CN206995911U - 一种管式冷凝除尘器 - Google Patents

Abstract

一种管式冷凝除尘器，由顶置法兰、混合导流管、中部法兰、螺旋导流片、旋流环、旋流环内固定圈、旋流环固定圈及旋流叶片组成，其特点是：混合导流管一端平行固定顶置法兰，混合导流管中部固定中部法兰，混合导流管另一端为延伸渐粗的锥形喇叭口端，喇叭口内平行固定旋流环内固定圈，周向带有多个旋流叶片的旋流环配合放入喇叭口内的内固定圈上，旋流环外固定圈配合嵌入喇叭口内并压紧在旋流环的旋流叶片上，混合导流管内配合插入螺旋导流片；将多个结构相同的混合导流管的喇叭口与喇叭口对应焊接成整体，构成多段整体管式冷凝除尘器。本实用新型脱硫除尘效率高、不产生二次污染、运行费用低、安装方便。

Description

一种管式冷凝除尘器

技术领域

本实用新型涉及煤电工业脱硫除尘设备技术领域，特别是涉及到一种管式冷凝除尘器。

背景技术

目前我国燃煤电厂发电机组绝大部分都设置了除尘和脱硫装置，其中湿法脱硫除尘装置占有较大比重，虽然可以去除部分微细粉尘和气溶胶粒子，但存在的问题主要为：SO3脱除率低，仅40％—50％；PM2.5微细粉尘、气溶胶粒子脱除效率低，烟羽拖尾严重，二次污染严重，产生景观污染。而氨法脱硫装置作为烟气脱硫治理的主流方式，当燃煤烟气SO2含量超过2000mg/m3，使得氨逃逸浓度达标很难实现，普遍存在氨逃逸、“浓白烟”排放问题，烟羽拖尾现象十分明显，大量白色浆滴飘落，也会产生到周边环境污染。目前，我们国家大多地区雾霾严重，为达到对外排烟气进行深度净化和消雾脱硫除尘、减少环境污染目标，同时也是目前脱硫除尘设备迫切需要改进提高的。如何解决现有煤电工业脱硫除尘设备中存在的这些问题，研发一种脱硫除尘效率高、不产生二次污染、运行费用低、安装方便的脱硫除尘设备是本技术领域中当前急需完成的任务。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种脱硫除尘效率高、不产生二次污染、运行费用低、安装方便的一种管式冷凝除尘器。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下结构的技术方案：一种管式冷凝除尘器，由顶置法兰、混合导流管、中部法兰、螺旋导流片、旋流环、旋流环内固定圈、旋流环固定圈及旋流叶片组成，其特点是：混合导流管一端平行固定顶置法兰，混合导流管中部固定中部法兰，混合导流管另一端为延伸渐粗的锥形喇叭口端，喇叭口内平行固定旋流环内固定圈，周向带有多个旋流叶片的旋流环配合放入喇叭口内的内固定圈上，旋流环外固定圈配合嵌入喇叭口内并压紧在旋流环的旋流叶片上，混合导流管内配合插入螺旋导流片；将多个结构相同的混合导流管的喇叭口与喇叭口对应焊接成整体，构成多段整体管式冷凝除尘器。

所述旋流环上的多个旋流叶片，有间隙的均布竖立固定在旋流环的周向，旋流叶片的垂直中心线与旋流环垂直中心线偏离一定的角度，偏离角度的范围为 15°—45°。

所述螺旋导流片的螺旋方向为左旋或右旋。

本实用新型使用时，根据排放烟囱直径的大小，将多个管式冷凝除尘器通过中部法兰螺栓连接成多管环形体，再通过顶置法兰螺栓固定在烟囱排放口上，烟囱排放的烟气经螺旋导流片导流进入混合导流管，再经过多层旋流叶片，使得烟气在混合导流管产生循环搅拌和旋流，水蒸气、烟尘、冷凝管壁和冷凝雾化的水蒸气液滴发生碰撞、附着、凝聚、离心分离等综合性的作用，使烟气在同样高度的筒体内旋转次数增加、通过的路径增长，气相紊动剧烈，烟气与水蒸气在时间和空间上得到充分的碰撞、接触、溶解、吸收。烟气通过混合导流器螺旋上升，水蒸气被冷凝在管壁上形成水膜。烟气中的液滴随气流运行的同时被离心力甩至管壁或随气流与管壁接触形成附着，在管壁上形成沿壁旋转的液环，并受重力作用而沿管壁流下，除尘效率可以达到98.5％以上。

由于采用上述多管螺旋导流及多层旋流的结构，本实用新型脱硫除尘效率高、不产生二次污染、运行费用低、安装方便。达到了发明目的。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图

图2为图1沿A—A线的剖视侧视图

图3为图1沿B—B线的剖视俯视图

图4为本实用新型旋流环的结构示意图

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明，从图1至图4可看出本实用新型的结构原理，一种管式冷凝除尘器，由顶置法兰1、混合导流管2、中部法兰3、螺旋导流片4、旋流环5、旋流环内固定圈6、旋流环外固定圈7及旋流叶片8组成，其特点是：混合导流管2一端平行固定顶置法兰1，混合导流管 2中部固定中部法兰3，混合导流管2另一端为延伸渐粗的锥形喇叭口端，喇叭口内平行固定旋流环内固定圈6，周向带有多个旋流叶片8的旋流环5配合放入喇叭口内的内固定圈6上，旋流环5外固定圈7配合嵌入混合导流管2的喇叭口内并压紧在旋流环5的旋流叶片8上，混合导流管2内配合插入螺旋导流片4；将多个结构相同的混合导流管2的喇叭口与喇叭口对应焊接成整体，构成多段整体管式冷凝除尘器。

上述所述旋流环5上的多个旋流叶片8，有间隙的均布竖立固定在旋流环5 的周向，旋流叶片8的垂直中心线与旋流环5垂直垂直中心线偏离一定的角度，偏离角度的范围为15°—45°；所述螺旋导流片4的螺旋方向为左旋或右旋。

Claims (3)

1.一种管式冷凝除尘器，由顶置法兰(1)、混合导流管(2)、中部法兰(3)、螺旋导流片(4)、旋流环(5)、旋流环内固定圈(6)、旋流环外固定圈(7)及旋流叶片(8)组成，其特点在于：混合导流管(2)一端平行固定顶置法兰(1)，混合导流管(2)中部固定中部法兰(3)，混合导流管(2)另一端为延伸渐粗的锥形喇叭口端，喇叭口内平行固定旋流环内固定圈(6)，周向带有多个旋流叶片(8)的旋流环(5)配合放入喇叭口内的内固定圈(6)上，旋流环外固定圈(7)配合嵌入混合导流管(2)的喇叭口内并压紧在旋流环(5)的旋流叶片(8)上，混合导流管(2)内配合插入螺旋导流片(4)；将多个结构相同的混合导流管(2)的喇叭口与喇叭口对应焊接成整体，构成多段整体管式冷凝除器。

2.根据权利要求1所述的管式冷凝除尘器，其特征在于：所述旋流环(5)上的多个旋流叶片(8)，有间隙的均布竖立固定在旋流环(5)的周向，旋流叶片(8)的垂直中心线与旋流环(5)垂直垂直中心线偏离一定的角度，偏离角度的范围为15°—45°。

3.根据权利要求1所述的管式冷凝除尘器，其特征在于：所述螺旋导流片(4)的螺旋方向为左旋或右旋。