CN206994379U - 一种高效节能着水装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效节能着水装置，包括溜箱、储水罐和压力泵，溜箱倾斜设置，溜箱的轴线与水平面的夹角为30°～60°，溜箱上端为进料口，溜箱的下端为出料口，溜箱内部设有挡水板、筛网板和喷淋头，筛网板的上端与溜箱内壁连接，筛网板的下端与挡水板连接，喷淋头设置在筛网板的上侧，喷淋头通过管道连接储水罐的底端，压力泵的泵出口与储水罐通过管道连接，压力泵用于向储水罐内泵入水。本实用新型的高效节能着水装置具有结构简单、操作方便、耗能低、物料破碎率低的优点。

Description

一种高效节能着水装置

技术领域

本实用新型涉及饲料生产加工设备技术领域，特别是涉及一种高效节能着水装置。

背景技术

原粮加工为饲料的工艺步骤中均包含着水，通常原粮的着水是通过着水机来完成的。如图3和图4所示，传统的着水机包括进料口B1、进水口B2、筒体B3、主轴B4、叶片B5、电机B6、传动装置B7、出料口B8和观察口B9。其工作原理为：物料通过较低端的进料口B1进入筒体B2内，主轴B4和叶片B5在电机B6及传动装置B7的驱动下高速旋转，水从进水口B2进入与物料混合在一起。叶片B5排成螺旋状，其在旋转的过程中搅拌物料和水，完成着水过程，并推动物料向上端的出料口B8移动，使着水后的物料经出料口B8排出，从观察口B9可以检测物料的着水情况。

传统的着水机的缺点是物料着水不均匀，高速旋转的叶片将物料抛向筒体B3，将产生碰撞破碎。据测试，物料一次通过着水机的破碎率为6％左右，二次更高。而物料的破碎不仅会影响后续的加工工序，还容易粘辊，并降低生产率。且传统的着水机由于物料是从下至上输送物料，且叶片B5还会搅动筒体B3中的水，造成了着水机的耗电量较大。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种高效节能着水装置，以解决上述现有技术存在的问题，以降低物料的破碎率并减少能源消耗。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

本实用新型提供了一种高效节能着水装置，包括溜箱、储水罐和压力泵，所述溜箱倾斜设置，所述溜箱的轴线与水平面的夹角为30°～60°，所述溜箱上端为进料口，所述溜箱的下端为出料口，所述溜箱内部设有挡水板、筛网板和喷淋头，所述筛网板的上端与所述溜箱内壁连接，所述筛网板的下端与所述挡水板连接，所述喷淋头设置在所述筛网板的上侧，所述喷淋头通过管道连接所述储水罐的底端，所述压力泵的泵出口与所述储水罐通过管道连接，所述压力泵用于向所述储水罐内泵入水。

进一步地，所述溜箱上还设有沥水管，所述沥水管设置在所述挡水板与所述溜箱的连接处，所述沥水管用于排放所述挡水板与所述溜箱之间的存水。

进一步地，所述沥水管通过管道连接有循环水箱，所述循环水箱通过管道连接所述压力泵的泵入口。

进一步地，所述压力泵的泵出口与所述储水罐之间的管道上设有单向阀。

进一步地，所述储水罐与所述喷淋头之间的管道上设有溢流阀和流量调节阀。

进一步地，所述喷淋阀的数量至少为两个，沿所述溜箱的轴线均匀分布，每个所述喷淋阀均设有一所述流量调节阀。

进一步地，所述储水罐的顶端设有压力传感器，所述压力传感器通过控制器与所述压力泵电连接。

进一步地，所述进料口处设有布料板。

进一步地，所述溜箱的轴线与水平面的夹角为35°。

本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：

本实用新型公开的高效节能着水装置利用重力原理实现物料的自动输送，通过压力泵向储水罐中泵入压力水，使水在压力的作用下经由喷淋头对滚动下落中的物料进行着水操作。相对于传统的着水机，本实用新型具有结构简单、操作方便的优点，且着水后的物料基本无破碎，耗电量低的优点。并且本实用新型还对多余的水进行了回收再利用，提高了水资源的利用效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型高效节能着水装置的结构示意图；

图2为本实用新型溜箱的结构示意图；

图3为传统着水机的结构示意图；

图4为图3中A-A的剖面结构示意图；

其中：1-溜箱，2-筛网板，3-挡水板，4-沥水管，5-喷淋头，6-溢流阀，7-储水罐，8-压力泵，9-流量调节阀，10-循环水箱，11-布料板；B1-进料口，B2-进水口，B3-筒体，B4-主轴，B5-叶片，B6-电机，B7-传动装置，B8-出料口，B9-观察口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的目的是提供一种高效节能着水装置，以解决上述现有技术存在的问题，以降低物料的破碎率并减少能源消耗。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1-2所示：本实施例提供了一种高效节能着水装置，包括溜箱1、储水罐7和压力泵8。溜箱1倾斜设置，溜箱1的轴线与水平面的夹角为30°～60°，优选为35°。溜箱1的上端为进料口，溜箱1的下端为出料口，所述进料口处设有布料板11，布料板11能够使物料均匀分布。溜箱1内部设有挡水板3、筛网板2和喷淋头5，筛网板2的上端与溜箱1的内壁可拆卸连接，筛网板2的下端与挡水板3可拆卸连接，以方便清洗筛网板2和溜箱1内部。溜箱1上设有沥水管4，沥水管4设置在挡水板3与溜箱1的连接处，沥水管4用于排放挡水板3与溜箱1之间的存水。沥水管4通过管道连接循环水箱10，循环水箱10通过管道连接压力泵8的泵入口。循环水箱10上还设有补水口。喷淋头5设置在筛网板2的上侧，喷淋头5通过管道连接储水罐7的底端，储水罐7与喷淋头5之间的管道上设有溢流阀6和流量调节阀9，以便根据物料的流速控制水的喷淋量。喷淋阀的数量可以为任意个(以满足物料所需的着水量为准)，且喷淋阀沿溜箱1的轴线均匀分布，每个喷淋阀均连接一流量调节阀9。压力泵8的泵出口与储水罐7通过管道连接，且压力泵8的泵出口与储水罐7之间的管道上设有单向阀。压力泵8用于向储水罐7内泵入水。储水罐7的顶端设有压力传感器，压力传感器通过控制器与压力泵8电连接。压力传感器将检测到的压力信号输送给控制器，当储水罐7的压力低于设定值时，控制器启动压力泵8，当储水罐7的压力高于设定值时，控制器关闭压力泵8。

本实施例公开的高效节能着水装置利用自然重力实现物料的自动输送，物料自进料口进入溜箱1，在具有一定的倾斜度的溜箱1中自动向下滚动，并有喷淋头5对其进行喷水，使所有物料在滚动的过程中均匀沾水，完成干物料的着水过程。然后湿物料会沿溜箱1内壁滚动至出料口，进行后续的加工工序。而多余的水则会通过筛网板2的网孔流到挡水板3处，并由沥水管4排出，最后被收集到循环槽中，循环槽中的水可再由压力泵8经过储水罐7和喷头对干物料进行着水。

相对于传统的着水机，本实施例具有结构简单、操作方便、耗电量低的优点，且着水后的物料基本无破碎。并且本实施例还对多余的水进行了回收再利用，提高了水资源的利用效率。

本说明书中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (9)

1.一种高效节能着水装置，其特征在于：包括溜箱、储水罐和压力泵，所述溜箱倾斜设置，所述溜箱的轴线与水平面的夹角为30°～60°，所述溜箱上端为进料口，所述溜箱的下端为出料口，所述溜箱内部设有挡水板、筛网板和喷淋头，所述筛网板的上端与所述溜箱内壁连接，所述筛网板的下端与所述挡水板连接，所述喷淋头设置在所述筛网板的上侧，所述喷淋头通过管道连接所述储水罐的底端，所述压力泵的泵出口与所述储水罐通过管道连接，所述压力泵用于向所述储水罐内泵入水。

2.根据权利要求1所述的高效节能着水装置，其特征在于：所述溜箱上还设有沥水管，所述沥水管设置在所述挡水板与所述溜箱的连接处，所述沥水管用于排放所述挡水板与所述溜箱之间的存水。

3.根据权利要求2所述的高效节能着水装置，其特征在于：所述沥水管通过管道连接有循环水箱，所述循环水箱通过管道连接所述压力泵的泵入口。

4.根据权利要求1所述的高效节能着水装置，其特征在于：所述压力泵的泵出口与所述储水罐之间的管道上设有单向阀。

5.根据权利要求1所述的高效节能着水装置，其特征在于：所述储水罐与所述喷淋头之间的管道上设有溢流阀和流量调节阀。

6.根据权利要求5所述的高效节能着水装置，其特征在于：所述喷淋阀的数量至少为两个，沿所述溜箱的轴线均匀分布，每个所述喷淋阀均设有一所述流量调节阀。

7.根据权利要求1所述的高效节能着水装置，其特征在于：所述储水罐的顶端设有压力传感器，所述压力传感器通过控制器与所述压力泵电连接。

8.根据权利要求1所述的高效节能着水装置，其特征在于：所述进料口处设有布料板。

9.根据权利要求1所述的高效节能着水装置，其特征在于：所述溜箱的轴线与水平面的夹角为35°。