CN206997262U - 一种塑料管内壁快速清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种清洗装置,尤其涉及一种塑料管内壁快速清洗装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种塑料管内壁清洗效率高、清洗干净的塑料管内壁快速清洗装置。为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种塑料管内壁快速清洗装置,包括有底板、废液框、旋转机构、驱动机构、喷液机构、安装板、储液箱和加液斗;废液框、安装板、储液箱依次固接于底板顶部;加液斗固接于储液箱顶部,且加液斗与储液箱内连通;用于带动塑料管旋转的旋转机构固接于安装板的一端部。本实用新型通过旋转机构、驱动机构和喷液机构的相配合,使得塑料管内壁在清洗的过程中不会出现清洗速率低,清洗不干净的现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种清洗装置,尤其涉及一种塑料管内壁快速清洗装置。
背景技术
塑料管一般是以合成树脂,也就是聚酯为原料、加入稳定剂、润滑剂、增塑剂等,以“塑”的方法在制管机内经挤压加工而成。由于它具有质轻、耐腐蚀、外形美观、无不良气味、加工容易、施工方便等特点,在建筑工程中获得了越来越广泛的应用。主要用作房屋建筑的自来水供水系统配管、排水、排气和排污卫生管、地下排水管系统、雨水管以及电线安装配套用的穿线管等。
塑料管的内壁一般会出现很多的污渍,会导致水流过时影响水质,同时也会将塑料管堵住,现有的塑料管内壁清洗装置存在清洗效率慢、不干净的缺点,因此亟需研发一种塑料管内壁清洗效率高、清洗干净的塑料管内壁快速清洗装置。
实用新型内容
(1)要解决的技术问题
本实用新型为了克服现有的塑料管内壁清洗装置存在清洗效率慢、不干净的缺点,本实用新型要解决的技术问题是提供一种塑料管内壁清洗效率高、清洗干净的塑料管内壁快速清洗装置。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种塑料管内壁快速清洗装置,包括有底板、废液框、旋转机构、驱动机构、喷液机构、安装板、储液箱和加液斗;废液框、安装板、储液箱依次固接于底板顶部;加液斗固接于储液箱顶部,且加液斗与储液箱内连通;用于带动塑料管旋转的旋转机构固接于安装板的一端部,且位于废液框上方;用于驱动旋转机构、喷液机构的驱动机构固接于安装板,且位于旋转机构上方;用于喷洗塑料管的喷液机构固接于安装板,且位于驱动机构的上方。
优选地,旋转机构包括有第一轴承座、空心转杆、第一齿轮、螺钉和第一支杆;第一轴承座通过第一支杆固接于安装板,第一齿轮通过空心转杆与第一轴承座枢接;用于固定塑料管的螺钉贯穿空心转杆,且位于第一齿轮上方。
优选地,驱动机构包括有第二支杆、电机、第二齿轮、第一转轴、蜗杆、第二轴承座、第二转轴、蜗轮、小皮带轮、传动带、第三轴承座、第三转轴、大皮带轮和凸轮;第二支杆、第二轴承座、第三轴承座依次固接于安装板,电机固接于第二支杆远离安装板的一端部;第一转轴的一端部与电机的输出端传动连接,蜗杆固接于第一转轴的另一端部;第二齿轮固接于第一转轴,且与第一齿轮啮合;第二转轴枢接于第二轴承座;小皮带轮、蜗轮依次固接于第二转轴,且蜗轮到第二轴承座的距离小于小皮带轮到第二轴承座的距离;蜗轮与蜗杆啮合,第三转轴枢接于第三轴承座;大皮带轮、凸轮依次固接于第三转轴,且凸轮到第二轴承座的距离小于大皮带轮到第二轴承座的距离;小皮带轮与大皮带轮通过传动带传动连接。
优选地,喷液机构包括有喷液管、支座、缸体、活塞、推杆、弹性件、推板和抽液管;缸体通过支座与安装板固接;缸体和储液箱通过抽液管连通,且抽液管内安装有第一单向阀;两弹性件的一端部固接于缸体的底部,两弹性件的另一端部固接于推板顶部;推杆的一端部固接于推板上,推杆的另一端部贯穿缸体底部与活塞连接;活塞位于缸体内;喷液管固接于缸体远离安装板的一侧部,喷液管内安装有第二单向阀,且与缸体内连通。
工作原理:当要对塑料管内壁进行清洗时,工人将需要清洗的塑料管安装于旋转机构上,然后控制驱动机构启动,驱动机构带动旋转机构转动,带动塑料管转动,并同时带动喷液机构启动,喷液机构从储液箱中将清洗液体抽出,再将清洗液体喷到塑料管里面,此时因为塑料管在旋转,配合清洗的液体,从而将塑料管的内壁进行清洗;清洗过的废液通过旋转机构流入到废液框中;当清洗完成后,再将驱动机构停止,将塑料管取,如此达到了清洗塑料管内壁的效果。
因为旋转机构包括有第一轴承座、空心转杆、第一齿轮、螺钉和第一支杆;第一轴承座通过第一支杆固接于安装板,第一齿轮通过空心转杆与第一轴承座枢接;用于固定塑料管的螺钉贯穿空心转杆,且位于第一齿轮上方,当要对塑料管内壁进行清洗时,把螺钉拧松,然后将需要清洗的塑料管的一端插入到空心转杆中,再将螺钉旋紧;再通过驱动机构带动第一齿轮转动,带动空心转杆转动,从而带动塑料管旋转,再与喷液机构配合,达到清洗的效果。
因为驱动机构包括有第二支杆、电机、第二齿轮、第一转轴、蜗杆、第二轴承座、第二转轴、蜗轮、小皮带轮、传动带、第三轴承座、第三转轴、大皮带轮和凸轮;第二支杆、第二轴承座、第三轴承座依次固接于安装板,电机固接于第二支杆远离安装板的一端部,第一转轴的一端部与电机的输出端相固接,第二齿轮固接于第一转轴,蜗杆固接于第一转轴的另一端部,第二转轴枢接于第二轴承座;小皮带轮、蜗轮依次固接于第二转轴,且蜗轮到第二轴承座的距离小于小皮带轮到第二轴承座的距离;蜗轮与蜗杆相啮合,第三转轴枢接于第三轴承座;大皮带轮、凸轮依次固接于第三转轴,且凸轮到第二轴承座的距离小于大皮带轮到第二轴承座的距离;传动带与小皮带轮、大皮带轮传动连接,当要对塑料管内壁进行清洗时,工人控制电机启动,带动第二齿轮转动,从而带动旋转机构旋转;再带动蜗杆转动,带动小皮带轮转动,小皮带轮通过传动带带动大皮带轮转动,带动凸轮转动,进而带动喷液机构运转,如此达到驱动旋转机构和喷液机构的效果。
因为喷液机构包括有喷液管、第二单向阀、支座、缸体、活塞、推杆、弹性件、推板、抽液管和第一单向阀;支座的一端部固接于安装板,支座的另一端部固接于缸体的一侧部;缸体和储液箱通过抽液管连通,且抽液管内安装有第一单向阀;两弹性件的一端部固接于缸体的底部,两弹性件的另一端部固接于推板顶部;推杆的一端部固接于推板上,推杆的另一端部贯穿缸体底部与活塞连接;活塞位于缸体内;喷液管的一端部贯穿固接于缸体远离安装板的一侧部,且喷液管内安装有第二单向阀,当要对塑料管内壁进行清洗时,驱动机构启动后,带动凸轮转动,凸轮推动推板往缸体方向推动,从而将缸体内的清洗液通过喷液管喷出,清洗液喷入塑料管内,当凸轮转动至最远端与推板接触时,推板向缸体方向运动至最大行程,此时凸轮继续转动,推板在弹性件的弹力作用下向缸体相反方向运动,抽液管将储液箱中的清洗液抽到缸体中,如此循环并与旋转机构配合,达到清洗塑料管内壁的效果。
(3)有益效果
本实用新型通过旋转机构、驱动机构和喷液机构的相配合,使得塑料管内壁在清洗的过程中不会出现清洗速率低,清洗不干净的现象,达到了塑料管内壁清洗效率高、清洗干净的效果。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图。
图2为本实用新型旋转机构的主视结构示意图。
图3为本实用新型驱动机构的主视结构示意图。
图4为本实用新型喷液机构的主视结构示意图。
附图中的标记为:1-底板,2-废液框,3-旋转机构,31-第一轴承座,32-空心转杆,33-第一齿轮,34-螺钉,35-第一支杆,4-驱动机构,41-第二支杆,42-电机,43-第二齿轮,44-第一转轴,45-蜗杆,46-第二轴承座,47-第二转轴,48-蜗轮,49-小皮带轮,410-传动带,411-第三轴承座,412-第三转轴,413-大皮带轮,414-凸轮,5-喷液机构,51-喷液管,52-第二单向阀,53-支座,54-缸体,55-活塞,56-推杆,57-弹性件,58-推板,59-抽液管,510-第一单向阀,6-安装板,7-储液箱,8-加液斗。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
实施例1
一种塑料管内壁快速清洗装置,如图1-4所示,包括有底板1、废液框2、旋转机构3、驱动机构4、喷液机构5、安装板6、储液箱7和加液斗8;废液框2、安装板6、储液箱7依次固接于底板1顶部;加液斗8固接于储液箱7顶部,且加液斗8与储液箱7内连通;用于带动塑料管旋转的旋转机构3固接于安装板6的一端部,且位于废液框2上方;用于驱动旋转机构3、喷液机构5的驱动机构4固接于安装板6,且位于旋转机构3上方;用于喷洗塑料管的喷液机构5固接于安装板6,且位于驱动机构4的上方。
旋转机构3包括有第一轴承座31、空心转杆32、第一齿轮33、螺钉34和第一支杆35;第一轴承座31通过第一支杆35固接于安装板6,第一齿轮33通过空心转杆32与第一轴承座31枢接;用于固定塑料管的螺钉34贯穿空心转杆32,且位于第一齿轮33上方。
驱动机构4包括有第二支杆41、电机42、第二齿轮43、第一转轴44、蜗杆45、第二轴承座46、第二转轴47、蜗轮48、小皮带轮49、传动带410、第三轴承座411、第三转轴412、大皮带轮413和凸轮414;第二支杆41、第二轴承座46、第三轴承座411依次固接于安装板6,电机42固接于第二支杆41远离安装板6的一端部;第一转轴44的一端部与电机42的输出端传动连接,蜗杆45固接于第一转轴44的另一端部;第二齿轮43固接于第一转轴44,且与第一齿轮33啮合;第二转轴47枢接于第二轴承座46;小皮带轮49、蜗轮48依次固接于第二转轴47,且蜗轮48到第二轴承座46的距离小于小皮带轮49到第二轴承座46的距离;蜗轮48与蜗杆45啮合,第三转轴412枢接于第三轴承座411;大皮带轮413、凸轮414依次固接于第三转轴412,且凸轮414到第二轴承座46的距离小于大皮带轮413到第二轴承座46的距离;小皮带轮49与大皮带轮413通过传动带410传动连接。
喷液机构5包括有喷液管51、支座53、缸体54、活塞55、推杆56、弹性件57、推板58和抽液管59;缸体54通过支座53与安装板6固接;缸体54和储液箱7通过抽液管59连通,且抽液管59内安装有第一单向阀510;两弹性件57的一端部固接于缸体54的底部,两弹性件57的另一端部固接于推板58顶部;推杆56的一端部固接于推板58上,推杆56的另一端部贯穿缸体54底部与活塞55连接;活塞55位于缸体54内;喷液管51固接于缸体54远离安装板6的一侧部,喷液管51内安装有第二单向阀52,且与缸体54内连通。
工作原理:当要对塑料管内壁进行清洗时,工人将需要清洗的塑料管安装于旋转机构3上,然后控制驱动机构4启动,驱动机构4带动旋转机构3转动,带动塑料管转动,并同时带动喷液机构5启动,喷液机构5从储液箱7中将清洗液体抽出,再将清洗液体喷到塑料管里面,此时因为塑料管在旋转,配合清洗的液体,从而将塑料管的内壁进行清洗;清洗过的废液通过旋转机构3流入到废液框2中;当清洗完成后,再将驱动机构4停止,将塑料管取,如此达到了清洗塑料管内壁的效果。
因为旋转机构3包括有第一轴承座31、空心转杆32、第一齿轮33、螺钉34和第一支杆35;第一轴承座31通过第一支杆35固接于安装板6,第一齿轮33通过空心转杆32与第一轴承座31枢接;用于固定塑料管的螺钉34贯穿空心转杆32,且位于第一齿轮33上方,当要对塑料管内壁进行清洗时,把螺钉34拧松,然后将需要清洗的塑料管的一端插入到空心转杆32中,再将螺钉34旋紧;再通过驱动机构4带动第一齿轮33转动,带动空心转杆32转动,从而带动塑料管旋转,再与喷液机构5配合,达到清洗的效果。
因为驱动机构4包括有第二支杆41、电机42、第二齿轮43、第一转轴44、蜗杆45、第二轴承座46、第二转轴47、蜗轮48、小皮带轮49、传动带410、第三轴承座411、第三转轴412、大皮带轮413和凸轮414;第二支杆41、第二轴承座46、第三轴承座411依次固接于安装板6,电机42固接于第二支杆41远离安装板6的一端部,第一转轴44的一端部与电机42的输出端相固接,第二齿轮43固接于第一转轴44,蜗杆45固接于第一转轴44的另一端部,第二转轴47枢接于第二轴承座46;小皮带轮49、蜗轮48依次固接于第二转轴47,且蜗轮48到第二轴承座46的距离小于小皮带轮49到第二轴承座46的距离;蜗轮48与蜗杆45相啮合,第三转轴412枢接于第三轴承座411;大皮带轮413、凸轮414依次固接于第三转轴412,且凸轮414到第二轴承座46的距离小于大皮带轮413到第二轴承座46的距离;传动带410与小皮带轮49、大皮带轮413传动连接,当要对塑料管内壁进行清洗时,工人控制电机42启动,带动第二齿轮43转动,从而带动旋转机构3旋转;再带动蜗杆45转动,带动小皮带轮49转动,小皮带轮49通过传动带410带动大皮带轮413转动,带动凸轮414转动,进而带动喷液机构5运转,如此达到驱动旋转机构3和喷液机构5的效果。
因为喷液机构5包括有喷液管51、第二单向阀52、支座53、缸体54、活塞55、推杆56、弹性件57、推板58、抽液管59和第一单向阀510;支座53的一端部固接于安装板6,支座53的另一端部固接于缸体54的一侧部;缸体54和储液箱7通过抽液管59连通,且抽液管59内安装有第一单向阀510;两弹性件57的一端部固接于缸体54的底部,两弹性件57的另一端部固接于推板58顶部;推杆56的一端部固接于推板58上,推杆56的另一端部贯穿缸体54底部与活塞55连接;活塞55位于缸体54内;喷液管51的一端部贯穿固接于缸体54远离安装板6的一侧部,且喷液管51内安装有第二单向阀52,当要对塑料管内壁进行清洗时,驱动机构4启动后,带动凸轮414转动,凸轮414推动推板58往缸体54方向推动,从而将缸体54内的清洗液通过喷液管51喷出,清洗液喷入塑料管内,当凸轮414转动至最远端与推板58接触时,推板58向缸体54方向运动至最大行程,此时凸轮414继续转动,推板58在弹性件57的弹力作用下向缸体54相反方向运动,抽液管59将储液箱7中的清洗液抽到缸体54中,如此循环并与旋转机构3配合,达到清洗塑料管内壁的效果。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (4)
1.一种塑料管内壁快速清洗装置,其特征在于,包括有底板(1)、废液框(2)、旋转机构(3)、驱动机构(4)、喷液机构(5)、安装板(6)、储液箱(7)和加液斗(8);废液框(2)、安装板(6)、储液箱(7)依次固接于底板(1)顶部;加液斗(8)固接于储液箱(7)顶部,且加液斗(8)与储液箱(7)内连通;用于带动塑料管旋转的旋转机构(3)固接于安装板(6)的一端部,且位于废液框(2)上方;用于驱动旋转机构(3)、喷液机构(5)的驱动机构(4)固接于安装板(6),且位于旋转机构(3)上方;用于喷洗塑料管的喷液机构(5)固接于安装板(6),且位于驱动机构(4)的上方。
2.根据权利要求1所述的一种塑料管内壁快速清洗装置,其特征在于,旋转机构(3)包括有第一轴承座(31)、空心转杆(32)、第一齿轮(33)、螺钉(34)和第一支杆(35);第一轴承座(31)通过第一支杆(35)固接于安装板(6),第一齿轮(33)通过空心转杆(32)与第一轴承座(31)枢接;用于固定塑料管的螺钉(34)贯穿空心转杆(32),且位于第一齿轮(33)上方。
3.根据权利要求2所述的一种塑料管内壁快速清洗装置,其特征在于,驱动机构(4)包括有第二支杆(41)、电机(42)、第二齿轮(43)、第一转轴(44)、蜗杆(45)、第二轴承座(46)、第二转轴(47)、蜗轮(48)、小皮带轮(49)、传动带(410)、第三轴承座(411)、第三转轴(412)、大皮带轮(413)和凸轮(414);第二支杆(41)、第二轴承座(46)、第三轴承座(411)依次固接于安装板(6),电机(42)固接于第二支杆(41)远离安装板(6)的一端部;第一转轴(44)的一端部与电机(42)的输出端传动连接,蜗杆(45)固接于第一转轴(44)的另一端部;第二齿轮(43)固接于第一转轴(44),且与第一齿轮(33)啮合;第二转轴(47)枢接于第二轴承座(46);小皮带轮(49)、蜗轮(48)依次固接于第二转轴(47),且蜗轮(48)到第二轴承座(46)的距离小于小皮带轮(49)到第二轴承座(46)的距离;蜗轮(48)与蜗杆(45)啮合,第三转轴(412)枢接于第三轴承座(411);大皮带轮(413)、凸轮(414)依次固接于第三转轴(412),且凸轮(414)到第二轴承座(46)的距离小于大皮带轮(413)到第二轴承座(46)的距离;小皮带轮(49)与大皮带轮(413)通过传动带(410)传动连接。
4.根据权利要求3所述的一种塑料管内壁快速清洗装置,其特征在于,喷液机构(5)包括有喷液管(51)、支座(53)、缸体(54)、活塞(55)、推杆(56)、弹性件(57)、推板(58)和抽液管(59);缸体(54)通过支座(53)与安装板(6)固接;缸体(54)和储液箱(7)通过抽液管(59)连通,且抽液管(59)内安装有第一单向阀(510);两弹性件(57)的一端部固接于缸体(54)的底部,两弹性件(57)的另一端部固接于推板(58)顶部;推杆(56)的一端部固接于推板(58)上,推杆(56)的另一端部贯穿缸体(54)底部与活塞(55)连接;活塞(55)位于缸体(54)内;喷液管(51)固接于缸体(54)远离安装板(6)的一侧部,喷液管(51)内安装有第二单向阀(52),且与缸体(54)内连通。
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CN111906099A (zh) * | 2020-08-05 | 2020-11-10 | 南通市第一人民医院 | 一种血液透析ab液管多功能放置消毒设备及其使用方法 |
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GR01 | Patent grant | ||
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Effective date of registration: 20180622 Address after: 112000 East Longhai Industrial Park, Longshan Township, Yinzhou District, Tieling, Liaoning Patentee after: Tieling Tianyu Plastic Pipe Material Co., Ltd. Address before: No. 11, Jinhuai street, Feng Ze District, Quanzhou, Fujian Province Patentee before: Yu Peng |
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