CN206988638U - 一种新型高承载力双法兰限位伸缩接头 - Google Patents

Abstract

本新型涉及一种新型高承载力双法兰限位伸缩接头，包括左法兰、右法兰、左套筒、右套筒、主连接螺杆、辅助连接螺杆、限位螺母、碟形弹簧、螺旋弹簧、限位环及弹性密封环，左套筒前端面与左法兰连接，末端嵌于右套筒内，右套筒末端与右法兰连接，右套筒前端包覆在左套筒外，右套筒内表面设承载槽，左法兰、右法兰和限位环上均布若干连接孔，左法兰、右法兰和限位环均通过连接孔分别与主连接螺杆、辅助连接螺杆相互连接，限位螺母与左法兰、右法兰及限位环外表面通过至少一个碟形弹簧相互连接，螺旋弹簧包覆在主连接螺杆、辅助连接螺杆外。本新型结构简单，使用灵活方便，提高了连接头对轴向伸缩形变作业力及径向压力的抵御能力。

Description

一种新型高承载力双法兰限位伸缩接头

技术领域

本实用新型涉及一种伸缩接头结构，确切地说是一种新型高承载力双法兰限位伸缩接头。

背景技术

目前伸缩接头是用来克管道设备运行中所产生的伸缩形变的重要设备，使用量巨大，但在实际的使用中发现，当前所使用的伸缩接头往往均采用的传统结构，即由两个至三个同轴分布的导管相互套接，然后通过法兰和连接螺栓对各导管间的连接位置进行定位，从而达到具备一定伸缩形变和密封抗压能力的目的，但这种结构由于对套管间均是通过相互套接余量和弹性橡胶环连接头的密封能力和伸缩形变能力，各套管间接定位能力及密封能力均相对较差，无法承受大变量的伸缩移动及较高径向压力冲击，因此导致当前伸缩接头的结构稳定性相对较差，抗压能力和密封能力相对较弱，同时也导致当前的伸缩接头结构体积及自重较大，运行稳定性和可靠性相对较差的现状，针对这一问题，迫切需要开发一种新型的伸缩接头结构，以满足实际使用的需要。

实用新型内容

针对现有技术上存在的不足，本实用新型提供一种新型高承载力双法兰限位伸缩接头，该新型结构简单，使用灵活方便，一方面具有良好的结构密封性和弹性伸缩形变能力，从而有效的改善连接头的运行可靠性和耐腐蚀性，另一方面有效的提高了连接头整体结构强度，极大的提高了连接头对轴向伸缩形变作业力及径向压力的抵御能力，从而达到提高和改善连接头运行稳定性、可靠性和抗压承载能力。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：

一种新型高承载力双法兰限位伸缩接头，包括左法兰、右法兰、左套筒、右套筒、主连接螺杆、辅助连接螺杆、限位螺母、碟形弹簧、螺旋弹簧、限位环及弹性密封环，左套筒前端面与左法兰连接并同轴分布，末端嵌于右套筒内，并与右套筒内壁滑动连接，右套筒末端与右法兰连接并同轴分布，右套筒前端包覆在左套筒外并与左套筒外表面滑动连接，左套筒嵌于右套筒内部分的长度为左套筒总长度的2/3—3/4，且左套筒末端与右套筒末端间距为右套筒有效长度的1/4—1/3，右套筒内表面设承载槽，承载槽为横端面呈矩形并与右套筒同轴分布的闭合环状结构，且左套筒长度1/4—1/3部分嵌于承载槽内并通过承载槽与右套筒滑动连接，弹性密封环至少三个，其中至少一个弹性密封环嵌于承载槽内，并分别与承载槽底部及左套筒后端面相抵，至少一个弹性密封环包覆在左套筒外表面并与右套筒内表面相抵，至少一个弹性密封环嵌于承载槽侧壁内并与左套筒内表面相抵，限位环为与右套筒同轴分布的环状结构，且限位环包覆在右套筒外并位于左法兰、右法兰间中点位置处，左法兰、右法兰和限位环直径相同并均为右套筒外径的1.5—3倍，左法兰、右法兰和限位环上均布若干连接孔，且左法兰、右法兰和限位环的连接孔均同轴分布，左法兰、右法兰和限位环均通过连接孔分别与主连接螺杆、辅助连接螺杆相互连接，其中所述的主连接螺杆至少四个，环绕右套筒轴线均布并通过限位螺母与左法兰、右法兰相互连接，辅助连接螺杆至少四个，其中至少两个辅助连接螺杆一端通过限位螺母与左法兰连接，另一端通过限位螺母与限位环连接，至少两个辅助连接螺杆一端通过限位螺母与右法兰连接，另一端通过限位螺母与限位环连接，且主连接螺杆、与左法兰连接的辅助连接螺杆及与右法兰连接的辅助连接螺杆间相互间隔分布，限位螺母与左法兰、右法兰及限位环外表面通过至少一个碟形弹簧相互连接，螺旋弹簧若干个，分别包覆在主连接螺杆、辅助连接螺杆外，且两端分别与左法兰、右法兰及限位环外表面相抵。

进一步的，所述的左套筒与右套筒接触面间通过滑槽相互连接，所述的滑槽至少两条并环绕左套筒轴线均布在左套筒外表面上，且所述的滑槽轴线与左套筒轴线平行分布。

进一步的，所述的右套筒前端面和承载槽侧壁前端面均设与左套筒表面呈30°—60°夹角的坡口结构。

本新型结构简单，使用灵活方便，一方面具有良好的结构密封性和弹性伸缩形变能力，从而有效的改善连接头的运行可靠性和耐腐蚀性，另一方面有效的提高了连接头整体结构强度，极大的提高了连接头对轴向伸缩形变作业力及径向压力的抵御能力，从而达到提高和改善连接头运行稳定性、可靠性和抗压承载能力。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型。

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1 所述的一种新型高承载力双法兰限位伸缩接头，包括左法兰1、右法兰2、左套筒3、右套筒4、主连接螺杆5、辅助连接螺杆6、限位螺母7、碟形弹簧8、螺旋弹簧9、限位环10及弹性密封环11，左套筒3前端面与左法兰1连接并同轴分布，末端嵌于右套筒4内，并与右套筒4内壁滑动连接，右套筒4末端与右法兰2连接并同轴分布，右套筒4前端包覆在左套筒3外并与左套筒3外表面滑动连接，左套筒3嵌于右套筒4内部分的长度为左套筒3总长度的2/3—3/4，且左套筒3末端与右套筒4末端间距为右套筒4有效长度的1/4—1/3，

本实施例中，所述的右套筒4内表面设承载槽12，承载槽12为横端面呈矩形并与右套筒4同轴分布的闭合环状结构，且左套筒3长度1/4—1/3部分嵌于承载槽12内并通过承载槽12与右套筒4滑动连接，弹性密封环11至少三个，其中至少一个弹性密封环11嵌于承载槽12内，并分别与承载槽12底部及左套筒3后端面相抵，至少一个弹性密封环11包覆在左套筒3外表面并与右套筒4内表面相抵，至少一个弹性密封环11嵌于承载槽12侧壁内并与左套筒3内表面相抵，限位环10为与右套筒4同轴分布的环状结构，且限位环10包覆在右套筒4外并位于左法兰1、右法兰2间中点位置处，左法兰1、右法兰2和限位环10直径相同并均为右套筒4外径的1.5—3倍，左法兰1、右法兰2和限位环10上均布若干连接孔13，且左法兰1、右法兰2和限位环10的连接孔10均同轴分布，左法兰1、右法兰2和限位环10均通过连接孔10分别与主连接螺杆5、辅助连接螺杆6相互连接，其中主连接螺杆5至少四个，环绕右套筒4轴线均布并通过限位螺母7与左法兰1、右法兰2相互连接，辅助连接螺杆6至少四个，其中至少两个辅助连接螺杆6一端通过限位螺母7与左法兰1连接，另一端通过限位螺母7与限位环10连接，至少两个辅助连接螺杆6一端通过限位螺母7与右法兰2连接，另一端通过限位螺母7与限位环10连接，且主连接螺杆5、与左法兰1连接的辅助连接螺杆6及与右法兰2连接的辅助连接螺杆6间相互间隔分布，限位螺母7与左法兰1、右法兰2及限位环10外表面通过至少一个碟形弹簧8相互连接，螺旋弹簧9若干个，分别包覆在主连接螺杆5、辅助连接螺杆6外，且两端分别与左法兰1、右法兰2及限位环10外表面相抵。

本实施例中，所述的左套筒3与右套筒4接触面间通过滑槽14相互连接，所述的滑槽14至少两条并环绕左套筒3轴线均布在左套筒3外表面上，且所述的滑槽14轴线与左套筒3轴线平行分布。

本实施例中，所述的右套筒4前端面和承载槽12侧壁前端面均设与左套筒3表面呈30°—60°夹角的坡口结构15。

本新型在具体实施时，首先将左法兰、右法兰分别与左套筒、右套筒两端端面连接，然后对弹性密封环和限位环进行安装定位，最后将左法兰嵌于右法兰内的承载槽内，最后通过主连接螺杆、辅助连接螺杆、限位螺母、碟形弹簧、螺旋弹簧对左法兰、右法兰间位置进行限位即可完成设备组装。

本新型设备在运行过程中，但有轴向方向伸缩作用力时，其中左套筒、右套筒间沿着轴线方向进行相对位移，以消除伸缩形变，在左套筒、右套筒进行移动时，左套筒末端嵌于右套筒承载槽内，并在承载槽内进行相对位移，位移时由弹性密封环进行密封定位，从而达到对位移限位的能力，同时提高左套筒、右套筒连接位置处的结构强度和密封能力，从而达到提高伸缩形变时接头密封和抗压承载的能力，于此同时，在进行伸缩形变时，一方面由主连接螺杆对伸缩形变运动方向进行限定，然后由辅助连接螺杆对左套筒、右套筒伸缩位移行程范围进行限定，另一方面通过碟形弹簧、螺旋弹簧对伸缩形变提供反向阻尼，减弱或消除伸缩形变驱动力，从而达到降低伸缩形变行程的目的。

本新型结构简单，使用灵活方便，一方面具有良好的结构密封性和弹性伸缩形变能力，从而有效的改善连接头的运行可靠性和耐腐蚀性，另一方面有效的提高了连接头整体结构强度，极大的提高了连接头对轴向伸缩形变作业力及径向压力的抵御能力，从而达到提高和改善连接头运行稳定性、可靠性和抗压承载能力。

本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制。上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理。在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进。这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种新型高承载力双法兰限位伸缩接头，其特征在于：所述的新型高承载力双法兰限位伸缩接头包括左法兰、右法兰、左套筒、右套筒、主连接螺杆、辅助连接螺杆、限位螺母、碟形弹簧、螺旋弹簧、限位环及弹性密封环，所述的左套筒前端面与左法兰连接并同轴分布，末端嵌于右套筒内，并与右套筒内壁滑动连接，所述的右套筒末端与右法兰连接并同轴分布，右套筒前端包覆在左套筒外并与左套筒外表面滑动连接，所述的左套筒嵌于右套筒内部分的长度为左套筒总长度的2/3—3/4，且左套筒末端与右套筒末端间距为右套筒有效长度的1/4—1/3，所述的右套筒内表面设承载槽，所述的承载槽为横端面呈矩形并与右套筒同轴分布的闭合环状结构，且所述的左套筒长度1/4—1/3部分嵌于承载槽内并通过承载槽与右套筒滑动连接，所述的弹性密封环至少三个，其中至少一个弹性密封环嵌于承载槽内，并分别与承载槽底部及左套筒后端面相抵，至少一个弹性密封环包覆在左套筒外表面并与右套筒内表面相抵，至少一个弹性密封环嵌于承载槽侧壁内并与左套筒内表面相抵，所述的限位环为与右套筒同轴分布的环状结构，且所述的限位环包覆在右套筒外并位于左法兰、右法兰间中点位置处，所述的左法兰、右法兰和限位环直径相同并均为右套筒外径的1.5—3倍，所述的左法兰、右法兰和限位环上均布若干连接孔，且左法兰、右法兰和限位环的连接孔均同轴分布，所述的左法兰、右法兰和限位环均通过连接孔分别与主连接螺杆、辅助连接螺杆相互连接，其中所述的主连接螺杆至少四个，环绕右套筒轴线均布并通过限位螺母与左法兰、右法兰相互连接，所述的辅助连接螺杆至少四个，其中至少两个辅助连接螺杆一端通过限位螺母与左法兰连接，另一端通过限位螺母与限位环连接，至少两个辅助连接螺杆一端通过限位螺母与右法兰连接，另一端通过限位螺母与限位环连接，且所述的主连接螺杆、与左法兰连接的辅助连接螺杆及与右法兰连接的辅助连接螺杆间相互间隔分布，所述的限位螺母与左法兰、右法兰及限位环外表面通过至少一个碟形弹簧相互连接，所述的螺旋弹簧若干个，分别包覆在主连接螺杆、辅助连接螺杆外，且所述的螺旋弹簧两端分别与左法兰、右法兰及限位环外表面相抵。

2.根据权利要求1所述的一种新型高承载力双法兰限位伸缩接头，其特征在于：所述的左套筒与右套筒接触面间通过滑槽相互连接，所述的滑槽至少两条并环绕左套筒轴线均布在左套筒外表面上，且所述的滑槽轴线与左套筒轴线平行分布。

3.根据权利要求1所述的一种新型高承载力双法兰限位伸缩接头，其特征在于：所述的右套筒前端面和承载槽侧壁前端面均设与左套筒表面呈30°—60°夹角的坡口结构。