CN219335235U - 一种铜管生产用清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铜管生产用清洗装置，包括安装架，安装架的中部内侧设置有蓄水池，蓄水池的左侧外部设置有喷头，安装架的两侧表面设置有复位组件，复位组件的外端表面连接有驱动机构，安装架的右侧表面中部安装有监控头，监控头的两侧设置有照射灯。该铜管生产用清洗装置，通过驱动机构的使用，能够带动该装置进入到铜管的内部，之后在通过蓄水池连接的水泵对水流增压，进而从喷头的位置喷出，之后水的冲击力会带动喷头进行旋转，从而对铜管的内壁进行无死角冲洗，相对于以往直接通过水的冲洗，该方式能够使铜管的清洁更加干净。

Description

一种铜管生产用清洗装置

技术领域

本实用新型涉及清洗装置技术领域，具体为一种铜管生产用清洗装置。

背景技术

对铜管生产时，因为需要经过许多工序，因此铜管的表面和内壁都有很多灰尘，而现有技术中对铜管的表面清洗已经较为成熟了，但是对铜管的内壁进行清洗时，往往也只能够通过清水直接从铜管的一侧冲水，之后通过水的流动完成清洗，该方式不仅会浪费大量的水，对于那种吸附在铜管内壁的灰尘也无法有效清洗。针对上述问题，在原有的基础上创新设计。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铜管生产用清洗装置，解决了对铜管的内壁进行清洗时，往往也只能够通过清水直接从铜管的一侧冲水，之后通过水的流动完成清洗，该方式不仅会浪费大量的水，对于那种吸附在铜管内壁的灰尘也无法有效清洗的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜管生产用清洗装置，包括安装架，所述安装架的中部内侧设置有蓄水池，所述蓄水池的左侧外部设置有喷头，所述安装架的两侧表面设置有复位组件，所述复位组件的外端表面连接有驱动机构，所述安装架的右侧表面中部安装有监控头，所述监控头的两侧设置有照射灯。

通过上述技术方案，通过复位组件能够对驱动机构进行挤压，之后使驱动机构可以带动该装置进入到铜管的内部，之后通过喷头便可对铜管的内壁进行清洁。

优选的，所述安装架的内部还设置有PLC单元片、5G网络芯片和指令输出模块，所述PLC单元片和5G网络芯片电性连接，所述PLC单元片和指令输出模块电性连接。

通过上述技术方案，该装置通过5G网络芯片的使用，便可通过APP远程对该装置进行操控。

优选的，所述指令输出模块分别控制监控头、照射灯、水泵和电机。

通过上述技术方案，使该装置能够分别对监控头、照射灯、水泵和电机进行控制。

优选的，所述蓄水池的右端上部表面设置有进水口，所述蓄水池的左侧表面连接有水泵，所述水泵的外端连接有出水管。

通过上述技术方案，因为水泵的使用，能够增加水的流速，之后便可使水进入到喷头的内部。

优选的，所述喷头的表面设置有喷水管，所述喷水管设置有六组，所述喷头与出水管的连接为转动连接。

通过上述技术方案，该装置通过喷水管的冲击力，可以带动喷头进行转动，之后便可对铜管的内壁进行无死角冲洗。

优选的，所述复位组件包括压缩弹簧、复位块、连接杆和连接套，所述压缩弹簧的外端表面连接有复位块，所述复位块的外部表面转动连接有连接杆，所述连接杆的两侧顶端均设置有连接套，所述复位块通过压缩弹簧构成弹性结构。

通过上述技术方案，通过复位组件的使用，能够对驱动机构进行挤压，之后便可使驱动机构和管道内壁相互贴合。

优选的，所述驱动机构包括安装杆、固定轴、电机和滚轮，所述安装杆的内端顶部设置有固定轴，所述安装杆的另一侧顶端内部设置有电机,所述电机的两侧连接有滚轮，所述滚轮的表面设置有若干个防滑块。

通过上述技术方案，使该装置通过滚轮的旋转，便可带动整体在管道的内部滑动。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种铜管生产用清洗装置。具备以下有益效果：

该铜管生产用清洗装置，通过驱动机构的使用，能够带动该装置进入到铜管的内部，之后在通过蓄水池连接的水泵对水流增压，进而从喷头的位置喷出，之后水的冲击力会带动喷头进行旋转，从而对铜管的内壁进行无死角冲洗，相对于以往直接通过水的冲洗，该方式能够使铜管的清洁更加干净。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型横切面俯视结构示意图；

图3为本实用新型喷头左视结构示意图；

图4为本实用新型流程示意图；

图5为本实用新型安装架与铜管连接结构示意图。

图中：1、安装架；2、蓄水池；21、进水口；22、水泵；23、出水管；3、喷头；31、喷水管；4、复位组件；41、压缩弹簧；42、复位块；43、连接杆；44、连接套；5、驱动机构；51、安装杆；52、固定轴；53、电机；54、滚轮；6、监控头；7、照射灯；8、PLC单元片；9、5G网络芯片；10、指令输出模块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种铜管生产用清洗装置，包括安装架1、蓄水池2、喷头3、复位组件4、驱动机构5、监控头6和照射灯7，安装架1的中部内侧设置有蓄水池2，蓄水池2的左侧外部设置有喷头3，安装架1的两侧表面设置有复位组件4，复位组件4的外端表面连接有驱动机构5，安装架1的右侧表面中部安装有监控头6，监控头6的两侧设置有照射灯7，通过复位组件4能够对驱动机构5进行挤压，之后使驱动机构5可以带动该装置进入到铜管的内部，之后通过喷头3便可对铜管的内壁进行清洁。

如图4，安装架1的内部还设置有PLC单元片8、5G网络芯片9和指令输出模块10，PLC单元片8和5G网络芯片9电性连接，PLC单元片8和指令输出模块10电性连接，该装置通过5G网络芯片9的使用，便可通过APP远程对该装置进行操控。

如图4，指令输出模块10分别控制监控头6、照射灯7、水泵22和电机53，使该装置能够分别对监控头6、照射灯7、水泵22和电机53进行控制。

如图2，蓄水池2的右端上部表面设置有进水口21，蓄水池2的左侧表面连接有水泵22，水泵22的外端连接有出水管23，因为水泵22的使用，能够增加水的流速，之后便可使水进入到喷头3的内部。

如图3，喷头3的表面设置有喷水管31，喷水管31设置有六组，喷头3与出水管23的连接为转动连接，该装置通过喷水管31的冲击力，可以带动喷头3进行转动，之后便可对铜管的内壁进行无死角冲洗。

如图1，复位组件4包括压缩弹簧41、复位块42、连接杆43和连接套44，压缩弹簧41的外端表面连接有复位块42，复位块42的外部表面转动连接有连接杆43，连接杆43的两侧顶端均设置有连接套44，复位块42通过压缩弹簧41构成弹性结构，通过复位组件4的使用，能够对驱动机构5进行挤压，之后便可使驱动机构5和管道内壁相互贴合。

如图1，驱动机构5包括安装杆51、固定轴52、电机53和滚轮54，安装杆51的内端顶部设置有固定轴52，安装杆51的另一侧顶端内部设置有电机53,电机53的两侧连接有滚轮54，滚轮54的表面设置有若干个防滑块，使该装置通过滚轮54的旋转，便可带动整体在管道的内部滑动。

使用时，通过进水口21把水加入到蓄水池2的内部，之后把安装架1放置到铜管的一端，而压缩弹簧41会对复位块42进行挤压，进而使复位块42带动连接杆43的一端进行滑动，之后会通过连接杆43对安装杆51进行挤压，使安装杆51以固定轴52为轴心进行旋转，之后会带动滚轮54进行转动，使滚轮54能够与铜管的内壁相互贴合，即说明书附图5所示，启动电机53带动滚轮54进行旋转，便可带动该装置在铜管的内部移动，通过监控头6能够使操作人员观察铜管的内部，而打开水泵22，使水泵22将水抽出，并且水进入到出水管23的内部，之后从喷头3表面的喷水管31喷出，因为喷水管31为倾斜设置，并且设置有多组，能够使水的冲击力带动喷头3进行旋转，进而使水能够无死角的对铜管的内壁进行清洁处理，直到该装置从铜管的另一端移出便可，这就是该铜管生产用清洗装置的使用过程，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种铜管生产用清洗装置，包括安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)的中部内侧设置有蓄水池(2)，所述蓄水池(2)的左侧外部设置有喷头(3)，所述安装架(1)的两侧表面设置有复位组件(4)，所述复位组件(4)的外端表面连接有驱动机构(5)，所述安装架(1)的右侧表面中部安装有监控头(6)，所述监控头(6)的两侧设置有照射灯(7)。

2.根据权利要求1所述的一种铜管生产用清洗装置，其特征在于：所述安装架(1)的内部还设置有PLC单元片(8)、5G网络芯片(9)和指令输出模块(10)，所述PLC单元片(8)和5G网络芯片(9)电性连接，所述PLC单元片(8)和指令输出模块(10)电性连接。

3.根据权利要求2所述的一种铜管生产用清洗装置，其特征在于：所述指令输出模块(10)分别控制监控头(6)、照射灯(7)、水泵(22)和电机(53)。

4.根据权利要求1所述的一种铜管生产用清洗装置，其特征在于：所述蓄水池(2)的右端上部表面设置有进水口(21)，所述蓄水池(2)的左侧表面连接有水泵(22)，所述水泵(22)的外端连接有出水管(23)。

5.根据权利要求1所述的一种铜管生产用清洗装置，其特征在于：所述喷头(3)的表面设置有喷水管(31)，所述喷水管(31)设置有六组，所述喷头(3)与出水管(23)的连接为转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种铜管生产用清洗装置，其特征在于：所述复位组件(4)包括压缩弹簧(41)、复位块(42)、连接杆(43)和连接套(44)，所述压缩弹簧(41)的外端表面连接有复位块(42)，所述复位块(42)的外部表面转动连接有连接杆(43)，所述连接杆(43)的两侧顶端均设置有连接套(44)，所述复位块(42)通过压缩弹簧(41)构成弹性结构。

7.根据权利要求1所述的一种铜管生产用清洗装置，其特征在于：所述驱动机构(5)包括安装杆(51)、固定轴(52)、电机(53)和滚轮(54)，所述安装杆(51)的内端顶部设置有固定轴(52)，所述安装杆(51)的另一侧顶端内部设置有电机(53),所述电机(53)的两侧连接有滚轮(54)，所述滚轮(54)的表面设置有若干个防滑块。

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