CN206829480U - 一种环保防火隔音墙板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种环保防火隔音墙板，包括第一外层板、第二外层板和中间隔音层，所述中间隔音层包括聚苯乙烯塑料泡沫板，聚苯乙烯塑料泡沫板两侧端面上均覆盖有柔性隔音毡层，所述第一外层板和第二外层板分别通过粘胶剂层与两侧的柔性隔音毡层连接，所述第一外层板与第二外层板之间均匀分布设置有拉结连杆，所述第一外层板与第二外层板的内侧端面上开设有多个杆插槽，所述拉结连杆的两端分别插装在杆插槽内，拉结连杆中间贯穿柔性隔音毡层和聚苯乙烯塑料泡沫板，所述第一外层板与第二外层板外侧端面依次设置有闭孔发泡层和装饰表面层，本实用新型结构设计合理，整体结构可靠稳定，能够抵消噪音，防火防水性能好，方便生产、切割、拼装。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑墙板技术领域，具体为一种环保防火隔音墙板。
背景技术
现代建筑工程日新月异的不断发展过程中，主框架浇注结构已成主流，但是在建筑墙面及建筑隔断过程中，还是用轻墙体、空心砖沿用，在施工过程中轻墙体荷载重，水泥砌筑因灰号不标准出现墙体裂缝，整体隔声效果不好，产生声音穿透，出现声共振，声共鸣等现象，并且当墙体出现裂缝时会影响整体的保温或者防潮的效果，现在使用的轻墙体载荷重会导致建筑墙体(包括装修)产生断裂。现有技术中用于墙板的板材种类很多，但这些墙板无法抵消噪声，整体的隔声效果较差；且传统墙板的载荷重量大多过大，不方便切割拼装；另外，现有墙板的防火和防水性能较差，容易被腐蚀损坏，安全度不高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构设计合理，整体结构可靠稳定，能够抵消噪音，防火防水性能好，方便生产、切割、拼装的环保防火隔音墙板，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种环保防火隔音墙板，包括第一外层板、第二外层板和中间隔音层，所述中间隔音层包括聚苯乙烯塑料泡沫板，聚苯乙烯塑料泡沫板两侧端面上均覆盖有柔性隔音毡层，所述第一外层板和第二外层板分别通过粘胶剂层与两侧的柔性隔音毡层连接，所述第一外层板与第二外层板之间均匀分布设置有拉结连杆，所述第一外层板与第二外层板的内侧端面上开设有多个杆插槽，所述拉结连杆的两端分别插装在杆插槽内，拉结连杆中间贯穿柔性隔音毡层和聚苯乙烯塑料泡沫板，所述第一外层板与第二外层板外侧端面依次设置有闭孔发泡层和装饰表面层，第一外层板与第二外层板外侧端面上开设有多个横向凹槽和多个纵向凹槽，所述闭孔发泡层内侧端面上设置有多个向横向凹槽和纵向凹槽内填充的发泡凸起条。
优选的，所述第一外层板和第二外层板均采用硅酸钙板。
优选的，所述拉结连杆采用松木杆体或杉木杆体，拉结连杆端部分别与第一外层板、第二外层板通过气钉固定连接。
优选的，所述闭孔发泡层内侧端面与第一外层板与第二外层板外侧端面之间设置有防水涂层，闭孔发泡层为阻燃闭孔泡沫硅橡胶层。
优选的，所述聚苯乙烯塑料泡沫板的厚度为20～40mm。
优选的，所述柔性隔音毡层的厚度为5～8mm。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：第一外层板与第二外层板之间均匀分布设置有拉结连杆，拉结连杆的两端分别插装在杆插槽内，如此结构设置，能够大大提升了墙板整体结构的可靠稳定性能；中间隔音层由聚苯乙烯塑料泡沫板和柔性隔音毡层组成，不仅能够大大减轻墙板的整体重量，方便生产、切割、拼装，并具备良好隔音降噪效果；外层的硅酸钙板能够作为强度支撑，配合闭孔发泡层和防水涂层能够良好的防火防水性能。本实用新型结构设计合理，整体结构可靠稳定，能够抵消噪音，防火防水性能好，方便生产、切割、拼装。
附图说明
图1为一种环保防火隔音墙板的结构示意图。
图中：1-第一外层板，2-第二外层板，3-聚苯乙烯塑料泡沫板，4-柔性隔音毡层，5-拉结连杆，6-杆插槽，7-发泡凸起条，8-横向凹槽，9-闭孔发泡层，10-装饰表面层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种环保防火隔音墙板，包括第一外层板1、第二外层板2和中间隔音层，所述中间隔音层包括聚苯乙烯塑料泡沫板3，聚苯乙烯塑料泡沫板3两侧端面上均覆盖有柔性隔音毡层4，所述第一外层板1和第二外层板2分别通过粘胶剂层与两侧的柔性隔音毡层4连接，所述第一外层板1与第二外层板2之间均匀分布设置有拉结连杆5，所述第一外层板1与第二外层板2的内侧端面上开设有多个杆插槽6，所述拉结连杆5的两端分别插装在杆插槽6内，拉结连杆5中间贯穿柔性隔音毡层4和聚苯乙烯塑料泡沫板3，所述第一外层板1与第二外层板2外侧端面依次设置有闭孔发泡层9和装饰表面层10，第一外层板1与第二外层板2外侧端面上开设有多个横向凹槽8和多个纵向凹槽，横向凹槽8和多个纵向凹槽截面呈梯形设置，所述闭孔发泡层9内侧端面上设置有多个向横向凹槽8和纵向凹槽内填充的发泡凸起条7。
其中，所述第一外层板1和第二外层板2均采用硅酸钙板；所述拉结连杆5采用松木杆体或杉木杆体，拉结连杆5端部分别与第一外层板1、第二外层板2通过气钉固定连接；所述闭孔发泡层9内侧端面与第一外层板1与第二外层板2外侧端面之间设置有防水涂层，闭孔发泡层9为阻燃闭孔泡沫硅橡胶层；所述聚苯乙烯塑料泡沫板3的厚度为20～40mm；所述柔性隔音毡层4的厚度为5～8mm。
本实用新型的工作原理是：第一外层板1与第二外层板2之间均匀分布设置有拉结连杆5，拉结连杆5的两端分别插装在杆插槽6内，如此结构设置，能够大大提升了墙板整体结构的可靠稳定性能；中间隔音层由聚苯乙烯塑料泡沫板3和柔性隔音毡层4组成，不仅能够大大减轻墙板的整体重量，还方便生产、切割、拼装，并具备良好隔音降噪效果；外层的硅酸钙板能够作为强度支撑，配合闭孔发泡层9和防水涂层能够良好的防火防水性能。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种环保防火隔音墙板，包括第一外层板、第二外层板和中间隔音层，其特征在于：所述中间隔音层包括聚苯乙烯塑料泡沫板，聚苯乙烯塑料泡沫板两侧端面上均覆盖有柔性隔音毡层，所述第一外层板和第二外层板分别通过粘胶剂层与两侧的柔性隔音毡层连接，所述第一外层板与第二外层板之间均匀分布设置有拉结连杆，所述第一外层板与第二外层板的内侧端面上开设有多个杆插槽，所述拉结连杆的两端分别插装在杆插槽内，拉结连杆中间贯穿柔性隔音毡层和聚苯乙烯塑料泡沫板，所述第一外层板与第二外层板外侧端面依次设置有闭孔发泡层和装饰表面层，第一外层板与第二外层板外侧端面上开设有多个横向凹槽和多个纵向凹槽，所述闭孔发泡层内侧端面上设置有多个向横向凹槽和纵向凹槽内填充的发泡凸起条。
2.根据权利要求1所述的一种环保防火隔音墙板，其特征在于：所述第一外层板和第二外层板均采用硅酸钙板。
3.根据权利要求1所述的一种环保防火隔音墙板，其特征在于：所述拉结连杆采用松木杆体或杉木杆体，拉结连杆端部分别与第一外层板、第二外层板通过气钉固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种环保防火隔音墙板，其特征在于：所述闭孔发泡层内侧端面与第一外层板与第二外层板外侧端面之间设置有防水涂层，闭孔发泡层为阻燃闭孔泡沫硅橡胶层。
5.根据权利要求1所述的一种环保防火隔音墙板，其特征在于：所述聚苯乙烯塑料泡沫板的厚度为20～40mm。
6.根据权利要求1所述的一种环保防火隔音墙板，其特征在于：所述柔性隔音毡层的厚度为5～8mm。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN111959064A (zh) * | 2020-08-20 | 2020-11-20 | 武汉长乐净化制冷科技有限公司 | 一种岩棉夹芯板及其加工方法 |
| CN112282441A (zh) * | 2020-11-03 | 2021-01-29 | 泰州铸鼎新材料制造有限公司 | 一种用于新材料生产加工用隔音房 |
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| CN111959064B (zh) * | 2020-08-20 | 2023-09-01 | 武汉长乐净化制冷科技有限公司 | 一种岩棉夹芯板及其加工方法 |
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