CN206987112U - 一种钢结构微泡陶瓷保温墙体 - Google Patents

Abstract

一种钢结构微泡陶瓷保温墙体，包括两块组合式的微泡陶瓷板和嵌接于两块微泡陶瓷板之间的钢结构框架；微泡陶瓷板包括面层和方形凸台，两块微泡陶瓷板的方形凸台相互叠合，并且两方形凸台之间设置有加强层；钢结构框架套接于方形凸台的外周；微泡陶瓷板的表面和内部均嵌有气泡，微泡陶瓷板的发泡率为70％‑85％，吸水率为0.2‑0.6％，抗压强度为15‑18MPa，厚度为15～25mm；本实用新型利用微泡陶瓷板的高发泡率和高抗压强度等特点，不仅实现建筑保温墙体的拼接式快速组装、简单易操作，而且墙体的整体结构更稳定，耐冲击，抗震，更轻质、牢固和简便，运用范围广，满足质量轻且强度高的要求的可自保温的墙体，并加强了两块微泡陶瓷板之间的抗裂性和抗折强度，提高整体稳定性。

Description

一种钢结构微泡陶瓷保温墙体

技术领域

本实用新型涉及装饰材料墙体技术领域，尤其涉及一种钢结构微泡陶瓷保温墙体。

背景技术

现有技术的保温耐火墙体一般多为混凝土浇注结构，在混凝体墙体表面涂覆或包裹保温材料来达到保温、耐火的目的，其需要人工进行现场操作，费事费力，并且其混凝土结构重量较重，无法进行拆装运输，其结构也较为复杂，抗震性能差；而在此基础上进行了改进获得了可拼接组合的保温墙体，虽然实现了快速拼装，但往往会存在发泡陶瓷的强度低、组合的稳固性差的问题，由于其自身强度的不均匀性而使制得的保温墙体存在易碎，抗裂性差，使用寿命短等性能上的限制，最终导致保温耐火墙体的耐高温、保温隔音和防水防火等效果差的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种更为轻质且强度高的钢结构微泡陶瓷保温墙体。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种钢结构微泡陶瓷保温墙体，包括两块组合式的微泡陶瓷板和嵌接于两块所述微泡陶瓷板之间的钢结构框架；所述微泡陶瓷板包括面层和方形凸台，所述方形凸台设置于所述面层的一侧面，两块所述微泡陶瓷板的方形凸台相互叠合，并且两所述方形凸台之间设置有加强层；所述钢结构框架套接于所述方形凸台的外周；

所述微泡陶瓷板的表面和内部均嵌有气泡，所述微泡陶瓷板的发泡率为70％-85％，吸水率为0.2-0.6％，抗压强度为15-18MPa，厚度为15～25mm。

进一步说明，所述加强层13为玻纤网、不锈钢网或纤维网中的任意一种。

进一步说明，两块所述微泡陶瓷板的方形凸台之间还设置有胶黏层，所述胶黏层由双组分环氧树脂AB胶粘剂固化而成。

进一步说明，两块所述微泡陶瓷板中的任意其中一块所述微泡陶瓷板的面层的外表面设置有装饰层。

进一步说明，所述装饰层为大理石材板或实木木板，所述装饰层的厚度为 1～4mm。

进一步说明，所述装饰层与所述微泡陶瓷板的面层之间还设置有防潮湿层，所述防潮湿层为平衡纸。

进一步说明，所述装饰层与所述微泡陶瓷板的面层之间还设置有硅藻泥层。

进一步说明，两块所述微泡陶瓷板的方形凸台叠合的厚度等于或小于所述钢结构框架的厚度；所述钢结构框架为U型槽钢拼接成的框架结构。

进一步说明，所述钢结构框架的内框横向间隔设置有若干根拉紧螺栓，所述拉紧螺栓分别穿过两块所述微泡陶瓷板的方形凸台对应设置的通孔，且其两端卡接于所述钢结构框架上，从而将两块所述微泡陶瓷板的方形凸台紧固于所述钢结构框架内。

进一步说明，所述钢结构框架的四边设置有若干个用于拼接的挂钩。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过采用两块组合式微泡陶瓷板实现了保温墙体的拼接式应用，并且当所述微泡陶瓷板的发泡率为70～85％，吸水率为0.2-0.6％时，其抗压强度可以达到15-18MPa，因此利用微泡陶瓷板的高发泡率和高抗压强度等特点，通过所述钢结构框架套接于所述方形凸台四周的间隙内，结构简单，从而不仅实现了建筑保温墙体的拼接式快速组装、简单易操作；而且墙体的整体结构更稳定，耐冲击，抗震，具有轻质、牢固和简便的特点，运用范围广，满足了质量轻且强度高的要求的可自保温的墙体，大大增强了所述保温墙体的耐高温、保温、隔音、防水、防火和抗压强度，强度分别均匀，从而提高了保温墙体的整体性能，降低了保温墙体的制作成本。另外，还通过设置所述加强层，从而加强两块所述微泡陶瓷板之间的稳固性，提高了两者之间的抗裂性和抗折强度，进一步提高了保温墙体结构的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例的钢结构微泡陶瓷保温墙体的结构示意图；

其中：微泡陶瓷板1，面层11，方形凸台12，加强层13，胶黏层14，装饰层15，防潮湿层16，硅藻泥层17，钢结构框架2，拉紧螺栓21，挂钩22，通孔23。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1所示，一种钢结构微泡陶瓷保温墙体，包括两块组合式的微泡陶瓷板1和嵌接于两块所述微泡陶瓷板1之间的钢结构框架2；所述微泡陶瓷板1包括面层11和方形凸台12，所述方形凸台12设置于所述面层11的一侧面，两块所述微泡陶瓷板1的方形凸台12相互叠合，并且两所述方形凸台12之间设置有加强层13；所述钢结构框架2套接于所述方形凸台12的外周；

所述微泡陶瓷板1的表面和内部均嵌有气泡，所述微泡陶瓷板1的发泡率为70％-85％，吸水率为0.2-0.6％，抗压强度为15-18MPa，厚度为15～25mm。

本实用新型通过采用两块组合式微泡陶瓷板实现了保温墙体的拼接式应用，并且当所述微泡陶瓷板的发泡率为70～85％，吸水率为0.2-0.6％时，其抗压强度可以达到15-18MPa，因此利用微泡陶瓷板的高发泡率和高抗压强度等特点，通过所述钢结构框架2套接于所述方形凸台12的外周，结构简单，从而不仅实现了建筑保温墙体的拼接式快速组装、简单易操作；而且墙体的整体结构更稳定，耐冲击，抗震，具有轻质、牢固和简便的特点，运用范围广，满足了质量轻且强度高的要求的可自保温的墙体，大大增强了所述保温墙体的耐高温、保温、隔音、防水、防火和抗压强度，强度分别均匀，从而提高了保温墙体的整体性能，降低了保温墙体的制作成本。另外，还通过设置所述加强层13，从而加强两块所述微泡陶瓷板之间的稳固性，提高了两者之间的抗裂性和抗折强度，进一步提高了保温墙体结构的稳定性。

进一步说明，所述加强层13为玻纤网、不锈钢网或纤维网中的任意一种。所述玻纤网和纤维网具有良好的覆盖功能，较强的抗拉性等特点，便于运输安装，可使两块所述微泡陶瓷板1的方形凸台12之间叠合稳定性，从而有效增加保温墙体的韧性和抗撞击性；所述不锈钢网的强度大，耐腐蚀性能好，使用寿命长，可使得整个墙体结构具更强的应力，整体的抗裂能力和抗折强度更高，结构更加牢固。

进一步说明，两块所述微泡陶瓷板1的方形凸台12之间还设置有胶黏层14，所述胶黏层14由双组分环氧树脂AB胶粘剂固化而成。所述双组分环氧树脂AB 胶粘剂即是AB胶水，具有高透明性能，粘接物固化后完美无痕，无需加热，可常温固化，环保无毒，高粘接强度，韧性好和耐油耐水等优点，固化物具有良好的绝缘、抗压和收缩率低等电气及物理特性，广泛应用于各种陶瓷和玻璃等产品的制造和修复；采用所述双组分环氧树脂AB胶粘剂作为粘结剂，能更加牢固地把所述微泡陶瓷板1的方形凸台12进行稳定粘合固定。

进一步说明，两块所述微泡陶瓷板1中的任意其中一块所述微泡陶瓷板1 的面层11的外表面设置有装饰层15。通过设置所述装饰层15可在保温墙体的表面形成不同的装饰效果，从而提高所述保温墙体的装饰效果，提高其多样性，适用于不同室内的装饰。

进一步说明，所述装饰层15为大理石材板或实木木板，所述装饰层15的厚度为1～4mm。所述实木木板具有容重轻、性能稳定性高，方便施工，绿色环保，可循环使用等优点，避免甲醛等有害物质挥发的现象，防止建筑室内的环境受污染，安全健康；大理石材板具有天然石材装饰效果，纹理自然，美观高雅，表面耐磨，吸水率低，以它作为表层材料层不仅起到美观的装饰效果，而且能起到较好地隔音效果和保护底板的作用；通过设定一定厚度的装饰层15，可以有效地对所述保温墙体起到稳定且多样的装饰效果，节能环保。

进一步说明，所述装饰层15与所述微泡陶瓷板1的面层11之间还设置有防潮湿层16，所述防潮湿层16为平衡纸。通过设置所述防潮吸湿层16能够使保温墙体起到了有效的吸湿防潮的效果，所述防潮吸湿层16为平衡纸，可使所述保温墙体在潮湿梅雨天气时，不易受潮变形，防潮绝缘性更好，提高其使用寿命和美观度。

进一步说明，所述装饰层15与所述微泡陶瓷板1的面层11之间还设置有硅藻泥层17。由于硅藻泥层的表层具有孔洞，且孔洞较小较多，声音进入孔后，便会在结构有点像海绵的内壁中胡乱反射，直至大部份声波的能量都消耗了，变成热能，达到了吸音隔音的效果；同时硅藻泥层由无机材料组成，不具有可燃性，从而达到了防火的效果，因此设置所述硅藻泥层17可使所述保温墙体具有吸音降噪、防火阻燃的功能，稳定性更高，从而提高了保温墙体的性能。

进一步说明，两块所述微泡陶瓷板1的方形凸台12叠合的厚度等于或小于所述钢结构框架2的厚度；所述钢结构框架2为U型槽钢拼接成的框架结构。由所述钢结构框架2有效将两块所述微泡陶瓷板的方形凸台同时套接固定，稳固性更高，防震效果好，并且将所述钢结构框架2设置为U型槽钢拼接成的框架结构，结构简单，组装方便且强度高。

进一步说明，所述钢结构框架2的内框横向间隔设置有若干根拉紧螺栓21，所述拉紧螺栓21分别穿过两块所述微泡陶瓷板1的方形凸台12对应设置的通孔23，且其两端卡接于所述钢结构框架2上，从而将两块所述微泡陶瓷板1的方形凸台12紧固于所述钢结构框架2内。通过设置所述拉紧螺栓21，使微泡陶瓷板1的方形凸台12固定于所述钢结构框架2内，避免当微泡陶瓷板的长度或宽度较大时，易产生受震脱出或变形的情况，从而提高了保温墙体的抗震和防变形强度。

进一步说明，所述钢结构框架2的四边设置有若干个用于拼接的挂钩22。通过设置所述挂钩22，从而更加方便多块保温墙体间进行自由地拼接，简便牢固。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种钢结构微泡陶瓷保温墙体，其特征在于：包括两块组合式的微泡陶瓷板和嵌接于两块所述微泡陶瓷板之间的钢结构框架；所述微泡陶瓷板包括面层和方形凸台，所述方形凸台设置于所述面层的一侧面，两块所述微泡陶瓷板的方形凸台相互叠合，并且两所述方形凸台之间设置有加强层；所述钢结构框架套接于所述方形凸台的外周；

所述微泡陶瓷板的表面和内部均嵌有气泡，所述微泡陶瓷板的发泡率为70％-85％，吸水率为0.2-0.6％，抗压强度为15-18MPa，厚度为15～25mm。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构微泡陶瓷保温墙体，其特征在于：所述加强层为玻纤网、不锈钢网或纤维网中的任意一种。

3.根据权利要求1所述的一种钢结构微泡陶瓷保温墙体，其特征在于：两块所述微泡陶瓷板的方形凸台之间还设置有胶黏层，所述胶黏层由双组分环氧树脂AB胶粘剂固化而成。

4.根据权利要求1所述的一种钢结构微泡陶瓷保温墙体，其特征在于：两块所述微泡陶瓷板中的任意其中一块所述微泡陶瓷板的面层的外表面设置有装饰层。

5.根据权利要求4所述的一种钢结构微泡陶瓷保温墙体，其特征在于：所述装饰层为大理石材板或实木木板，所述装饰层的厚度为1～4mm。

6.根据权利要求4所述的一种钢结构微泡陶瓷保温墙体，其特征在于：所述装饰层与所述微泡陶瓷板的面层之间还设置有防潮湿层，所述防潮湿层为平衡纸。

7.根据权利要求4所述的一种钢结构微泡陶瓷保温墙体，其特征在于：所述装饰层与所述微泡陶瓷板的面层之间还设置有硅藻泥层。

8.根据权利要求1所述的一种钢结构微泡陶瓷保温墙体，其特征在于：两块所述微泡陶瓷板的方形凸台叠合的厚度等于或小于所述钢结构框架的厚度；所述钢结构框架为U型槽钢拼接成的框架结构。

9.根据权利要求1所述的一种钢结构微泡陶瓷保温墙体，其特征在于：所述钢结构框架的内框横向间隔设置有若干根拉紧螺栓，所述拉紧螺栓分别穿过两块所述微泡陶瓷板的方形凸台对应设置的通孔，且其两端卡接于所述钢结构框架上，从而将两块所述微泡陶瓷板的方形凸台紧固于所述钢结构框架内。

10.根据权利要求1所述的一种钢结构微泡陶瓷保温墙体，其特征在于：所述钢结构框架的四边设置有若干个用于拼接的挂钩。