CN205782844U - 一种电站锅炉过热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电站锅炉过热器,包括沉降罐、蒸汽输出口、排气管和过热器;所述沉降罐底部设有排渣口,沉降罐左上方设有进气口,进气口通过法兰、螺栓密封固定连接蒸汽输出口;所述排气管从沉降罐的顶部伸进沉降罐的内部,排气管的底端低于进气口;所述沉降罐的内壁上设有向下旋转的螺旋状导向叶片,导向叶片的上下两面上密布设有凸点;所述排气管的出口连接过热器内的总管;在所述过热器内竖置设置盘管,盘管等间隔分布,盘管之间形成烟气通道,盘管与总管连接;所述相邻盘管通过多个平置导热杆连接,且导热杆沿其长度方向延伸设有鳍片;本实用新型便于杂质有序、快速沉降,提高换热效率,传热效率高,整体结构简单。
Description
技术领域
本实用新型涉及过热器,具体是一种电站锅炉过热器。
背景技术
过热器是锅炉中将一定压力下的饱和水蒸气加热成相应压力下的过热水蒸气的受热面,甲醛制备过程中用到的水蒸气需要经过热器加热升温输送至氧化器中,这样有利于使反应气体快速达到氧化所需要的温度(600-700摄氏度)。
现有的过热器进口直接与锅炉的水蒸气出口相连,锅炉产生的水蒸气中不可避免的会产生一些杂物,在高温压力下会被输送至过热器中,长久以往会造成过热器的堵塞,影响过热器的使用寿命,少许杂物会经过换热器进入氧化器中,影响反应的进行和氧化器的正常使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于杂质有序、快速沉降,提高换热效率,传热效率高,整体结构简单的电站锅炉过热器,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种电站锅炉过热器,包括沉降罐、蒸汽输出口、排气管和过热器;所述沉降罐底部设有排渣口,沉降罐左上方设有进气口,进气口通过法兰、螺栓密封固定连接蒸汽输出口;所述排气管从沉降罐的顶部伸进沉降罐的内部,排气管的底端低于进气口,其中,排气管的底端至少低于进气口距离不小于20厘米;所述沉降罐的内壁上设有向下旋转的螺旋状导向叶片,导向叶片伸出沉降罐内壁的宽度为3-8厘米,导向叶片的上下两面上密布设有凸点;所述排气管的出口连接过热器内的总管,在排气管、总管之间设有流量阀;在所述过热器内竖置设置盘管,盘管等间隔分布,盘管之间形成烟气通道,盘管与总管连接;所述相邻盘管通过多个平置导热杆连接,且导热杆沿其长度方向延伸设有鳍片,鳍片倾斜设置;所述鳍片上均布有若干通孔,鳍片上的通孔相互错位设置;所述盘管连接出气口收集箱。
进一步的:所述鳍片与水平面的夹角为45度。
进一步的:竖向相邻的两个鳍片之间的夹角为90度。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,水蒸气会先聚集在沉降罐的顶部,水蒸气向下运动从排气管底部排出,进而进入过热器,水蒸气下行的过程中内部的杂质因重力原因会沉降至沉降罐的底部,起到过滤净化水蒸气的作用,防止杂质堵塞过热器等后续的设备,出渣口便于清理内部的累积的沉降物;同时,导向叶片能够使水蒸气呈漩涡状向下运动,便于杂质的有序沉降,杂质遇到导向叶片上的凸点会失去原有的平衡,便于快速沉降杂质;
2、本实用新型中,相邻盘管通过多个平置导热杆连接,提高了过热器的结构强度,多个平置导热杆以及斜置鳍片的设置,可以使烟气产生湍流,高温的烟气对盘管内的蒸汽加热,提高换热效率,传热效率高,整体结构简单。
附图说明
图1为电站锅炉过热器的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型实施例中,一种电站锅炉过热器,包括沉降罐1、蒸汽输出口2、排气管4和过热器14;所述沉降罐1底部设有排渣口3,沉降罐1左上方设有进气口5,进气口5通过法兰、螺栓密封固定连接蒸汽输出口2;所述排气管4从沉降罐1的顶部伸进沉降罐1的内部,排气管4的底端低于进气口5,其中,排气管4的底端至少低于进气口5距离不小于20厘米;所述沉降罐1的内壁上设有向下旋转的螺旋状导向叶片6,导向叶片6伸出沉降罐1内壁的宽度为3-8厘米,导向叶片6的上下两面上密布设有凸点;工作中,水蒸气会先聚集在沉降罐1的顶部,水蒸气向下运动从排气管4底部排出,进而进入过热器,水蒸气下行的过程中内部的杂质因重力原因会沉降至沉降罐1的底部,起到过滤净化水蒸气的作用,防止杂质堵塞过热器等后续的设备,出渣口3便于清理内部的累积的沉降物;同时,导向叶片6能够使水蒸气呈漩涡状向下运动,便于杂质的有序沉降,杂质遇到导向叶片上的凸点会失去原有的平衡,便于快速沉降杂质;所述排气管4的出口连接过热器14内的总管8,在排气管4、总管8之间设有流量阀7;在所述过热器14内竖置设置盘管9,盘管9等间隔分布,盘管9之间形成烟气通道13,盘管9与总管8连接;所述相邻盘管9通过多个平置导热杆11连接,且导热杆11沿其长度方向延伸设有鳍片4,鳍片4倾斜设置,鳍片4与水平面的夹角为45度,同时,竖向相邻的两个鳍片4之间的夹角为90度;所述鳍片4上均布有若干通孔(图上未示出),鳍片4上的通孔相互错位设置;所述盘管9连接出气口收集箱;工作中,相邻盘管9通过多个平置导热杆11连接,提高了过热器的结构强度,多个平置导热杆11以及斜置鳍片4的设置,可以使烟气产生湍流,高温的烟气对盘管9内的蒸汽加热,提高换热效率,传热效率高,整体结构简单。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (3)
1.一种电站锅炉过热器,包括沉降罐(1)、蒸汽输出口(2)、排气管(4)和过热器(14);其特征在于,所述沉降罐(1)底部设有排渣口(3),沉降罐(1)左上方设有进气口(5),进气口(5)通过法兰、螺栓密封固定连接蒸汽输出口(2);所述排气管(4)从沉降罐(1)的顶部伸进沉降罐(1)的内部,排气管(4)的底端低于进气口(5),其中,排气管(4)的底端至少低于进气口(5)距离不小于20厘米;所述沉降罐(1)的内壁上设有向下旋转的螺旋状导向叶片(6),导向叶片(6)伸出沉降罐(1)内壁的宽度为3-8厘米,导向叶片(6)的上下两面上密布设有凸点;所述排气管(4)的出口连接过热器(14)内的总管(8),在排气管(4)、总管(8)之间设有流量阀(7);在所述过热器(14)内竖置设置盘管(9),盘管(9)等间隔分布,盘管(9)之间形成烟气通道(13),盘管(9)与总管(8)连接;所述相邻盘管(9)通过多个平置导热杆(11)连接,且导热杆(11)沿其长度方向延伸设有鳍片(4),鳍片(4)倾斜设置;所述鳍片(4)上均布有若干通孔,鳍片(4)上的通孔相互错位设置;所述盘管(9)连接出气口收集箱。
2.根据权利要求1所述的电站锅炉过热器,其特征在于,所述鳍片(4)与水平面的夹角为45度。
3.根据权利要求1所述的电站锅炉过热器,其特征在于,竖向相邻的两个鳍片(4)之间的夹角为90度。
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CN201620492380.XU CN205782844U (zh) | 2016-05-26 | 2016-05-26 | 一种电站锅炉过热器 |
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CN (1) | CN205782844U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109323241A (zh) * | 2018-10-25 | 2019-02-12 | 单东海 | 一种后屏式过热器 |
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2016
- 2016-05-26 CN CN201620492380.XU patent/CN205782844U/zh not_active Expired - Fee Related
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