CN206987178U - 一种轻质微泡陶瓷防火隔音墙体 - Google Patents

Abstract

一种轻质微泡陶瓷防火隔音墙体，包括两块面板层和两块微泡陶瓷板和隔音层；面板层为硅酸钙板或玻镁板；任意一块面板层和微泡陶瓷板之间设置有胶黏层，微泡陶瓷板和胶黏层之间设置有加强层；微泡陶瓷板的表面和内部均嵌有气泡，微泡陶瓷板的发泡率为70％‑85％，气泡直径为0.5～0.8mm，吸水率为0.2‑0.6％，抗压强度为15‑18MPa，厚度为20～50mm；本实用新型提出的防火隔音墙体，结构简单，实现稳定快速组装，主要利用了微泡陶瓷板的高发泡率和高抗压强度等特点，在一定的墙体厚度的情况下，使防火隔音墙体更为轻质坚固，具有隔音防火的效果好，抗折强度和抗裂性更高，强度分布均匀，结合度强，防火等级和隔音的性能高的优点。

Description

一种轻质微泡陶瓷防火隔音墙体

技术领域

本实用新型涉及建筑墙体材料技术领域，尤其涉及一种轻质微泡陶瓷防火隔音墙体。

背景技术

目前，在建筑内墙中通常使用龙骨石膏板是间填充岩棉的构造，或者通过墙体厚度的加大来提高防火隔音效果，但采用前者的构造在长时间使用后往往会产生变形较大的问题，因此存在着使用寿命不高，防火隔音效果差的不足；而后者一般为了想要使墙体的强度更高或防火隔音效果更好，往往会通过墙体厚度的加大，但却无疑会带来墙体变重、载荷增大的缺点，大大限制了墙体的运用的范围，并且由于目前发泡陶瓷板的强度低和强度分布不均匀的缺陷，而使制得的防火隔音墙体存在易碎，抗裂性差，使用寿命短等性能上的问题，因此缺少一种结构简单，更为轻质、强度高、抗压强度和抗裂性高、防火等级高和隔音效果好的墙体。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种强度高、防火隔音效果好的轻质微泡陶瓷防火隔音墙体。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种轻质微泡陶瓷防火隔音墙体，包括两块面板层和两块微泡陶瓷板和隔音层；两块所述微泡陶瓷板设置于两块所述面板层之间，所述隔音层设置于两块所述微泡陶瓷板之间；所述面板层为硅酸钙板或玻镁板；任意其中一块所述面板层和所述微泡陶瓷板之间设置有胶黏层，所述微泡陶瓷板和所述胶黏层之间还设置有加强层；所述微泡陶瓷板的表面和内部均嵌有气泡，所述微泡陶瓷板的发泡率为70％-85％，气泡直径为0.5～0.8mm，吸水率为0.2-0.6％，抗压强度为15-18MPa，厚度为20～50mm。

进一步说明，两块所述微泡陶瓷板之间还设置有支撑板，所述支撑板位于所述隔音层的上、下两端。

进一步说明，所述支撑板为工字形钢板，其横向镶嵌于两块所述微泡陶瓷板之间，并套接于所述隔音层的上、下两端。

进一步说明，所述隔音层为由岩棉、玻璃棉或酚醛玻璃棉中的一种或多种组合而成的隔音原料，并在两块所述微泡陶瓷板之间进行填充形成隔音层。

进一步说明，所述胶黏层由双组分环氧树脂AB胶粘剂固化而成。

进一步说明，所述加强层为玻纤网、不锈钢网或纤维网中的任意一种。

进一步说明，所述面板层与所述胶黏层之间还设置有硅藻层。

进一步说明，所述面板层与所述硅藻层之间还设置有防潮吸湿层。

进一步说明，所述面板层的外表面设置有装饰层，所述装饰层为大理石材板或实木木板。

本实用新型的有益效果：通过将所述面板层、微泡陶瓷板和隔音层共同组合，结构简单，实现稳定快速组装，其中当所述微泡陶瓷板分布均匀排列的多闭口气泡结构，气泡直径为0.5～0.8mm，厚度为20-50mm时，可以吸收大部分噪音，并与隔音层形成一个混合结构，并且微泡陶瓷板发泡率为70％-85％时，其抗压强度可以达到15-18MPa，即增强了墙体中所述微泡陶瓷板的耐高温、保温、隔音、防水、防火和抗压强度，因此利用所述微泡陶瓷板的高发泡率和高抗压强度等特点，可以在保证一定的墙体厚度的情况下，使防火隔音墙体更为轻质坚固，隔音防火的效果更好，抗折强度和抗裂性更高，强度分布均匀；并且所述面板层为硅酸钙板或玻镁板，由于硅酸钙板和玻镁板的密度较小，对声音起到一定缓冲作用，而且硅酸钙板和玻镁板具有较高的防火等级，因此所述面板层采用硅酸钙板和玻镁板可有效提高墙板的防火等级和隔音的性能。

通过将所述面板层和微泡陶瓷板通过所述胶黏层进行粘接，从而进一步增强了两者结合的强度，并且在所述微泡陶瓷板与所述胶黏层之间设置所述加强层，不仅提高所述微泡陶瓷板和所述面板层之间胶黏的强度和紧密度，并且避免了所述微泡陶瓷板与所述面板层之间由于热胀冷缩的伸缩率的不一致而导致微泡陶瓷板产生部分拉裂的情况，因此通过所述加强层可以有效加强所述微泡陶瓷板的韧性和抗撞击性，提高所述防火隔音墙体的抗裂和抗折强度的性能。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例的轻质微泡陶瓷防火隔音墙体的结构示意图；

其中：面板层1，微泡陶瓷板2，隔音层3，支撑板4，胶黏层5，加强层6，硅藻层7，防潮吸湿层8，装饰层9。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1所示，一种轻质微泡陶瓷防火隔音墙体，包括两块面板层1和两块微泡陶瓷板2和隔音层3；两块所述微泡陶瓷板2设置于两块所述面板层1之间，所述隔音层3设置于两块所述微泡陶瓷板2之间；所述面板层1为硅酸钙板或玻镁板；任意其中一块所述面板层1和所述微泡陶瓷板2之间设置有胶黏层5，所述微泡陶瓷板2和所述胶黏层5之间还设置有加强层6；所述微泡陶瓷板2的表面和内部均嵌有气泡，所述微泡陶瓷板2的发泡率为70％-85％，气泡直径为 0.5～0.8mm，吸水率为0.2-0.6％，抗压强度为15-18MPa，厚度为20～50mm。

本实用新型通过将所述面板层、微泡陶瓷板和隔音层共同组合，结构简单，实现稳定快速组装，其中当所述微泡陶瓷板分布均匀排列的多闭口气泡结构，气泡直径为0.5～0.8mm，厚度为20-50mm时，可以吸收大部分噪音，并与隔音层形成一个混合结构，并且微泡陶瓷板发泡率为70％-85％时，其抗压强度可以达到15-18MPa，即增强了墙体中所述微泡陶瓷板的耐高温、保温、隔音、防水、防火和抗压强度，因此利用所述微泡陶瓷板的高发泡率和高抗压强度等特点，可以在保证一定的墙体厚度的情况下，使防火隔音墙体更为轻质坚固，隔音防火的效果更好，抗折强度和抗裂性更高，强度分布均匀；并且所述面板层1为硅酸钙板或玻镁板，由于硅酸钙板和玻镁板的密度较小，对声音起到一定缓冲作用，而且硅酸钙板和玻镁板具有较高的防火等级，因此所述面板层1采用硅酸钙板和玻镁板可有效提高墙板的防火等级和隔音的性能。

通过将所述面板层1和微泡陶瓷板2通过所述胶黏层5进行粘接，从而进一步增强了两者结合的强度，并且在所述微泡陶瓷板2与所述胶黏层5之间设置所述加强层6，不仅提高所述微泡陶瓷板2和所述面板层1之间胶黏的强度和紧密度，并且避免了所述微泡陶瓷板2与所述面板层1之间由于热胀冷缩的伸缩率的不一致而导致微泡陶瓷板产生部分拉裂的情况，因此通过所述加强层6 可以有效加强所述微泡陶瓷板2的韧性和抗撞击性，提高所述防火隔音墙体的抗裂和抗折强度的性能。

进一步说明，两块所述微泡陶瓷板2之间还设置有支撑板4，所述支撑板4 位于所述隔音层3的上、下两端。通过在两块所述微泡陶瓷板2之间设置所述支撑板4，不仅对所述隔音层3起到高稳固性作用，而且也加强了两块微泡陶瓷板2之间的结合的强度，提供良好的骨架支撑作用，从而提高所述防火隔音墙体的整体结构的稳定性，拆卸方便简单。

进一步说明，所述支撑板4为工字形钢板，其横向镶嵌于两块所述微泡陶瓷板2之间，并套接于所述隔音层3的上、下两端。由于刚材料具有高硬度抗腐蚀性能高、耐磨性好和不透水性的特点，因此将所述支撑板4设置为工字形钢板，从而有效固定所述隔音层3，并且运用钢板一定的强度和金属韧性，为防火隔音墙体提供更加高强度的骨架支撑，延长其使用寿命。

进一步说明，所述隔音层3为由岩棉、玻璃棉或酚醛玻璃棉中的一种或多种组合而成的隔音原料，并在两块所述微泡陶瓷板2之间进行填充形成隔音层。由于岩棉、玻璃棉或酚醛玻璃棉具有质量轻、导热系数小、吸热、不燃等自身的特点，因此将两层轻质微泡陶瓷板之间的隔音层3采用岩棉、玻璃棉或酚醛玻璃棉进行填充，从而使得所述隔音层具有防火等级高，隔音性能好的特点。

进一步说明，所述胶黏层5由双组分环氧树脂AB胶粘剂固化而成。所述双组分环氧树脂AB胶粘剂即是AB胶水，具有高透明性能，粘接物固化后完美无痕，无需加热，可常温固化，环保无毒，高粘接强度，韧性好和耐油耐水等优点，固化物具有良好的绝缘、抗压和收缩率低等电气及物理特性，广泛应用于各种陶瓷和玻璃等产品的制造和修复；因此采用所述双组分环氧树脂AB胶粘剂作为粘结剂形成的胶黏层5，能更加牢固地把所述微泡陶瓷板1和所述面板1进行更加稳定粘合固定。

进一步说明，所述加强层6为玻纤网、不锈钢网或纤维网中的任意一种。所述玻纤网和纤维网具有良好的覆盖功能，较强的抗拉性等特点，便于运输安装，可使所述微泡陶瓷板2和面板层1结合的稳定性更高，从而有效增强所述防火隔音墙体的的韧性和抗撞击性；所述不锈钢网的强度大，耐腐蚀性能好，使用寿命长，可使得整个装饰板结构具更强的应力，整体的抗裂能力和抗折强度更高，结构更加牢固。

进一步说明，所述面板层1与所述胶黏层5之间还设置有硅藻层7。由于硅藻泥层7的表层具有孔洞，且孔洞较小较多，声音进入孔后，便会在结构有点像海绵的内壁中胡乱反射，直至大部份声波的能量都消耗了，变成热能，达到了吸音隔音的效果；同时硅藻泥层由无机材料组成，不具有可燃性，从而达到了防火的效果，因此设置所述硅藻泥层7可以使所述防火隔音墙体具有吸音降噪、防火阻燃的功能，稳定性更高。

进一步说明，所述面板层1与所述硅藻层7之间还设置有防潮吸湿层8。通过设置所述防潮吸湿层8能够使防火隔音墙体起到了有效的吸湿防潮的效果，所述防潮吸湿层8为平衡纸，可使所述墙体在潮湿梅雨天气时，不易受潮变形，防潮绝缘性更好，提高其使用寿命和美观度。

进一步说明，所述面板层1的外表面设置有装饰层9，所述装饰层9为大理石材板或实木木板。通过设置所述装饰层9可在墙体的表面形成不同的装饰效果，由于所述实木木板具有容重轻、性能稳定性高，方便施工，绿色环保，可循环使用等优点，避免甲醛等有害物质挥发的现象，防止建筑室内的环境受污染，安全健康；大理石材板具有天然石材装饰效果，纹理自然，美观高雅，表面耐磨，吸水率低，以它作为表层材料层不仅起到美观的装饰效果，而且能起到较好地隔音效果和保护底板的作用；并且增加所述隔热保温装饰板的装饰效果，提高其装饰多样性，增强美观度和逼真度，节能环保。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种轻质微泡陶瓷防火隔音墙体，其特征在于：包括两块面板层和两块微泡陶瓷板和隔音层；两块所述微泡陶瓷板设置于两块所述面板层之间，所述隔音层设置于两块所述微泡陶瓷板之间；所述面板层为硅酸钙板或玻镁板；任意其中一块所述面板层和所述微泡陶瓷板之间设置有胶黏层，所述微泡陶瓷板和所述胶黏层之间还设置有加强层；所述微泡陶瓷板的表面和内部均嵌有气泡，所述微泡陶瓷板的发泡率为70％-85％，气泡直径为0.5～0.8mm，吸水率为0.2-0.6％，抗压强度为15-18MPa，厚度为20～50mm。

2.根据权利要求1所述的一种轻质微泡陶瓷防火隔音墙体，其特征在于：两块所述微泡陶瓷板之间还设置有支撑板，所述支撑板位于所述隔音层的上、下两端。

3.根据权利要求2所述的一种轻质微泡陶瓷防火隔音墙体，其特征在于：所述支撑板为工字形钢板，其横向镶嵌于两块所述微泡陶瓷板之间，并套接于所述隔音层的上、下两端。

4.根据权利要求1所述的一种轻质微泡陶瓷防火隔音墙体，其特征在于：所述隔音层为由岩棉、玻璃棉或酚醛玻璃棉中的一种或多种组合而成的隔音原料，并在两块所述微泡陶瓷板之间进行填充形成隔音层。

5.根据权利要求1所述的一种轻质微泡陶瓷防火隔音墙体，其特征在于：所述胶黏层由双组分环氧树脂AB胶粘剂固化而成。

6.根据权利要求1所述的一种轻质微泡陶瓷防火隔音墙体，其特征在于：所述加强层为玻纤网、不锈钢网或纤维网中的任意一种。

7.根据权利要求1所述的一种轻质微泡陶瓷防火隔音墙体，其特征在于：所述面板层与所述胶黏层之间还设置有硅藻层。

8.根据权利要求7所述的一种轻质微泡陶瓷防火隔音墙体，其特征在于：所述面板层与所述硅藻层之间还设置有防潮吸湿层。

9.根据权利要求1所述的一种轻质微泡陶瓷防火隔音墙体，其特征在于：所述面板层的外表面设置有装饰层，所述装饰层为大理石材板或实木木板。