CN206989173U - 一种节能型扩容器消白系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种扩容器消白系统，该系统包括直流锅炉启动疏水扩容器消白系统及汽包锅炉定排扩容器消白系统。本实用新型的两种扩容器消白系统能够将扩容器的排汽抽吸过来进而实现工质回收，消除白污染，同时，在扩容器底部出口处设置有凝结水预加热器与扩容器疏水进行热交换。本实用新型提供的扩容器消白系统具有节能环保，且成本低收益高的有益效果。

Description

一种节能型扩容器消白系统

技术领域

本实用新型涉及锅炉技术领域，具体涉及一种节能型扩容器消白系统。

背景技术

目前国内火电厂中无论是超临界，还是超超临界直流锅炉，均设置有启动疏水扩容器，或亚临界汽包锅炉设置有锅炉定排扩容器。这些启动疏水扩容器或定排扩容器接受来自锅炉的排污及各个部分疏水，一般情况下这些扩容器均为大气式，蒸汽或疏水在扩容器扩容后一部分变为饱和疏水，而另一部分则变为饱和蒸汽外排。

图1为直流锅炉常规启动疏水系统。锅炉来的各个部分疏水先进入锅炉启动疏水扩容器扩容，闪蒸出来的蒸汽通过上部的排汽管道外排。而饱和的疏水则通过启动疏水泵输送到汽机本体疏水扩容器中。在疏水流量比较小时，为了使启动疏水泵不发生汽蚀，疏水可以经再循环管道直接回到汽机本体疏水扩容器。

外排的蒸汽一方面带来工质的损失及能量的损失，另一方面对周围环境带来白雾的污染，而扩容器的饱和疏水在水质合格时一般直接回到汽轮机的凝汽器，最终热量被循环水或空气带走，这同样造成能量的损失。

实用新型内容

鉴于现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的是提供一种能够消除白雾污染同时进行工质热量回收利用的扩容器消白系统。根据机组的类型不同，本实用新型的扩容器消白系统分为直流锅炉启动疏水扩容器消白系统和汽包锅炉定排扩容器消白系统。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案包括：

一种直流锅炉启动疏水扩容器消白系统，该系统包括锅炉启动疏水扩容器1、汽水喷射器2、凝结水预加热器5、凝结水系统12、汽机本体疏水扩容器11，其中，锅炉启动疏水扩容器1上部通过再循环管道4与汽水喷射器2连接；锅炉启动疏水扩容器1底部出口与凝结水预加热器5的入口连接，凝结水系统12出口与凝结水预加热器5入口连接；凝结水预加热器5的出口经第一输送管道7分为两股，一股通过再循环支路管道6与锅炉启动疏水扩容器1连接，另一股通过第二输送管道10与汽机本体疏水扩容器11连接；再循环支路管道6通过第三输送管道22与汽水喷射器2连接。

进一步地，一种直流锅炉启动疏水扩容器消白系统，该系统包括锅炉启动疏水扩容器1、汽水喷射器2、凝结水预加热器5、凝结水系统12、汽机本体疏水扩容器11，其中，锅炉启动疏水扩容器1上部通过再循环管道4与汽水喷射器2连接；锅炉启动疏水扩容器1底部出口与凝结水预加热器5的入口连接，凝结水系统12出口与凝结水预加热器5入口连接；凝结水预加热器5的出口经第一输送管道7分为三股，第一股通过再循环支路管道6与锅炉启动疏水扩容器1连接，第二股通过第二输送管道10连接汽机本体疏水扩容器11；第三股通过输送管道与汽水喷射器2连接。

进一步地，第一输送管道7上设置有第一分支管道8和第二分支管道9，第一输送管道7通过第一分支管道8和/或第二分支管道9与汽机本体疏水扩容器11连接，第一分支管道8上设置有第一启动疏水泵14，第二分支管道9上设置有第二启动疏水泵15。

进一步地，所述凝结水预加热器5连接有回凝结水系统13，凝结水预加热器5通过第四输送管道23与回凝结水系统13连接，所述第四输送管道23上设置有旁路阀18、第一升压泵16和第二升压泵17。

进一步地，所述第三输送管道22上设置有汽水喷射器水侧调节阀组20，所述再循环支路管道6上设置有再循环电动隔离阀25及节流孔板24，所述第二输送管道10上设置有启动疏水调节阀组21。

进一步地，与锅炉启动疏水扩容器1顶部连接的蒸汽管道上设置有动力隔离阀3。

本实用新型采用的技术方案还包括：

一种汽包锅炉定排扩容器消白系统，该系统包括锅炉定排扩容器26、汽水喷射器2、凝结水预加热器5、凝结水系统12、及定排水池27，其中，锅炉定排扩容器26底部出口与凝结水预加热器5连接，凝结水预加热器5出口与定排水池27连接；锅炉定排扩容器26上部通过第五输送管道29与汽水喷射器2连接，汽水喷射器2通过第六输送管道30与凝结水预加热器5连接，凝结水系统12的出口经第七输送管道31分为两股，第一股与汽水喷射器2连接，第二股与凝结水预加热器5连接。

进一步地，所述第六输送管道30或第七输送管道31上设置有旁路阀18、第一升压泵16和第二升压泵17。

进一步地，从凝结水系统12分流的第一股与汽水喷射器2连接的管道上设置有汽水喷射器水侧调节阀组20。

进一步地，从凝结水系统12分流的第二股与凝结水预加热器5连接的管道上设置有汽水喷射器旁路调节阀组28。

进一步地，锅炉定排扩容器26顶部连接的蒸汽管道上设置有动力隔离阀3。

本实用新型的直流锅炉启动疏水扩容器消白系统的优点在于：

（1）汽水喷射器将锅炉启动疏水扩容器的排汽抽吸过来进而实现工质回收，并循环进入锅炉启动疏水扩容器，而不直接排放大气中，消除电厂扩容器的白色蒸汽污染，利于环保。

（2）在启动疏水泵前增设凝结水预加热器，降低了启动疏水泵入口水的温度，改善了启动疏水泵的运行状态，保证启动疏水泵的正常运行，减少了该泵的维护费用。将疏水的热量传递给凝结水，吸热之后的凝结水再回到合适的凝结水系统中，实现了热量零损失。

（3）经凝结水预加热器冷却后的启动疏水一部分作为驱动水源回到汽水喷射器中，另一部分引入汽机本体疏水扩容器，实现了疏水零损失。

本实用新型的汽包锅炉定排扩容器消白系统的优点在于：

（1）汽水喷射器将锅炉定排扩容器的排汽抽吸过来实现工质回收，而不直接排放大气中，消除电厂的扩容器的白色蒸汽污染，利于环保。

（2）回收后的排汽与从凝结水系统输出的凝结水混合后流经凝结水预加热器与定排扩容器排出的疏水进行热交换，吸热之后的凝结水再回到合适的凝结水系统中，实现了热量零损失。

附图说明

结合附图来详细说明本实用新型的实施方案，其中：

图1 为直流锅炉常规启动疏水系统结构示意图；

图2 为本实用新型的直流锅炉启动疏水扩容器消白系统结构示意图；

图3为本实用新型的另一直流锅炉启动疏水扩容器消白系统结构示意图；

图4为本实用新型的汽包锅炉定排扩容器消白系统结构示意图；

图5为本实用新型的另一汽包锅炉定排扩容器消白系统结构示意图。

标记说明：

1锅炉启动疏水扩容器、2汽水喷射器、3动力隔离阀、4再循环管道、5凝结水预加热器、6再循环支路管道、7第一输送管道、8第一分支管道、9第二分支管道、10第二输送管道、11汽机本体疏水扩容器、12凝结水系统、13回凝结水系统、14第一启动疏水泵、15第二启动疏水泵、16第一升压泵、17第二升压泵、18旁路阀、19凝结水调节阀组、20汽水喷射器水侧调节阀组、21启动疏水调节阀组、22第三输送管道、23第四输送管道、24节流孔板、25再循环电动隔离阀、26锅炉定排扩容器、27定排水池、28汽水喷射器旁路调节阀组、29第五输送管道、30第六输送管道、31第七输送管道。

具体实施方式

根据机组的类型不同，本实用新型的扩容器消白系统可以分为直流锅炉启动疏水扩容器消白系统和汽包锅炉定排扩容器消白系统。下面通过具体的实施例对本实用新型作进一步的描述。

图2所示的一种直流锅炉启动疏水扩容器消白系统，其包括锅炉启动疏水扩容器1、汽水喷射器2、凝结水预加热器5、汽机本体疏水扩容器11。

其中，锅炉启动疏水扩容器1上部通过再循环管道4与汽水喷射器2连接，汽水喷射器2将锅炉启动疏水扩容器1中的排汽抽吸过来实现工质回收循环，消除白色污染，利于环保。

锅炉启动疏水扩容器1出口与凝结水预加热器5入口连接，凝结水预加热器5的出口经第一输送管道7分为两股，一股通过再循环支路管道6与锅炉启动疏水扩容器1连接，另一股通过第二输送管道10与汽机本体疏水扩容器11连接。再循环支路管道6通过第三输送管道22与汽水喷射器2连接。

第一输送管道7上设置有第一分支管道8和第二分支管道9，第一输送管道7通过第一分支管道8和/或第二分支管道9与汽机本体疏水扩容器11连接，第一分支管道8上设置有第一启动疏水泵14，第二分支管道9上设置有第二启动疏水泵15。

凝结水预加热器5连接有凝结水系统12及回凝结水系统13，从凝结水系统12输出的凝结水在凝结水预加热器5中进行热交换后返回回凝结水系统13。凝结水被加热返回回凝结水系统之后，可以减少对应低压加热器的抽汽，减少下来的抽汽可以返回汽轮机继续做工，从而多发电，达到节能的目的。

凝结水预加热器5通过第四输送管道23与回凝结水系统13连接，第四输送管道23上设置有升压泵。为了保证设备的可靠性，第四输送管道23上设置有用于使用及备用的第一升压泵16和第二升压泵17。优选地，第四输送管道23上设置有旁路阀18，当第四输送管道23内的压力满足要求时，可以关闭升压泵，打开旁路阀18，以节约电能。为了控制返回回凝结水系统13的凝结水的温度。在升压泵出口和回凝结水系统13入口之间的管道上设置凝结水调节阀组19以控制凝结水达到合适温度。

经凝结水预加热器5冷却之后的启动疏水通过启动疏水泵升压之后一部分作为驱动水源进行再循环。另一部分通过第二输送管道10与汽机本体疏水扩容器11连接。

为了保证能消白，需要根据启动疏水扩容器的实际闪蒸的蒸汽量控制进入汽水扩容器的驱动水量，因此在第三输送管道22上设置有汽水喷射器水侧调节阀组20来调节进入汽水喷射器的驱动水量。

连接汽机本体疏水扩容器11的入口的第二输送管道10上设置有启动疏水调节阀组21，用于调节进入汽机本体疏水扩容器11的流量。

再循环支路管道6上设置有再循环电动隔离阀25及节流孔板24，其作用是在疏水流量较少时，锅炉启动疏水扩容器1中的疏水经再循环支路管道6直接流入锅炉启动疏水扩容器1中，有效避免启动疏水泵发生汽蚀。

与锅炉启动疏水扩容器1顶部连接的蒸汽管道上设置有动力隔离阀3以阻止大气被抽吸进来。

在另一优选的实施例中，如图3所示，在位于凝结水预加热器5的出口和升压泵入口之间的第四输送管路23上设置凝结水调节阀组19以控制凝结水达到合适温度。

在另一优选的实施例中，凝结水预加热器5的出口经第一输送管道7分为三股，第一股通过再循环支路管道6与锅炉启动疏水扩容器1连接；第二股通过第二输送管道10与汽机本体疏水扩容器11连接；第三股通过输送管道直接与汽水喷射器2连接。

如图4所示的一种汽包锅炉定排扩容器消白系统，该系统包括锅炉定排扩容器26、汽水喷射器2、凝结水预加热器5、凝结水系统12、回凝结水系统13及定排水池27。

其中，锅炉定排扩容器26上部通过第五输送管道29与汽水喷射器2连接，汽水喷射器2将锅炉启动疏水扩容器26中的排汽抽吸过来实现工质回收，消除白色污染，利于环保。

为了降低锅炉定排扩容器疏水温度并进行热量回收，锅炉定排扩容器26底部出口与凝结水预加热器5连接，凝结水预加热器5出口与定排水池27连接。

凝结水系统12及回凝结水系统13分别与凝结水预加热器5连接，其中，从凝结水系统12输出的凝结水经第七输送管道31分为两股，第一股与汽水喷射器2连接，第二股与凝结水预加热器5连接。

回收之后的排汽与从凝结水系统12输出的凝结水混合后流经凝结水预加热器5与从锅炉定排扩容器26底端出口排出的疏水进行热交换，吸热之后的凝结水回到合适的去凝结水系统13中，而冷却之后的定排疏水排到定排水27中。凝结水被加热返回回凝结水系统之后，可以减少对应低压加热器的抽汽，减少下来的抽汽可以返回汽轮机继续做工，从而多发电，达到节能的目的。

从凝结水系统12输出的凝结水经位于第七输送管道31上设置的升压泵升压后可以作为动力源。为了保证设备的可靠性，第七输送管道31上设置有用于使用及备用的第一升压泵16和第二升压泵17。在一个优选的实施例中，第七输送管道上设置有旁路阀18，当第七输送管道31内的压力满足要求时，可以关闭升压泵，打开旁路阀18，以节约电能。

在又一优选的实施例中，如图5所示，在第六输送管道30上设置升压泵。为了保证设备的可靠性，第六输送管道30上设置有用于使用及备用的第一升压泵16和第二升压泵17。在一个优选的实施例中，第六输送管道30上设置有旁路阀18，当第六输送管道30内的压力满足要求时，可以关闭升压泵，打开旁路阀18，以节约电能。

为了保证能消白，需要根据锅炉定排扩容器的实际闪蒸的蒸汽量控制进入汽水喷射器2的驱动水量，因此在从凝结水系统12分流的第一股与汽水喷射器2连接的管道上设置有汽水喷射器水侧调节阀组20以调节进入汽水喷射器的驱动水量。同时在从凝结水系统12分流的第二股与凝结水预加热器5连接的管道上设置有汽水喷射器旁路调节阀组28，以控制直接流入凝结水预加热器5的凝结水流量从而进一步控制凝结水达到合适温度。

与锅炉定排扩容器1顶部连接的蒸汽管道上设置有动力隔离阀3以阻止排汽大气被抽吸进来。

上述实施例只是对本实用新型的举例说明，本实用新型也可以以其他的特定方式或其他的特定形式实施，而不偏离本实用新型的要旨或本质特性。因此，描述的实施方式从任何方面来看均应视为说明性而非限定性的。本实用新型的范围应由附加的权利要求说明，任何与权利要求的范围等效的变化也应包含在本实用新型的范围内。

Claims (10)

1.一种直流锅炉启动疏水扩容器消白系统，其特征在于，该系统包括锅炉启动疏水扩容器（1）、汽水喷射器（2）、凝结水预加热器（5）、凝结水系统（12）、汽机本体疏水扩容器（11），其中，锅炉启动疏水扩容器（1）上部通过再循环管道（4）与汽水喷射器（2）连接；锅炉启动疏水扩容器（1）底部出口与凝结水预加热器（5）的入口连接，凝结水系统（12）出口与凝结水预加热器（5）入口连接；凝结水预加热器（5）的出口经第一输送管道（7）分为两股，一股通过再循环支路管道（6）与锅炉启动疏水扩容器（1）连接，另一股通过第二输送管道（10）与汽机本体疏水扩容器（11）连接；再循环支路管道（6）通过第三输送管道（22）与汽水喷射器（2）连接。

2.一种直流锅炉启动疏水扩容器消白系统，其特征在于，该系统包括锅炉启动疏水扩容器（1）、汽水喷射器（2）、凝结水预加热器（5）、凝结水系统（12）、汽机本体疏水扩容器（11），其中，锅炉启动疏水扩容器（1）上部通过再循环管道（4）与汽水喷射器（2）连接；锅炉启动疏水扩容器（1）底部出口与凝结水预加热器（5）的入口连接，凝结水系统（12）出口与凝结水预加热器（5）入口连接；凝结水预加热器（5）的出口经第一输送管道（7）分为三股，第一股通过再循环支路管道（6）与锅炉启动疏水扩容器（1）连接，第二股通过第二输送管道（10）连接汽机本体疏水扩容器（11）；第三股通过输送管道与汽水喷射器（2）连接。

3.根据权利要求1或2所述的直流锅炉启动疏水扩容器消白系统，其特征在于，第一输送管道（7）上设置有第一分支管道（8）和第二分支管道（9），第一输送管道（7）通过第一分支管道（8）和/或第二分支管道（9）与汽机本体疏水扩容器（11）连接，第一分支管道（8）上设置有第一启动疏水泵（14），第二分支管道（9）上设置有第二启动疏水泵（15）。

4.根据权利要求3所述的直流锅炉启动疏水扩容器消白系统，其特征在于，所述凝结水预加热器（5）连接有回凝结水系统（13），凝结水预加热器（5）通过第四输送管道（23）与回凝结水系统（13）连接，所述第四输送管道（23）上设置有旁路阀（18）、第一升压泵（16）和/或第二升压泵（17）。

5.根据权利要求4所述的直流锅炉启动疏水扩容器消白系统，其特征在于，所述第三输送管道（22）上设置有汽水喷射器水侧调节阀组（20），所述再循环支路管道（6）上设置有再循环电动隔离阀（25）及节流孔板（24），所述第二输送管道（10）上设置有启动疏水调节阀组（21）。

6.一种汽包锅炉定排扩容器消白系统，其特征在于，该系统包括锅炉定排扩容器（26）、汽水喷射器（2）、凝结水预加热器（5）、凝结水系统（12）、及定排水池（27），其中，锅炉定排扩容器（26）底部出口与凝结水预加热器（5）连接，凝结水预加热器（5）出口与定排水池（27）连接；锅炉定排扩容器（26）上部通过第五输送管道（29）与汽水喷射器（2）连接，汽水喷射器（2）通过第六输送管道（30）与凝结水预加热器（5）连接，凝结水系统（12）的出口经第七输送管道（31）分为两股，第一股与汽水喷射器（2）连接，第二股与凝结水预加热器（5）连接。

7.根据权利要求6所述的汽包锅炉定排扩容器消白系统，其特征在于，所述第六输送管道（30）或第七输送管道（31）上设置有旁路阀（18）、第一升压泵（16）和第二升压泵（17）。

8.根据权利要求7所述的汽包锅炉定排扩容器消白系统，其特征在于，从凝结水系统（12）分流的第一股与汽水喷射器（2）连接的管道上设置有汽水喷射器水侧调节阀组（20）。

9.根据权利要求8所述的汽包锅炉定排扩容器消白系统，其特征在于，从凝结水系统（12）分流的第二股与凝结水预加热器（5）连接的管道上设置有汽水喷射器旁路调节阀组（28）。

10.根据权利要求1或2所述的直流锅炉启动疏水扩容器消白系统或权利要求6~9任一权利要求所述汽包锅炉定排扩容器消白系统，其特征在于，与锅炉启动疏水扩容器（1）或锅炉定排扩容器（26）顶部连接的蒸汽管道上设置有动力隔离阀（3）。