CN206988654U - 一种主管道不停输气支线管道开设用的直埋闸阀 - Google Patents

Abstract

一种主管道不停输气支线管道开设用的直埋闸阀是对过去这类阀和带压连接器的改进。它的主要特点区别在于：过去在主管线上开设支线孔时是在主管线的上部开孔，开孔后退出，然后将开孔的通道密封，这时将主管道与支线阀门关闭的支线管道接通。本实用新型是将专用设备通过直埋闸阀的阀口对主管道开孔，在开孔的过程中专用开孔设备与支线管道密封，防止燃气泄露。直至主管道开孔后，专用开孔设备带动开孔刀具退出至打开的直埋闸阀阀口和直埋闸阀右端的法兰口之间后，将阀门关闭，最后退出整个专用开孔设备。本实用新型的优点是节省了带压连接器和原有工艺通道。工艺程序简化，降低了支线管道的高度，相对而言加深了支线管道的掩埋深度。

Description

一种主管道不停输气支线管道开设用的直埋闸阀

技术领域

本实用新型属于燃气管道技术领域，特别是涉及一种主管道不停输气支线管道开设用的直埋闸阀。

背景技术

随着管道天然气的推广应用，各类燃气用户不断增加。许多新增用户气源支线需要从现有在运行的中、次高压管线开孔接气。目前接头工艺有两种：

1、传统的新老管线接头方式需对现有管线降压停输气，即将现有管线拟开孔接头点相邻的阀门全部关断，待该段管线压力降至零后，将接头点管线截断，加设三通管件、短管、支线阀门与新设用户气源支线连接。此种方式工程程序复杂，施工时间长，由于燃气管线多为环网，关断阀门区域范围广，居民、工商业等停气用户多，加之受现场交通环境限制，经济损失和社会影响较大，同时也存在较多的风险和不安全因素。

2、近年来，为确保管道连接作业的安全顺利进行，提升服务质量，减少管线停气降压对用户的影响，保证用户用气的安全稳定，不停输气开孔接头工艺已越来越多的被用于各种燃气管道接头工程。

燃气管道不停输气开孔接头工艺是指使用专用的管道带压连接器和专用开孔设备，在原有管线不降压，不停气，正常运行的条件下，对其实施开孔，并与新增支线管道完成接头工作的施工工艺。此工艺主要针对现主管道为钢管或球墨铸铁管的接头工程。

钢管的焊接性能好，采用如图1所示的焊接方式的连接工艺；球墨铸铁管的焊接性能不好，采用如图2所示的机械连接方式的连接工艺。

在原有主管道上方垂直安装带压连接器和专用开孔设备。通过焊接或机械方式将带压连接器与原有管道固定连接并密封，专用开孔设备和带压连接器内的刀具对原有管线实施开孔作业。开孔后提升刀具到带压连接器内，带压连接器将主管道与专用开孔设备密封隔离，拆除开孔设备，在连接器顶部安装密封垫和盲板。

开孔前，连接器支管侧支线阀门及后部支线管道应已安装完毕，支线管道、支线阀门及带压连接器全部检验并整体打压合格后，关闭支线阀门实施开孔作业，开孔完毕后，开启支线阀门对支线管道通气置换。

01为专用开孔设备，02为带压连接器，03为新增支线管道，04为支线阀门，05为主管道。

实用新型内容

如图3所示，一种主管道不停输气支线管道开设用的直埋闸阀左端口焊接在主管道外壁上，另一侧为法兰。施工时，阀门法兰侧安装专用开孔设备，检验并打压合格，实施开孔后专用开孔设备开孔端退出至阀门的阀口与法兰之间。关闭阀门后，完全退出开孔设备。连接新接用户气源支线并开启阀门置换支线管道即可。直埋闸阀法兰侧至鞍型管侧长度满足开孔刀具行程要求。

图4的工作程序与图3工作程序一样，只是直埋闸阀与主管道外壁的连接方式不同。图4机械连接方式。

01为专用开孔设备， 05为主管道，06为一种主管道不停输气支线管道用的直埋阀，07为机械连接组件。

采用的技术方案

一种主管道不停输气支线管道开设用的直埋闸阀包括：第一管、阀体和第二管。其特征在于：

第一管的右端口固定连接于阀体的左端口，第二管的左端口固定连接于阀体的右端口；第二管的右端为法兰接口。

第二夹板的右端口与第一管左端口固定连接，密封件的外表面置于第一夹板右端面和第二夹板的左端面，第一连接组件穿过第一夹板上部的孔和第二夹板上部的孔，连接第一夹板和第二夹板。第二连接组件穿过第一夹板下部的孔和第二夹板下部的孔，连接第一夹板和第二夹板。

在专用开孔设备对主管道外壁实施开孔的部位没有密封件的密封材料。

阀体的结构为成熟技术。

优点

（1）对现有用户无影响，施工程序简洁，施工时间短。

（2）以直埋闸阀替代了原有的带压连接器加支线阀门，施工方便，施工作业面小，有利于保证各种场地情况下不停输气的接头要求。道路开挖手续办理相对容易，恢复方便。降低了新设支线的高度，有利于保证新设支线的埋深。

（3）施工作业面小，节约了施工成本，减少了路面恢复费用。减少了带压连接器的使用，节约了材料成本。

（4）直埋闸阀代替带压连接器在施工过程中承担气体阻断作用，在施工完成后即作为新设管线的支线阀门。

在燃气接头工程中使用该种新型主管道不停输气支线管道开设用的直埋闸阀代替带压连接器的方式可带来较高的社会效益和经济效益。

附图说明

图1为原主管道为钢管的支线管道开设示意图；

图2为原主管道为铸铁管的支线管道开设示意图；

图3为本实用新型主管道为钢管的支线管道开设示意图；

图4为本实用新型主管道为铸铁管的支线管道开设示意图；

图5为一种主管道不停输气支线管道开设用的直埋闸阀的组装示意图一；

图6为一种主管道不停输气支线管道开设用的直埋闸阀的组装示意图二。

具体实施方式

实施例1

一种主管道不停输气支线管道用的直埋阀包括：第一管（5）、阀体（6）和第二管（7）；其特征在于：

第一管（5）的右端口固定连接于阀体（6）的左端口，第二管（7）的左端口固定连接于阀体（6）的右端口；第二管（7）的右端为法兰接口。

实施例2

一种主管道不停输气支线管道用的直埋阀的实施例2与实施例1基本相同，其不同之处在于：

第二夹板（4）的右端口与第一管（5）左端口固定连接，密封件（1）的外表面置于第一夹板（3）右端面和第二夹板（4）的左端面，第一连接组件（2）穿过第一夹板（3）上部的孔和第二夹板（4）上部的孔，连接第一夹板（3）和第二夹板（4）；第二连接组件（8）穿过第一夹板（3）下部的孔和第二夹板（4）下部的孔，连接第一夹板（3）和第二夹板（4）。

工作原理

按图3叙述，将一种主管道不停输气支线管道开设用的直埋闸阀的左端口与主管道外壁连接，焊接密封。将阀门打开，将专用开孔设备的开孔刀具端从阀门的法兰侧置入，专用开孔设备与阀门法兰侧密封连接。待检验密封合格后，专用开孔设备的开孔刀具端继续前行，直至主管道外壁，开始对主管道外壁实行开孔作业。孔开好后，专用开孔设备带开孔刀具退出至阀门的阀口与其法兰口之间，关闭阀门，将专用开孔设备及所附带的开孔刀具全部退出直埋闸阀。直埋闸阀的法兰侧与新敷设的管路法兰连接，完成支线燃气管路与主管道的连接。

图4与图3的区别在于直埋闸阀与主管道的连接方式不同。图4为机械连接方式。

Claims (2)

1.一种主管道不停输气支线管道开设用的直埋闸阀包括：第一管（5）、阀体（6）和第二管（7）；其特征在于：

第一管（5）的右端口固定连接于阀体（6）的左端口，第二管（7）的左端口固定连接于阀体（6）的右端口；第二管（7）的右端为法兰接口。

2.根据权利要求1所述的一种主管道不停输气支线管道开设用的直埋闸阀，其不同之处在于：

第二夹板（4）的右端口与第一管（5）左端口固定连接，密封件（1）的外表面置于第一夹板（3）右端面和第二夹板（4）的左端面，第一连接组件（2）穿过第一夹板（3）上部的孔和第二夹板（4）上部的孔，连接第一夹板（3）和第二夹板（4）；第二连接组件（8）穿过第一夹板（3）下部的孔和第二夹板（4）下部的孔，连接第一夹板（3）和第二夹板（4）。