CN209308200U - 一种保温材料 - Google Patents
一种保温材料 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209308200U CN209308200U CN201821864938.8U CN201821864938U CN209308200U CN 209308200 U CN209308200 U CN 209308200U CN 201821864938 U CN201821864938 U CN 201821864938U CN 209308200 U CN209308200 U CN 209308200U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- steam
- foamed ceramic
- pressing aero
- concrete
- layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Building Environments (AREA)
Abstract
本实用新型属于建筑保温材料技术领域，具体为一种外墙外保温材料，包括蒸压加气混凝土层和发泡陶瓷保温材料层，所述蒸压加气混凝土层和发泡陶瓷保温材料层之间具有过渡层，所述蒸压加气混凝土层和发泡陶瓷保温材料层通过过渡层结合为一体。本实用新型所述的保温材料，在建筑中起到保温维护一体的功能，既具有有机保温材料的轻质、隔声、保温隔热性，又具有无机非金属保温材料的耐久性、防火性、高强度等优势，该材料与建筑物同寿命，彻底解决有机保温材料使用寿命短的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑保温材料技术领域，具体为一种外墙外保温材料。
背景技术
墙体保温材料是建筑行业中使用较广的一种建材，可显著提高墙体保温性能。目前，随着居住建筑节能设计标准不断提高，常见的保温材料已不能满足当前节能标准的设计要求。市场上应用比较广泛的保温材料为有机保温材料、无机保温材料以及复合保温材料，这些保温材料在性能上差异较大。
聚苯板、挤塑板、酚醛板等有机保温材料的保温性能比较突出，但耐久性、防火性制约着产品的应用；发泡水泥、珍珠岩板等无机保温材料具有耐久性、防火性，但受生产成本高、强度低等原因，无法满足市场需求；市场上较常见的是将无机材料与有机材料相复合的复合保温材料，可以同时具备有机保温材料良好的保温性能和无机保温材料的耐久性、防火性，在建筑领域具有广泛的应用。然而，由于有机、无机两种材料存在不同的界面，两者之间结合不牢固，容易造成空鼓、脱落等现象。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中外墙保温产品保温性差、易燃、易老化、易空鼓、开裂等缺陷，提供一种保温效果好并且阻燃、耐久，彻底解决空鼓、开裂等问题的新型外墙外保温材料。
为解决上述技术问题，本实用新型的具体技术方案如下：
一种保温材料，包括蒸压加气混凝土层和发泡陶瓷保温基材层，所述蒸压加气混凝土层和发泡陶瓷保温基材层之间设置有过渡层。在发泡陶瓷保温基材层与蒸压加气混凝土之间形成过渡层，通过物理和化学反应，使材料形成一个整体，解决了现有技术中的保温砌块容易开裂的现象。在建筑中起到了保温维护一体的功能，该材料能实现与建筑物同寿命。
发泡陶瓷保温板具有较好的保温性能，而蒸压加气混凝土强度、耐久性和防火性较好，发泡陶瓷保温板和蒸压加气混凝土的结合，可以显著提高蒸压加气混凝土的保温性能。
作为优选，所述过渡层包括蒸压加气混凝土层与发泡陶瓷保温基材层表面之间水化反应生成的托勃莫来石和钙长石。蒸压加气混凝土中的CaO、SiO2与发泡陶瓷保温材料中Al2O3、SiO2在175-185℃、1.1-1.2MPa的高温高压饱和蒸汽中进行水化反应，生成托勃莫来石（5CaO.6SiO2.5H2O）、钙长石（CaO. Al2O3.2SiO2）等水化产物，高温高压的条件，使反应延伸至过渡层，渗透至两者的表面，水化产物的形成使发泡陶瓷保温材料与蒸压加气混凝土通过化学结合形成了整体，极大地提高了两者之间的粘结强度。
作为优选，所述发泡陶瓷保温基材层的至少一个面通过过渡层连接有蒸压加气混凝土。
作为优选，所述发泡陶瓷保温基材层的一个面通过过渡层连接有蒸压加气混凝土。
作为优选，所述发泡陶瓷保温基材层相对的两个面通过过渡层连接有蒸压加气混凝土。
作为优选，所述发泡陶瓷保温基材层的上下两面通过过渡层连接有蒸压加气混凝土，其他四个面与蒸压加气混凝土的四个面平齐或高于蒸压加气混凝土层。可有效防止相邻两保温板之间形成热桥。
作为优选，所述发泡陶瓷保温基材层设置在所述蒸压加气混凝土内部。
作为优选，所述蒸压加气混凝土将所述发泡陶瓷保温基材层完全包裹，所述发泡陶瓷保温基材层设置有至少一块。由于发泡陶瓷保温板设置在蒸压加气混凝土层的内部，没有破坏蒸压加气混凝土的整体性能，使保温砌块具有较高的强度、耐久性和防火性。
作为优选，所述发泡陶瓷保温基材层的至少一个面外露，所述蒸压加气混凝土将所述发泡陶瓷保温基材层的其他面包裹，所述蒸压加气混凝土内在厚度方向上间隔设置有发泡陶瓷保温基材层。
作为优选，所述发泡陶瓷保温基材层设置有至少一层。
作为优选，所述发泡陶瓷保温材料层设置有通孔，浇注蒸压加气混凝土时，蒸压加气混凝土穿过发泡陶瓷保温材料层上的通孔，形成拉结结构。通过拉结结构可以增强蒸压加气混凝土层和发泡陶瓷保温材料层之间的连接强度，使保温材料整体结构更加稳固，有效防止开裂。
有益效果
本实用新型提供了一种外墙保温材料，在建筑中起到保温维护一体的功能，既具有有机保温材料的轻质、隔声、保温隔热性，又具有无机非金属保温材料的耐久性、防火性、高强度等优势。该材料与建筑物同寿命，彻底解决有机保温材料使用寿命短的问题。同时，该材料进行二次反应，在发泡陶瓷保温材料与蒸压加气混凝土之间形成过渡层，通过物理和化学反应，使材料形成一个整体，解决传统粘结、锚固等形式的连接带来的不牢固、界面层等问题，在应用中杜绝空鼓、开裂等现象，为外墙保温材料开辟一条新的道路。
本实用新型所述外墙保温材料在高温、高压的饱和蒸汽中进行蒸压养护，使发泡陶瓷保温材料与蒸压加气混凝土之间形成过渡层。所述过渡层既包括物理反应产物也包括化学反应产物，通过物理和化学双重作用，使发泡陶瓷保温材料与蒸压加气混凝土牢固的结合成一个整体。首先，发泡陶瓷保温材料的表面存在多个开口的气泡，当蒸压加气混凝土浇注在发泡陶瓷保温材料的表面时，蒸压加气混凝土会进入这些泡中，形成插接结构，使发泡陶瓷保温材料与蒸压加气混凝土结合更加牢固。其次，蒸压加气混凝土中的CaO、SiO2与发泡陶瓷保温材料中Al2O3、SiO2在175-185℃、1.1-1.2MPa的高温高压饱和蒸汽中进行水化反应，生成托勃莫来石（5CaO.6SiO2.5H2O）、钙长石（CaO. Al2O3.2SiO2）等水化产物，高温高压的条件，使反应延伸至过渡层，渗透至两者的表面，水化产物的形成使发泡陶瓷保温材料与蒸压加气混凝土通过化学结合形成了整体，极大地提高了两者之间的粘结强度。
本实用新型获得的保温材料技术性能如下：
抗压强度≥3.5MPa，体积吸水率≤6.0%，密度为280-500kg/m3，热阻值≥2.60（m2.k）/w，隔声量≥50dB，耐火极限≥3.0h，抗风压≥2000N/m2，冻融循环15次质量损失≤5.0%。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的结构示意图；
图2为本实用新型实施例2的结构示意图；
图3为本实用新型实施例3的结构示意图；
图4为本实用新型实施例4的结构示意图；
图5为本实用新型实施例5的结构示意图；
图6为本实用新型实施例6的结构示意图；
图7为本实用新型实施例7的结构示意图；
图8为本实用新型实施例8的结构示意图；
图9为本实用新型实施例9的结构示意图；
图10为本实用新型实施例10的结构示意图；
图11为本实用新型实施例11的结构示意图；
图12为本实用新型实施例12的结构示意图；
图中：1：蒸压加气混凝土层、2：发泡陶瓷保温材料层、3：过渡层、4：拉结结构。
具体实施方式
下面将结合本实用新型具体实施例，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1所示，一种高强度保温砌块，包括蒸压加气混凝土层1和发泡陶瓷保温基材层2，所述蒸压加气混凝土层和发泡陶瓷保温基材层之间具有过渡层3，所述发泡陶瓷保温基材层设置在所述蒸压加气混凝土层的内部，所述蒸压加气混凝土层将所述发泡陶瓷保温基材层完全包裹，所述发泡陶瓷保温基材层和蒸压加气混凝土层通过过渡层结合为一体。所述过渡层包括蒸压加气混凝土层与发泡陶瓷保温基材层层之间水化反应生成的托勃莫来石和钙长石。所述蒸压加气混凝土层内部设置有多个陶瓷保温砌块。
实施例2
如图2所示，一种高强度保温砌块，包括蒸压加气混凝土层1和发泡陶瓷保温基材层2，所述蒸压加气混凝土层和发泡陶瓷保温基材层之间具有过渡层3，所述发泡陶瓷保温基材层设置在所述蒸压加气混凝土层的内部，所述蒸压加气混凝土层将所述发泡陶瓷保温基材层完全包裹，所述发泡陶瓷保温基材层和蒸压加气混凝土层通过过渡层结合为一体。所述过渡层包括蒸压加气混凝土层与发泡陶瓷保温基材层层之间水化反应生成的托勃莫来石和钙长石。
所述蒸压加气混凝土层内部设置有多个陶瓷保温砌块。所述蒸压加气混凝土层内部左右两端均设置有发泡陶瓷保温基材层。所述左右两端的发泡陶瓷保温基材层对称设置。所述蒸压加气混凝土层内部中间位置也设置有发泡陶瓷保温板。所述中间位置的发泡陶瓷保温板与左右两端设置的发泡陶瓷保温板在不同高度上设置。
实施例3
如图3所示，一种高强度保温砌块，包括蒸压加气混凝土层1和发泡陶瓷保温基材层2，所述蒸压加气混凝土层和发泡陶瓷保温基材层之间具有过渡层3，所述发泡陶瓷保温基材层设置在所述蒸压加气混凝土层的内部，所述蒸压加气混凝土层将所述发泡陶瓷保温基材层完全包裹，所述发泡陶瓷保温基材层和蒸压加气混凝土层通过过渡层结合为一体。所述过渡层包括蒸压加气混凝土层与发泡陶瓷保温基材层层之间水化反应生成的托勃莫来石和钙长石。
所述蒸压加气混凝土层内部设置有多个陶瓷保温砌块。所述蒸压加气混凝土层内部左右两端均设置有发泡陶瓷保温基材层。所述左右两端的发泡陶瓷保温基材层在不同高度上间隔设置。
实施例4
如图4所示，一种防开裂复合保温砌块，包括上下两层蒸压加气混凝土层1和位于中间层的发泡陶瓷保温板2，所述发泡陶瓷保温板和上下两层蒸压加气混凝土层之间通过过渡层3结合为一体，所述过渡层包括蒸压加气混凝土层与发泡陶瓷保温基材层之间水化反应生成的托勃莫来石和钙长石。所述上下两层蒸压加气混凝土层厚度相同。所述发泡陶瓷保温板的厚度与蒸压加气混凝土层的厚度比为2:1。
实施例5
如图5所示，一种防开裂复合保温砌块，包括三层蒸压加气混凝土层1，和设置在蒸压加气混凝土层之间的两层发泡陶瓷保温基材层2，所述发泡陶瓷保温板2和上下两层蒸压加气混凝土层1之间通过过渡层3结合为一体，所述过渡层包括蒸压加气混凝土层与发泡陶瓷保温基材层之间水化反应生成的托勃莫来石和钙长石。
所述三层蒸压加气混凝土层厚度相同。所述两层发泡陶瓷保温板的厚度相同。所述发泡陶瓷保温板的厚度与蒸压加气混凝土层的厚度比为1:1。
实施例6
如图6所示，一种防开裂复合保温砌块，包括四层蒸压加气混凝土层1，和设置在蒸压加气混凝土层之间的三层发泡陶瓷保温基材层2，所述发泡陶瓷保温板2和上下两层蒸压加气混凝土层1之间通过过渡层3结合为一体，所述过渡层包括蒸压加气混凝土层与发泡陶瓷保温基材层之间水化反应生成的托勃莫来石和钙长石。所述四层蒸压加气混凝土层厚度不相同。所述三层发泡陶瓷保温板的厚度相同。
实施例7
如图7所示，一种多功能建筑外墙保温砌块，包括蒸压加气混凝土层和发泡陶瓷保温基材层，所述发泡陶瓷保温基材层设置在所述蒸压加气混凝土层的内部，所述发泡陶瓷保温基材层的三个面外露，可防止热桥，所述蒸压加气混凝土层将所述发泡陶瓷保温基材层的其他面包裹，所述蒸压加气混凝土层和发泡陶瓷保温基材层之间设置有过渡层，所述发泡陶瓷保温基材层和蒸压加气混凝土层通过过渡层结合为一体。
所述过渡层包括蒸压加气混凝土层与发泡陶瓷保温基材层表面之间水化反应生成的托勃莫来石和钙长石。所述蒸压加气混凝土层内的左右两端均设置有发泡陶瓷保温基材层，且所述发泡陶瓷保温基材层在厚度方向上间隔设置。所述发泡陶瓷保温基材层外露的面与蒸压加气混凝土层平齐。
实施例8
如图8所示，一种多功能建筑外墙保温砌块，包括蒸压加气混凝土层和发泡陶瓷保温基材层，所述发泡陶瓷保温基材层设置在所述蒸压加气混凝土层的内部，所述发泡陶瓷保温基材层的三个面外露，可防止热桥，所述蒸压加气混凝土层将所述发泡陶瓷保温基材层的其他面包裹，所述蒸压加气混凝土层和发泡陶瓷保温基材层之间设置有过渡层，所述发泡陶瓷保温基材层和蒸压加气混凝土层通过过渡层结合为一体。
所述过渡层包括蒸压加气混凝土层与发泡陶瓷保温基材层表面之间水化反应生成的托勃莫来石和钙长石。所述蒸压加气混凝土内的左右两端对称设置有发泡陶瓷保温板。所述蒸压加气混凝土层内部中间位置也设置有陶瓷保温砌块，且所述中间位置的陶瓷保温砌块与左右两端设置的陶瓷保温砌块在不同高度上设置。
所述发泡陶瓷保温基材层外露的面与蒸压加气混凝土层平齐。
实施例9
如图9所示，一种高强度保温板，包括蒸压加气混凝土层1和发泡陶瓷保温基材层2，所述发泡陶瓷保温基材层设置在所述蒸压加气混凝土层的内部，所述蒸压加气混凝土层将所述发泡陶瓷保温基材层完全包裹，所述蒸压加气混凝土层和发泡陶瓷保温基材层之间设置有过渡层3，所述发泡陶瓷保温基材层和蒸压加气混凝土层通过过渡层结合为一体。所述过渡层包括蒸压加气混凝土层与发泡陶瓷保温基材层之间水化反应生成的托勃莫来石和钙长石。
实施例10
如图10所示，一种可防止热桥的保温板，包括蒸压加气混凝土层1和发泡陶瓷保温基材层2，所述发泡陶瓷保温基材层设置在所述蒸压加气混凝土层的内部，所述发泡陶瓷保温基材层相对的两面外露，所述蒸压加气混凝土层将所述发泡陶瓷保温基材层的其他面包裹，所述蒸压加气混凝土层和发泡陶瓷保温基材层之间设置有过渡层3，所述发泡陶瓷保温基材层和蒸压加气混凝土层通过过渡层结合为一体。所述过渡层包括蒸压加气混凝土层与发泡陶瓷保温基材层之间水化反应生成的托勃莫来石和钙长石。
实施例11
如图11所示，一种保温砌块，包括上层的蒸压加气混凝土层1和下层的发泡陶瓷保温基材层2，所述蒸压加气混凝土层和发泡陶瓷保温基材层之间具有过渡层3，发泡陶瓷保温基材层的上侧面通过过渡层与蒸压加气混凝土层连接。
实施例12
如图12所示，一种高强度保温板，包括蒸压加气混凝土层和发泡陶瓷保温基材层，所述发泡陶瓷保温基材层设置在所述蒸压加气混凝土层的内部，所述蒸压加气混凝土层将所述发泡陶瓷保温基材层完全包裹，所述蒸压加气混凝土层和发泡陶瓷保温基材层之间设置有过渡层，所述发泡陶瓷保温基材层和蒸压加气混凝土层通过过渡层结合为一体。所述发泡陶瓷保温材料层设置有通孔，浇注蒸压加气混凝土时，蒸压加气混凝土穿过发泡陶瓷保温材料层上的通孔，形成拉结结构。
Claims (9)
1.一种保温材料，其特征在于：包括蒸压加气混凝土层和发泡陶瓷保温基材层，所述蒸压加气混凝土层和发泡陶瓷保温基材层之间设置有过渡层，所述发泡陶瓷保温基材层的至少一个面通过过渡层连接有蒸压加气混凝土。
2.根据权利要求1所述的保温材料，其特征在于：所述过渡层包括蒸压加气混凝土层与发泡陶瓷保温基材层表面之间水化反应生成的托勃莫来石和钙长石。
3.根据权利要求1所述的保温材料，其特征在于：所述发泡陶瓷保温基材层的一个面通过过渡层连接有蒸压加气混凝土。
4.根据权利要求1所述的保温材料，其特征在于：所述发泡陶瓷保温基材层的上下两面通过过渡层连接有蒸压加气混凝土，其他四个面与蒸压加气混凝土的四个面平齐或高于蒸压加气混凝土层。
5.根据权利要求1所述的保温材料，其特征在于：所述发泡陶瓷保温基材层设置在所述蒸压加气混凝土内部。
6.根据权利要求5所述的保温材料，其特征在于：所述蒸压加气混凝土将所述发泡陶瓷保温基材层完全包裹，所述发泡陶瓷保温基材层设置有至少一块。
7.根据权利要求5所述的保温材料，其特征在于：所述发泡陶瓷保温基材层的至少一个面外露，所述蒸压加气混凝土将所述发泡陶瓷保温基材层的其他面包裹，所述蒸压加气混凝土内在厚度方向上间隔设置有发泡陶瓷保温基材层。
8.根据权利要求1-7任一所述的保温材料，其特征在于：所述发泡陶瓷保温基材层设置有至少一层。
9.根据权利要求1-7任一所述的保温材料，其特征在于：所述发泡陶瓷保温材料层设置有通孔，浇注蒸压加气混凝土时，蒸压加气混凝土穿过发泡陶瓷保温材料层上的通孔，形成拉结结构。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821864938.8U CN209308200U (zh) | 2018-11-13 | 2018-11-13 | 一种保温材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821864938.8U CN209308200U (zh) | 2018-11-13 | 2018-11-13 | 一种保温材料 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209308200U true CN209308200U (zh) | 2019-08-27 |
Family
ID=67673151
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201821864938.8U Active CN209308200U (zh) | 2018-11-13 | 2018-11-13 | 一种保温材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209308200U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109572090A (zh) * | 2018-11-13 | 2019-04-05 | 山东天玉建材科技股份有限公司 | 一种保温材料及其制备方法 |
-
2018
- 2018-11-13 CN CN201821864938.8U patent/CN209308200U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109572090A (zh) * | 2018-11-13 | 2019-04-05 | 山东天玉建材科技股份有限公司 | 一种保温材料及其制备方法 |
| CN109572090B (zh) * | 2018-11-13 | 2021-08-17 | 山东天玉建材科技股份有限公司 | 一种保温材料及其制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101603337B (zh) | 带轻质保温砂浆层再生混凝土砌块组合砌体及其制作方法 | |
| CN104829187A (zh) | 一种用于墙体自保温的新型泡沫混凝土砌块及其生产方法 | |
| CN205012555U (zh) | 一种多功能蒸压加气混凝土复合墙板 | |
| CN104829188A (zh) | 一种自保温砌块芯材或夹层专用泡沫混凝土材料及其制备方法 | |
| CN101603347B (zh) | 带轻质保温砂浆层一字型再生混凝土砌块及其制作方法 | |
| CN104478354A (zh) | 水泥发泡保温芯料、无机复合保温板材与制作方法及模具 | |
| CN209308262U (zh) | 一种防开裂保温砌块 | |
| CN209308261U (zh) | 一种高强度保温砌块 | |
| CN209308200U (zh) | 一种保温材料 | |
| CN101806106B (zh) | 灌注保温层防火保温墙体 | |
| CN209308260U (zh) | 一种多功能建筑外墙保温砌块 | |
| CN209114711U (zh) | 一种轻钢龙骨防火隔音保温墙板结构 | |
| CN101603348B (zh) | 带轻质保温砂浆层l型再生混凝土砌块及其制作方法 | |
| CN109572090A (zh) | 一种保温材料及其制备方法 | |
| CN203613710U (zh) | 无机发泡轻质隔墙板 | |
| CN202658793U (zh) | 夹芯复合型自保温墙体砌块 | |
| CN201794205U (zh) | 带空气夹层的连锁型自保温墙体砌块 | |
| CN201695560U (zh) | 泡沫混凝土夹心自保温砌块 | |
| CN212641922U (zh) | 发泡陶瓷复合板和建筑用墙板 | |
| CN209308204U (zh) | 一种高强度保温板 | |
| CN205917920U (zh) | 一种建筑结构与外墙保温一体化施工体系 | |
| CN108252455A (zh) | 具有装饰、承载和保温功能的轻质微孔混凝土复合大板及其生产方法 | |
| CN210636671U (zh) | 一种保温砌块 | |
| CN201933678U (zh) | 空气泡沫混凝土夹心双孔砌块 | |
| CN207211495U (zh) | 一种设有水泥发泡芯层的复合墙板 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |