准,对导柱孔、销钉孔和镶件孔加工时不受原材料边缘尺寸和研磨精度的影响。而且基准孔设置了硬质耐磨合金层,使用一段时间之后,便于后期模具维修时,对导柱孔、销钉孔和镶件孔的磨损修复依然可以使用基准孔进行定位。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,具体涉及一种便于定位加工的模具。
背景技术
模具是冲压生产必不可少的工艺装备,是技术密集型产品。加工件的质量、生产效率以及生产成本等,与模具设计和制造有直接关系。模具设计与制造技术水平的高低,是衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志之一,在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。
模具一般包括多块模板,模板加工过程中,需要加工出多个导柱孔、销钉孔和镶件孔,传统线割导柱孔、销钉孔和镶件孔都是以模板的边缘作为基准加工的,如果原材料的尺寸有误差,或者原材料的边缘在加工研磨时,其研磨误差也会导致导柱孔、销钉孔和镶件孔的线割加工精度,导致模具整体精度降低。
发明内容
针对现有技术存在上述技术问题,本实用新型提供一种便于对导柱孔、销钉孔和镶件孔进行定位加工,提高位置定位精度的便于定位加工的模具。
为实现上述目的,本实用新型提供以下技术方案:
提供一种便于定位加工的模具,包括上模座、下模座以及用于固定下模座的下垫脚,上模座位于下模座的上方,下垫脚位于下模座的下方,在上模座与下垫板之间设有多块矩形的模板,所述模板开设有四个导柱孔、四个销钉孔和两个镶件孔,四个导柱孔分布在矩形的模板的四个角之处,四个销钉孔分别位于四个导柱孔旁,两个镶件孔为矩形孔,模具还开设有两个基准孔,两个基准孔之间的连线与模板的边线垂直或者平行,所述基准孔的内侧壁设置有硬质耐磨合金层,所述基准孔的端部设置有圆角。
其中,该模具还包括夹紧定位机构,所述夹紧定位机构包括机械手、安装在所述机械手的用于夹紧所述模板周侧的夹紧套和用于插入所述基准孔的定位柱,所述定位柱能够径向撑开抵紧基准孔的内侧壁。
其中,所述上模座、所述下模座、所述下垫脚和所述模板均为铁质的。
其中,所述基准孔的直径为11mm。
本实用新型的有益效果:
本实用新型的一种便于定位加工的模具,包括上模座、下模座以及用于固定下模座的下垫脚,上模座位于下模座的上方,下垫脚位于下模座的下方,在上模座与下垫板之间设有多块矩形的模板,模板开设有四个导柱孔、四个销钉孔和两个镶件孔,四个导柱孔分布在矩形的模板的四个角之处,四个销钉孔分别位于四个导柱孔旁,两个镶件孔为矩形孔,模具还开设有两个基准孔,两个基准孔之间的连线与模板的边线垂直或者平行,基准孔的内侧壁设置有硬质耐磨合金层,基准孔的端部设置有圆角。加工时,先加工基准孔,然后以基准孔为定位基准,在基准孔插入外围的定位柱对模板进行定位,然后进行加工导柱孔、销钉孔和镶件孔,由于设置了基准孔作为基准,改变了传统以模板边缘作为基准的做法,因此对导柱孔、销钉孔和镶件孔加工时不受原材料边缘尺寸和研磨精度的影响。而且基准孔设置了硬质耐磨合金层,因此使用一段时间之后,基准孔也不会被破坏,也便于后期模具维修时,对导柱孔、销钉孔和镶件孔的磨损修复依然可以使用基准孔进行定位,保持模具的精度,提高生产质量。
附图说明
图1为本实用新型的一种便于定位加工的模具的结构示意图。
图2为本实用新型的一种便于定位加工的模具的模板的结构示意图
附图标记:
上模座1;
下模座2;
模板3、导柱孔31、销钉32孔、镶件孔33、基准孔34;
下垫脚4。
具体实施方式
以下结合具体实施例及附图对本实用新型进行详细说明。
本实施例的一种便于定位加工的模具,如图1和图2所示,包括上模座1、下模座2以及用于固定下模座2的下垫脚4,上模座1位于下模座2的上方,下垫脚4位于下模座2的下方,在上模座1与下垫板之间设有多块矩形的模板3,模板3开设有四个导柱孔31、四个销钉孔32和两个镶件孔33,四个导柱孔31分布在矩形的模板3的四个角之处,四个销钉孔32分别位于四个导柱孔31旁,两个镶件孔33为矩形孔,模具还开设有两个基准孔34,两个基准孔34之间的连线与模板3的边线垂直或者平行,基准孔34的内侧壁设置有硬质耐磨合金层(图中没示出),基准孔34的端部设置有圆角。
本实施例中,该模具还包括夹紧定位机构(图中没示出),所述夹紧定位机构包括机械手、安装在所述机械手的用于夹紧所述模板周侧的夹紧套和用于插入所述基准孔的定位柱,所述定位柱能够径向撑开抵紧基准孔的内侧壁。实现定位柱撑开的方式可以有多种,例如定位柱由多块弧形板组成的圆柱,在圆柱的内侧、每块弧形板对应有撑开杆,通过气压或者机械的方式均可推动撑开杆,从而实现撑大定位柱,具体在此不赘述。
加工时,夹紧套夹紧固定模板的周侧,先加工基准孔34,通过CNC铰出直径10mm的孔,然后通过线切割的方式把孔且到直径为11mm,然后在开圆角,然后在孔的内侧壁附上硬质耐磨合金层,即可形成基准孔34。然后以基准孔34为定位基准,在基准孔34插入定位柱对模板3进行定位,定位柱撑开抵紧固定,圆角便于定位柱插入。然后进行加工导柱孔31、销钉孔32和镶件孔33,由于设置了基准孔34作为基准,改变了传统以模板3边缘作为基准的做法,因此对导柱孔31、销钉孔32和镶件孔33时不受原材料边缘尺寸和研磨精度的影响。而且基准孔34设置了硬质耐磨合金层,因此使用一段时间之后,基准孔34也不会被破坏,也便于后期模具维修时,对导柱孔31、销钉孔32和镶件孔33的磨损修复依然可以使用基准孔34进行定位,保持模具的精度,提高生产质量。
其中,上模座1、下模座2、下垫脚4和模板3均为铁质的,便于加工。
最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (4)
1.一种便于定位加工的模具,包括上模座、下模座以及用于固定下模座的下垫脚,上模座位于下模座的上方,下垫脚位于下模座的下方,在上模座与下垫板之间设有多块矩形的模板,所述模板开设有四个导柱孔、四个销钉孔和两个镶件孔,四个导柱孔分布在矩形的模板的四个角之处,四个销钉孔分别位于四个导柱孔旁,两个镶件孔为矩形孔,其特征是:模具还开设有两个基准孔,两个基准孔之间的连线与模板的边线垂直或者平行,所述基准孔的内侧壁设置有硬质耐磨合金层,所述基准孔的端部设置有圆角。
2.根据权利要求1所述的一种便于定位加工的模具,其特征是:该模具还包括夹紧定位机构,所述夹紧定位机构包括机械手、安装在所述机械手的用于夹紧所述模板周侧的夹紧套和用于插入所述基准孔的定位柱,所述定位柱能够径向撑开抵紧基准孔的内侧壁。
3.根据权利要求1所述的一种便于定位加工的模具,其特征是:所述上模座、所述下模座、所述下垫脚和所述模板均为铁质的。
4.根据权利要求1所述的一种便于定位加工的模具,其特征是:所述基准孔的直径为11mm。
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