CN206989163U - 一种蒸汽发生器及燃气蒸柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种蒸汽发生器及燃气蒸柜，其中蒸汽发生器包括外壳、设置于所述外壳外部的热源，以及容置在所述外壳内部的多个沿所述外壳的长度方向延伸的折弯板组；所述外壳包括中空的竖直部分和水平部分，所述竖直部分和水平部分的端部相连接形成L型，所述水平部分远离所述竖直部分的一端设有可拆卸的盖板，所述竖直部分的顶部设有格网；所述折弯板组固定于所述竖直部分内，所述热源固定于所述水平部分的外侧。通过将蒸汽发生器的外壳设置为L型，在水平端和竖直端的端部设置可拆卸的盖板，可直接将端板打开清洁水垢，对底部存留的污水进行集中排放；燃火方式也更换为更适用的方式，将原有的火排更改为火枪，加热火力较猛，生产效率较高。

Description

一种蒸汽发生器及燃气蒸柜

技术领域

本实用新型涉及蒸柜设备领域，更具体地说，涉及一种蒸汽发生器及燃气蒸柜。

背景技术

现有技术中，燃气蒸柜通常采用热源作为加热装置，通过热源中燃气燃烧产生的高温烟气对蒸柜中的水进行加热，使得水变成蒸汽，从而对蒸柜中的食物进行加热。目前的燃气蒸柜主要存在以下问题：1)热源产生的高温烟气大部分直接通过烟囱排出至外界大气中，其会导致废气的增加并污染环境，并容易对周边电器设备造成损害，且环境温度会由此上升；2)需要耗费大量热能，其烟气的利用率低，导致水蒸气的温度较低或者蒸柜内部温度提升速度较慢；3)产生的噪音较大。

申请号为201520700935.0的专利利用折弯板组形出热介质流道以及储水空间，解决了上述的问题，但是在使用过程中，水蒸气在蒸柜内壁以及折弯板组上形成水垢，废弃的污水积累在蒸汽发生器的底部，水垢和污水处理问题较为棘手，要清除内部的水垢只能将整个蒸柜打开，操作复杂，给使用带来了不便。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种蒸汽发生器及具有该蒸汽发生器的燃气蒸柜，可以较方便的清除使用中产生的水垢，污水也可集中排放。

本实用新型的技术解决方案是：本实用新型提供一种蒸汽发生器，包括外壳、设置于所述外壳外部的热源，以及容置在所述外壳内部的多个沿所述外壳的长度方向延伸的折弯板组；

每一所述折弯板组均包括沿所述外壳的长度方向延伸且呈齿状的多个第一折弯板和多个第二折弯板；每一所述第一折弯板和对应的第二折弯板彼此对称设置且相互对接，以使每一第一折弯板和对应的第二折弯板之间形成多个用于供热介质流经的热介质流道；所述外壳的内壁和所述多个折弯板组的外壁之间，以及相邻两个折弯板组之间形成有储水空间，其特征在于，所述外壳包括中空的竖直部分和水平部分，所述竖直部分和水平部分的端部相连接形成L型，所述水平部分远离所述竖直部分的一端设有可拆卸的盖板，所述竖直部分的顶部设有格网；所述折弯板组固定于所述竖直部分内，所述热源固定于所述水平部分的外侧。

进一步的，所述第一折弯板内设置有多个沿所述竖直部分的长度方向彼此间隔设置的第一紊流片；所述第二折弯板内也设置有多个沿所述竖直部分的长度方向彼此间隔设置的第二紊流片；在同一热介质流道内，所述第一紊流片和所述第二紊流片在所述竖直部分的长度方向上彼此交替间隔设置。

进一步的，所述第一折弯板包括具有多个间隔设置的第一凹槽的第一主体部，以及连接于所述第一主体部两侧的第一接合部；所述第二折弯板包括具有多个间隔设置的第二凹槽的第二主体部，以及连接于所述第二主体部两侧的第二接合部；

所述第一凹槽和所述第二凹槽对准以形成所述热介质流道，且所述第一接合部与所述第二接合部固定连接。

进一步的，相邻两个所述第一凹槽之间通过第一连接部彼此连接，且相邻两个所述第二凹槽之间通过第二连接部彼此连接；在所述第一凹槽和对应的所述第二凹槽对准时，所述第一连接部和对应的所述第二连接部彼此焊接。

进一步的，所述第一凹槽和所述第二凹槽的截面形状为三角形、矩形或梯形，以使所述热介质流道的截面形状为菱形、矩形或方形。

进一步的，在所述第一凹槽和所述第二凹槽的截面形状为三角形时，相邻的两个所述第一凹槽相交于第一交点；相邻的两个所述第二凹槽相交于第二交点；所述第一交点和所述第二交点彼此焊接。

进一步的，所述第一紊流片包括第一安装部以及第一倾斜部；所述第一倾斜部贴合在所述第一折弯板的侧壁上，且所述第一倾斜部相对所述第一安装部以预设角度倾斜延伸至对应的热介质流道中部。

进一步的，所述外壳还开设有蒸汽出口和进水口。

进一步的，所述热介质为导热油或烟气；所述热源为火枪。

本实用新型还进一步提供一种燃气蒸柜，其包括前面任意所述的蒸汽发生器。

实施本实用新型的蒸汽发生器及燃气蒸柜，具有以下有益效果：通过采用折弯的方式设置折弯板组，因此只需一次加工即可同时成形出热介质流道以及储水空间，加工简单方便。多个热介质流道的形式使得热介质和水之间的间距小且换热面积大，并通过交替倾斜设置的紊流片进一步促进热介质和水之间的热交换，其热效率高，导致排出的热介质(尤其是烟气尾气)温度较低，可有效地防止因排出高温尾气而造成的环境污染；产生的噪音也大大降低；通过将蒸汽发生器的外壳设置为L型，在水平端和竖直端的端部设置可拆卸的盖板，可直接将端板打开清洁水垢，对底部存留的污水进行集中排放；燃火方式也随蒸汽发生器结构的改变而更换为更适用的方式，将原有的火排更改为火枪，加热火力较猛，生产效率较高。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1为本实用新型蒸汽发生器的正面剖面结构示意图；

图2为本实用新型蒸汽发生器的侧面结构示意图；

图3为本实用新型蒸汽发生器的俯视结构示意图；

图4为本实用新型蒸汽发生器的折弯板组的截面图；

图5为本实用新型蒸汽发生器的具有紊流片的折弯形排气管的内部部分结构示意图。

具体实施方式

图1至图5示出本实用新型蒸汽发生器的一个优选实施例，该蒸汽发生器包括外壳1、设置于该外壳1外部的热源2，以及容置在该外壳1内部的多个沿外壳1的长度方向延伸的折弯板组3。其中，每一折弯板组3均包括沿外壳1的长度方向延伸且呈齿状的多个第一折弯板31和多个第二折弯板32。

其中，每一第一折弯板31和对应的第二折弯板32彼此对称设置且相互对接，由此使得每一第一折弯板31和第二折弯板32之间形成多个用于供热介质流经的热介质流道34。因此，本实用新型一实施例中，第一折弯板31和第二折弯板32彼此之间简单快捷地形成直筒状的热介质流道34，其加工方便。另外，在外壳1的内壁和多个折弯板组3的外壁之间，以及相邻两个折弯板组3之间形成有储水空间35；该储水空间35内填充有水，从而无需额外设置水胆，进一步简化了该蒸汽发生器的加工。在热介质经热介质流道34排出时，热介质通过第一折弯板31和第二折弯板32与储水空间35的水热交换以获得所需温度的热水或蒸汽。其中，该热源2在本实施例中为火枪，以产生或者输入温度较高的热介质。而热介质则优选为烟气或者导热油。

外壳1包括中空的竖直部分11和水平部分12，竖直部分11和水平部分12的端部相连接形成L型，水平部分12远离竖直部分11的一端设有可拆卸的盖板100，竖直部分11的顶部设有格网200；折弯板组3固定于竖直部分11内，热源2固定于水平部分12的外侧。在使用过程中，盖板100密封防止蒸汽漏出，污水会残留在外壳1的底部，当需要清理污水和内部的水垢时，拆下盖板100和格网200，即可将污水从底部排放，并对水垢进行清除。

本实施例中外壳1还开设有蒸汽出口13和进水口14，蒸汽出口13用于将蒸汽输出，进水口14用于将水流入储水空间35内；并且在外壳1上还优选地可设置出水口，用于将与热介质热交换后的热水排出。在优选实施例中，在该出水口上可连通有出水管，且出水管上可设置有电磁阀；并在出水口处设置有温度传感器，用于检测出水口处的水温。该温度传感器与电磁阀电连接，并且电磁阀还与外置的控制电路电连接。当出水口处水温达到预设温度时，控制电路控制电磁阀打开，从而使该被加热到预设温度的水可通过该出水口排出。

在本实施例中，每一折弯板组3均由大体上呈齿状的第一折弯板31和对应数量的第二折弯板32对接而成，第一折弯板31和第二折弯板32关于一对称轴彼此对称设置；且第一折弯板31和第二折弯板32均可由一整块板通过在板上多个预设定的位置折弯形成。该第一折弯板31包括第一主体部31a和连接于第一主体部31a两侧的第一接合部31b。其中，在第一主体部31a上间隔设置有多个第一凹槽31c，且相邻的两个第一凹槽31c之间通过第一连接部31d彼此连接。

而第二折弯板32包括第二主体部32a和连接于第二主体部32a两侧的第二接合部32b。其中，在第二主体部32a上间隔设置有多个第二凹槽32c，且相邻的两个第二凹槽32c之间通过第二连接部32d彼此连接。

在本实施例中，该第一凹槽31c和第二凹槽32c的截面形状为三角形，由此可形成截面形状为菱形、矩形或梯形的热介质流道34。然而，在根据本实用新型的其他实施例中，该第一凹槽31c和第二凹槽32c的形状还可以是矩形或梯形等，由此可形成截面形状为矩形、方形或不规则形状的热介质流道34。

在本实施例中，当第一凹槽31c和第二凹槽32c的截面形状为三角形时，相邻的两个第一凹槽31c相交于第一交点；相邻的两个第二凹槽32c相交于第二交点；且第一交点和第二交点彼此焊接。

为了提高热介质和水的换热效率，在本实施例中，第一折弯板31还进一步设置有多个沿竖直部分11的长度方向间隔设置的第一紊流片36，并在第二折弯板32上还进一步设置有多个沿竖直部分11的长度方向间隔设置的第二紊流片37，且在同一热介质流道34内，在竖直部分11的长度方向上的相邻两个第二紊流片37之间还插设有一第一紊流片36，由此使得每一热介质流道34内，在竖直部分11的长度方向上第一紊流片36和第二紊流片37彼此交替间隔设置。其中，热介质的流动方向可如图4中的箭头所示。

其中，每一第一紊流片36均从第一折弯板31的侧壁向对应的热介质流道34中部倾斜延伸。而每一第二紊流片37均从第二折弯板32的侧壁向对应的热介质流道34中部倾斜延伸。

在本实施例中，该第一紊流片36包括第一安装部361和第一倾斜部362。该第一紊流片36通过第一安装部361贴合固定在第一折弯板31上，且第一倾斜部362相对于该第一安装部361呈角度倾斜延伸至对应的热介质流道34中部。第二紊流片37的结构与第一紊流片36的结构类似。

在同一个热介质流道34内，在热介质的流动过程中，热介质会交替地经过第一紊流片36和第二紊流片37，由此使该热介质在该热介质流道34内可产生旋转并形成紊流，延长了热介质在热介质流道34内的停留时间，大大加强了该热介质和位于储水空间35内的水之间的热交换，由此可提高整个蒸汽发生器的换热效率。

使用本实用新型的蒸汽发生器，通过采用折弯的方式设置折弯板组，因此只需一次加工即可同时成形出热介质流道以及储水空间，加工简单方便。多个热介质流道的形式使得热介质和水之间的间距小且换热面积大，并通过交替倾斜设置的紊流片进一步促进热介质和水之间的热交换，其热效率高，导致排出的热介质(尤其是烟气尾气)温度较低，可有效地防止因排出高温尾气而造成的环境污染；产生的噪音也大大降低。通过将蒸汽发生器的外壳设置为L型，在水平端和竖直端的端部设置可拆卸的盖板，可直接将端板打开清洁水垢，对底部存留的污水进行集中排放；燃火方式也随蒸汽发生器结构的改变而更换为更适用的方式，将原有的火排更改为火枪，加热火力较猛，生产效率较高。

本实用新型还进一步提供了一种燃气蒸柜，该燃气蒸柜采用了上述的蒸汽发生器来产生蒸汽或热水。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上可以作出许多变化，只要这些变化未脱离本实用新型的构思，均属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种蒸汽发生器，包括外壳(1)、设置于所述外壳(1)外部的热源(2)，以及容置在所述外壳(1)内部的多个沿所述外壳(1)的长度方向延伸的折弯板组(3)；

每一所述折弯板组(3)均包括沿所述外壳(1)的长度方向延伸且呈齿状的多个第一折弯板(31)和多个第二折弯板(32)；每一所述第一折弯板(31)和对应的第二折弯板(32)彼此对称设置且相互对接，以使每一第一折弯板(31)和对应的第二折弯板(32)之间形成多个用于供热介质流经的热介质流道(34)；所述外壳(1)的内壁和所述多个折弯板组(3)的外壁之间，以及相邻两个折弯板组(3)之间形成有储水空间(35)，其特征在于，所述外壳(1)包括中空的竖直部分(11)和水平部分(12)，所述竖直部分(11)和水平部分(12)的端部相连接形成L型，所述水平部分(12)远离所述竖直部分(11)的一端设有可拆卸的盖板(100)，所述竖直部分(11)的顶部设有格网(200)；所述折弯板组(3)固定于所述竖直部分(11)内，所述热源(2)固定于所述水平部分(12)的外侧。

2.根据权利要求1所述的蒸汽发生器，其特征在于，所述第一折弯板(31)内设置有多个沿所述竖直部分(11)的长度方向彼此间隔设置的第一紊流片(36)；所述第二折弯板(32)内也设置有多个沿所述竖直部分(11)的长度方向彼此间隔设置的第二紊流片(37)；在同一热介质流道(34)内，所述第一紊流片(36)和所述第二紊流片(37)在所述竖直部分(11)的长度方向上彼此交替间隔设置。

3.根据权利要求1或2所述的蒸汽发生器，其特征在于，所述第一折弯板(31)包括具有多个间隔设置的第一凹槽(31c)的第一主体部(31a)，以及连接于所述第一主体部(31a)两侧的第一接合部(31b)；所述第二折弯板(32)包括具有多个间隔设置的第二凹槽(32c)的第二主体部(32a)，以及连接于所述第二主体部(32a)两侧的第二接合部(32b)；

所述第一凹槽(31c)和所述第二凹槽(32c)对准以形成所述热介质流道(34)，且所述第一接合部(31b)与所述第二接合部(32b)固定连接。

4.根据权利要求3所述的蒸汽发生器，其特征在于，相邻两个所述第一凹槽(31c)之间通过第一连接部(31d)彼此连接，且相邻两个所述第二凹槽(32c)之间通过第二连接部(32d)彼此连接；在所述第一凹槽(31c)和对应的所述第二凹槽(32c)对准时，所述第一连接部(31d)和对应的所述第二连接部(32d)彼此焊接。

5.根据权利要求4所述的蒸汽发生器，其特征在于，所述第一凹槽(31c)和所述第二凹槽(32c)的截面形状为三角形、矩形或梯形，以使所述热介质流道(34)的截面形状为菱形、矩形或方形。

6.根据权利要求5所述的蒸汽发生器，其特征在于，在所述第一凹槽(31c)和所述第二凹槽(32c)的截面形状为三角形时，相邻的两个所述第一凹槽(31c)相交于第一交点；相邻的两个所述第二凹槽(32c)相交于第二交点；所述第一交点和所述第二交点彼此焊接。

7.根据权利要求2所述的蒸汽发生器，其特征在于，所述第一紊流片(36)包括第一安装部(361)以及第一倾斜部(362)；所述第一倾斜部(362)贴合在所述第一折弯板(31)的侧壁上，且所述第一倾斜部(362)相对所述第一安装部(361)以预设角度倾斜延伸至对应的热介质流道(34)中部。

8.根据权利要求1所述的蒸汽发生器，其特征在于，所述外壳(1)还开设有蒸汽出口(13)和进水口(14)。

9.根据权利要求1所述的蒸汽发生器，其特征在于，所述热介质为导热油或烟气；所述热源(2)为火枪。

10.一种燃气蒸柜，其特征在于，包括权利要求1-9中任一项所述的蒸汽发生器。