CN206988296U - 一种高性能浮动轴承 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种高性能浮动轴承，包括轴承本体，轴承本体为圆管状，轴承本体靠近两端位置外圆周上对称设置有第一导油槽，第一导油槽上设置有均布的第一导油孔，第一导油孔孔径略小于第一导油槽宽度，轴承本体中间位置设有对称分布的第二导油孔，第二导油孔孔径大于第一导油槽宽度，第二导油孔两侧外圆周上设有第二导油槽，第二导油槽与第二导油孔连通，本实用新型的从外向内导油通畅，避免油膜出现断层，性能稳定，侧槽进行内外连通，轴向设置的内槽使得轴向上油量均匀，方便本实用新型转动，轴承本体通过粉末冶金技术制成，可以直接制成多孔和槽，无需切削，制作方便，生产成本低，而且硬度高耐磨性好，使用寿命长。

Description

一种高性能浮动轴承

技术领域

本实用新型涉及轴承技术领域，具体为一种高性能浮动轴承。

背景技术

浮动轴承是涡轮增压器的关键零件，只传递转矩，不承受任何反力和弯矩，没有转子,利用润滑油充满这两个间隙，使浮动轴承在油膜中随转子轴同向旋转，其转速比转子轴快得多，现有的浮动轴承在使用过程中浮动轴承两端间隙内油量不一，可能出现油膜断层，浮动轴承与内外两端部件发生摩擦，影响使用性能，为了解决这些问题，我们提出一种高性能浮动轴承。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高性能浮动轴承，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高性能浮动轴承，包括轴承本体，所述轴承本体为圆管状，所述轴承本体靠近两端位置外圆周上对称设置有第一导油槽，所述第一导油槽上设置有均布的第一导油孔，所述第一导油孔孔径略小于第一导油槽宽度，所述轴承本体中间位置设有对称分布的第二导油孔，所述第二导油孔孔径大于第一导油槽宽度，所述第二导油孔两侧外圆周上设有第二导油槽，所述第二导油槽与第二导油孔连通。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第二导油孔为外宽内窄的锥形，所述第一导油孔外端设有锥形口。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述轴承本体两端对应第一导油孔位置设有侧槽，所述轴承本体内壁轴向上对应设有内槽，所述内槽与第一导油孔和侧槽均连通。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述轴承本体通过粉末冶金技术制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型的第二导油孔为外宽内窄的锥形，第一导油孔外端设有锥形口，锥形设置使从外向内导油通畅，避免油膜出现断层，性能稳定；

2.轴承本体两端设有侧槽，轴承本体内壁轴向设有内槽，可通过侧槽进行内外连通，轴向设置的内槽使得轴向上油量均匀，方便本实用新型转动；

3.本实用新型的轴承本体通过粉末冶金技术制成，可以直接制成多孔和槽，无需切削，制作方便，生产成本低，而且硬度高耐磨性好，使用寿命长。

附图说明

图1为本实用新型一种高性能浮动轴承结构示意图；

图2为本实用新型一种高性能浮动轴承剖视图；

图中：1-轴承本体；2-内槽；3-侧槽；4-第一导油槽；5-第二导油槽；6-第二导油孔；7-第一导油孔；8-锥形口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种高性能浮动轴承，包括轴承本体1，所述轴承本体1为圆管状，所述轴承本体1靠近两端位置外圆周上对称设置有第一导油槽4，所述第一导油槽4上设置有均布的第一导油孔7，所述第一导油孔7孔径略小于第一导油槽4宽度，所述轴承本体1中间位置设有对称分布的第二导油孔6，所述第二导油孔6孔径大于第一导油槽4宽度，所述第二导油孔6两侧外圆周上设有第二导油槽5，所述第二导油槽5与第二导油孔6连通。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第二导油孔6为外宽内窄的锥形，所述第一导油孔7外端设有锥形口8，锥形设置使从外向内导油通畅，避免油膜出现断层，性能稳定。

所述轴承本体1两端对应第一导油孔7位置设有侧槽3，所述轴承本体1内壁轴向上对应设有内槽2，所述内槽2与第一导油孔7和侧槽3均连通，可通过侧槽3进行内外连通，轴向设置的内槽2使得轴向上油量均匀，方便本实用新型转动。

所述轴承本体1通过粉末冶金技术制成，可以直接制成多孔和槽，无需切削，制作方便，生产成本低，而且硬度高耐磨性好，使用寿命长。

工作原理：润滑油通过第一导油孔7、第二导油孔6和侧槽3进行本实用新型的内外两侧连通，第一导油槽4和第二导油槽5使得外侧各处油量均匀，内槽2使得本实用新型内侧各处油量均匀，避免油膜出现断层，方便本实用新型转动，性能稳定。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种高性能浮动轴承，包括轴承本体（1），其特征在于：所述轴承本体（1）为圆管状，所述轴承本体（1）靠近两端位置外圆周上对称设置有第一导油槽（4），所述第一导油槽（4）上设置有均布的第一导油孔（7），所述第一导油孔（7）孔径略小于第一导油槽（4）宽度，所述轴承本体（1）中间位置设有对称分布的第二导油孔（6），所述第二导油孔（6）孔径大于第一导油槽（4）宽度，所述第二导油孔（6）两侧外圆周上设有第二导油槽（5），所述第二导油槽（5）与第二导油孔（6）连通。

2.根据权利要求1所述的一种高性能浮动轴承，其特征在于，所述第二导油孔（6）为外宽内窄的锥形，所述第一导油孔（7）外端设有锥形口（8）。

3.根据权利要求1所述的一种高性能浮动轴承，其特征在于，所述轴承本体（1）两端对应第一导油孔（7）位置设有侧槽（3），所述轴承本体（1）内壁轴向上对应设有内槽（2），所述内槽（2）与第一导油孔（7）和侧槽（3）均连通。

4.根据权利要求1所述的一种高性能浮动轴承，其特征在于，所述轴承本体（1）通过粉末冶金技术制成。