CN209308261U - 一种高强度保温砌块 - Google Patents
一种高强度保温砌块 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209308261U CN209308261U CN201821864907.2U CN201821864907U CN209308261U CN 209308261 U CN209308261 U CN 209308261U CN 201821864907 U CN201821864907 U CN 201821864907U CN 209308261 U CN209308261 U CN 209308261U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- layer
- steam
- pressing aero
- insulation
- concrete
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Building Environments (AREA)
Abstract
本实用新型属于建筑保温砌块技术领域,具体为一种高强度保温砌块,包括蒸压加气混凝土层和发泡陶瓷保温板层,所述蒸压加气混凝土层和发泡陶瓷保温板层之间具有过渡层,所述发泡陶瓷保温板层设置在所述蒸压加气混凝土层的内部,所述蒸压加气混凝土层将所述发泡陶瓷保温板层完全包裹,所述发泡陶瓷保温板层和蒸压加气混凝土层通过过渡层结合为一体。本实用新型所述的保温砌块,在建筑中起到保温维护一体的功能,既具有有机保温砌块的轻质、隔声、保温隔热性,又具有无机非金属保温砌块的耐久性、防火性、高强度等优势,该材料与建筑物同寿命,彻底解决有机保温砌块使用寿命短的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑保温砌块技术领域,具体为一种高强度保温砌块。
背景技术
墙体保温砌块是建筑行业中使用较广的一种建材,可显著提高墙体保温性能。
现有技术中的聚苯板、挤塑板、酚醛板等有机保温砌块,具有突出的保温性能,在建筑外墙保温领域具有广泛的应用,但是这类保温砌块的耐久性和防火性较差,不能满足现代建筑防火的要求。发泡水泥、珍珠岩板等无机保温砌块,强度、耐久性和防火性较好,但保温性能不理想,无法满足市场需求。因此,急需研究一种既具有较好的保温效果,又具有高强度的新型保温砌块,以满足当前居住建筑节能设计标准的要求。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中外墙保温砌块保温性能和强度不能满足市场需求,提供一种保温效果好,并且具有高强度的保温砌块。
为解决上述技术问题,本实用新型的具体技术方案如下:
一种高强度保温砌块,包括蒸压加气混凝土层和发泡陶瓷保温板层,所述发泡陶瓷保温板层设置在所述蒸压加气混凝土层的内部,所述蒸压加气混凝土层将所述发泡陶瓷保温板层完全包裹,所述蒸压加气混凝土层和发泡陶瓷保温板层之间设置有过渡层,所述发泡陶瓷保温板层和蒸压加气混凝土层通过过渡层结合为一体。发泡陶瓷保温板具有较好的保温性能,而蒸压加气混凝土强度、耐久性和防火性较好,发泡陶瓷保温板和蒸压加气混凝土的结合,可以显著提高蒸压加气混凝土的保温性能;而且由于发泡陶瓷保温板设置在蒸压加气混凝土层的内部,蒸压加气混凝土层将其完全包裹,没有破坏蒸压加气混凝土的整体性能,使保温砌块具有较高的强度。在发泡陶瓷保温板层与蒸压加气混凝土之间形成过渡层,通过物理和化学反应,使材料形成一个整体,解决了现有技术中的保温砌块容易开裂的现象。在建筑中起到了保温维护一体的功能,该材料能实现与建筑物同寿命。
作为优选,所述过渡层包括蒸压加气混凝土层与发泡陶瓷保温板层表面之间水化反应生成的托勃莫来石和钙长石。蒸压加气混凝土中的CaO、SiO2与发泡陶瓷保温材料中Al2O3、SiO2在175-185℃、1.1-1.2MPa的高温高压饱和蒸汽中进行水化反应,生成托勃莫来石(5CaO.6SiO2.5H2O)、钙长石等水化产物,高温高压的条件,使反应延伸至过渡层,渗透至两者的表面,水化产物的形成使发泡陶瓷保温材料与蒸压加气混凝土通过化学结合形成了整体,极大地提高了两者之间的粘结强度。
作为优选,所述发泡陶瓷保温板层设置有至少一块。
作为优选,所述蒸压加气混凝土层内部左右两端均设置有发泡陶瓷保温板层。
作为优选,所述左右两端的发泡陶瓷保温板层对称设置。
作为优选,所述蒸压加气混凝土层内部中间位置也设置有发泡陶瓷保温板。
作为优选,所述中间位置的发泡陶瓷保温板与左右两端设置的发泡陶瓷保温板在不同高度上设置。
作为优选,所述左右两端的发泡陶瓷保温板层在不同高度上间隔设置。
作为优选,所述发泡陶瓷保温材料层设置有通孔,浇注蒸压加气混凝土时,蒸压加气混凝土穿过发泡陶瓷保温材料层上的通孔,形成拉结结构。通过拉结结构可以增强蒸压加气混凝土层和发泡陶瓷保温材料层之间的连接强度,使保温材料整体结构更加稳固,有效防止开裂。
有益效果
本实用新型所述的保温砌块,既具有有机保温砌块的轻质、隔声、保温隔热性,又具有无机非金属保温砌块的耐久性、防火性、高强度等优势。发泡陶瓷保温板具有较好的保温性能,而蒸压加气混凝土强度、耐久性和防火性较好,发泡陶瓷保温板和蒸压加气混凝土的结合,可以显著提高蒸压加气混凝土的保温性能;而且由于发泡陶瓷保温板设置在蒸压加气混凝土层的内部,蒸压加气混凝土层将其完全包裹,没有破坏蒸压加气混凝土的整体性能,使保温砌块具有较高的强度。
而且,该材料进行二次反应,在发泡陶瓷保温板层与蒸压加气混凝土之间形成过渡层,通过物理和化学反应,使材料形成一个整体,解决了现有技术中的保温砌块容易开裂的现象。在建筑中起到了保温维护一体的功能,该材料能实现与建筑物同寿命。
本实用新型所述外墙保温砌块在高温、高压的饱和蒸汽中进行蒸压养护,使发泡陶瓷保温板层与蒸压加气混凝土之间形成过渡层。所述过渡层既包括物理反应产物也包括化学反应产物,通过物理和化学双重作用,使发泡陶瓷保温板层与蒸压加气混凝土牢固的结合成一个整体。首先,发泡陶瓷保温板层的表面存在多个开口的气泡,当蒸压加气混凝土浇注在发泡陶瓷保温板层的表面时,蒸压加气混凝土会进入这些泡中,形成插接结构,使发泡陶瓷保温板层与蒸压加气混凝土结合更加牢固。其次,蒸压加气混凝土中的CaO、SiO2与发泡陶瓷保温板层中Al2O3、SiO2在175-185℃、1.1-1.2MPa的高温高压饱和蒸汽中进行水化反应,生成托勃莫来石(5CaO.6SiO2.5H2O)、钙长石等水化产物,高温高压的条件,使反应延伸至过渡层,渗透至两者的表面,水化产物的形成使发泡陶瓷保温板层与蒸压加气混凝土通过化学结合形成了整体,极大地提高了两者之间的粘结强度。
附图说明
图1为本实用新型实施例1所述保温砌块的结构示意图;
图2为本实用新型实施例2所述保温砌块的结构示意图;
图3为本实用新型实施例3所述保温砌块的结构示意图;
图4为本实用新型实施例4所述保温砌块的结构示意图;
图中:1:蒸压加气混凝土层、2:发泡陶瓷保温材料层、3:过渡层、4:拉结结构。
具体实施方式
下面将结合本实用新型具体实施例,对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1所示,一种高强度保温砌块,包括蒸压加气混凝土层1和发泡陶瓷保温板层2,所述蒸压加气混凝土层和发泡陶瓷保温板层之间具有过渡层3,所述发泡陶瓷保温板层设置在所述蒸压加气混凝土层的内部,所述蒸压加气混凝土层将所述发泡陶瓷保温板层完全包裹,所述发泡陶瓷保温板层和蒸压加气混凝土层通过过渡层结合为一体。所述过渡层包括蒸压加气混凝土层与发泡陶瓷保温板层层之间水化反应生成的托勃莫来石和钙长石。所述蒸压加气混凝土层内部设置有多个陶瓷保温砌块。
实施例2
如图2所示,一种高强度保温砌块,包括蒸压加气混凝土层1和发泡陶瓷保温板层2,所述蒸压加气混凝土层和发泡陶瓷保温板层之间具有过渡层3,所述发泡陶瓷保温板层设置在所述蒸压加气混凝土层的内部,所述蒸压加气混凝土层将所述发泡陶瓷保温板层完全包裹,所述发泡陶瓷保温板层和蒸压加气混凝土层通过过渡层结合为一体。所述过渡层包括蒸压加气混凝土层与发泡陶瓷保温板层层之间水化反应生成的托勃莫来石和钙长石。
所述蒸压加气混凝土层内部设置有多个陶瓷保温砌块。所述蒸压加气混凝土层内部左右两端均设置有发泡陶瓷保温板层。所述左右两端的发泡陶瓷保温板层对称设置。所述蒸压加气混凝土层内部中间位置也设置有发泡陶瓷保温板。所述中间位置的发泡陶瓷保温板与左右两端设置的发泡陶瓷保温板在不同高度上设置。
实施例3
如图3所示,一种高强度保温砌块,包括蒸压加气混凝土层1和发泡陶瓷保温板层2,所述蒸压加气混凝土层和发泡陶瓷保温板层之间具有过渡层3,所述发泡陶瓷保温板层设置在所述蒸压加气混凝土层的内部,所述蒸压加气混凝土层将所述发泡陶瓷保温板层完全包裹,所述发泡陶瓷保温板层和蒸压加气混凝土层通过过渡层结合为一体。所述过渡层包括蒸压加气混凝土层与发泡陶瓷保温板层层之间水化反应生成的托勃莫来石和钙长石。
所述蒸压加气混凝土层内部设置有多个陶瓷保温砌块。所述蒸压加气混凝土层内部左右两端均设置有发泡陶瓷保温板层。所述左右两端的发泡陶瓷保温板层在不同高度上间隔设置。
实施例4
如图4所示,一种高强度保温砌块,包括蒸压加气混凝土层1和发泡陶瓷保温板层2,所述蒸压加气混凝土层和发泡陶瓷保温板层之间具有过渡层3,所述发泡陶瓷保温板层设置在所述蒸压加气混凝土层的内部,所述蒸压加气混凝土层将所述发泡陶瓷保温板层完全包裹,所述发泡陶瓷保温板层和蒸压加气混凝土层通过过渡层结合为一体。所述过渡层包括蒸压加气混凝土层与发泡陶瓷保温板层层之间水化反应生成的托勃莫来石和钙长石。
所述发泡陶瓷保温材料层设置有通孔,浇注蒸压加气混凝土时,蒸压加气混凝土穿过发泡陶瓷保温材料层上的通孔,形成拉结结构。通过拉结结构可以增强蒸压加气混凝土层和发泡陶瓷保温材料层之间的连接强度,使保温材料整体结构更加稳固,有效防止开裂。
Claims (9)
1.一种高强度保温砌块,其特征在于:包括蒸压加气混凝土层和发泡陶瓷保温板层,所述发泡陶瓷保温板层设置在所述蒸压加气混凝土层的内部,所述蒸压加气混凝土层将所述发泡陶瓷保温板层完全包裹,所述蒸压加气混凝土层和发泡陶瓷保温板层之间设置有过渡层,所述发泡陶瓷保温板层和蒸压加气混凝土层通过过渡层结合为一体。
2.根据权利要求1所述的高强度保温砌块,其特征在于:所述过渡层包括蒸压加气混凝土层与发泡陶瓷保温板层表面之间水化反应生成的托勃莫来石和钙长石。
3.根据权利要求1所述的高强度保温砌块,其特征在于:所述发泡陶瓷保温板层设置有至少一块。
4.根据权利要求3所述的高强度保温砌块,其特征在于:所述蒸压加气混凝土层内部左右两端均设置有发泡陶瓷保温板层。
5.根据权利要求4所述的高强度保温砌块,其特征在于:所述左右两端的发泡陶瓷保温板层对称设置。
6.根据权利要求5所述的高强度保温砌块,其特征在于:所述蒸压加气混凝土层内部中间位置也设置有发泡陶瓷保温板。
7.根据权利要求6所述的高强度保温砌块,其特征在于:所述中间位置的发泡陶瓷保温板与左右两端设置的发泡陶瓷保温板在不同高度上设置。
8.根据权利要求4所述的高强度保温砌块,其特征在于:所述左右两端的发泡陶瓷保温板层在不同高度上间隔设置。
9.根据权利要求1-8任一所述的高强度保温砌块,其特征在于:所述发泡陶瓷保温材料层设置有通孔,浇注蒸压加气混凝土时,蒸压加气混凝土穿过发泡陶瓷保温材料层上的通孔,形成拉结结构。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821864907.2U CN209308261U (zh) | 2018-11-13 | 2018-11-13 | 一种高强度保温砌块 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821864907.2U CN209308261U (zh) | 2018-11-13 | 2018-11-13 | 一种高强度保温砌块 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN209308261U true CN209308261U (zh) | 2019-08-27 |
Family
ID=67672988
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201821864907.2U Active CN209308261U (zh) | 2018-11-13 | 2018-11-13 | 一种高强度保温砌块 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN209308261U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109572090A (zh) * | 2018-11-13 | 2019-04-05 | 山东天玉建材科技股份有限公司 | 一种保温材料及其制备方法 |
CN111809788A (zh) * | 2020-07-20 | 2020-10-23 | 三亚明亮环保科技有限公司 | 一种蒸压加气混凝土砌块及其制作方法 |
-
2018
- 2018-11-13 CN CN201821864907.2U patent/CN209308261U/zh active Active
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109572090A (zh) * | 2018-11-13 | 2019-04-05 | 山东天玉建材科技股份有限公司 | 一种保温材料及其制备方法 |
CN109572090B (zh) * | 2018-11-13 | 2021-08-17 | 山东天玉建材科技股份有限公司 | 一种保温材料及其制备方法 |
CN111809788A (zh) * | 2020-07-20 | 2020-10-23 | 三亚明亮环保科技有限公司 | 一种蒸压加气混凝土砌块及其制作方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN209308261U (zh) | 一种高强度保温砌块 | |
CN104829187A (zh) | 一种用于墙体自保温的新型泡沫混凝土砌块及其生产方法 | |
CN105481459A (zh) | 一种建筑用轻质多孔板材及其制备方法 | |
CN106284763A (zh) | 免拆轻质自保温现浇墙体及其填充材料的制备方法 | |
CN104478354A (zh) | 水泥发泡保温芯料、无机复合保温板材与制作方法及模具 | |
CN209308262U (zh) | 一种防开裂保温砌块 | |
CN212613131U (zh) | 一种新型隔音保温建材 | |
CN209308200U (zh) | 一种保温材料 | |
CN209308260U (zh) | 一种多功能建筑外墙保温砌块 | |
CN206457951U (zh) | 一种保温防水建筑材料板 | |
CN203795624U (zh) | 一种新型复合保温板 | |
CN108929085A (zh) | 一种楼地面用水泥基泡沫保温隔声板材及其制备方法 | |
CN103058702A (zh) | 轻质墙板的制备方法 | |
CN207017573U (zh) | 复合保温外墙 | |
CN201695560U (zh) | 泡沫混凝土夹心自保温砌块 | |
CN209308204U (zh) | 一种高强度保温板 | |
CN212641922U (zh) | 发泡陶瓷复合板和建筑用墙板 | |
CN204491980U (zh) | 一种保温隔热的墙体材料 | |
CN102898074A (zh) | 轻质颗粒和纤维混凝土系列自保温材料 | |
CN209308259U (zh) | 一种轻型陶粒混凝土多孔保温砖 | |
CN208545877U (zh) | 一种钢结构建筑用自保温梁 | |
CN105756225A (zh) | 建筑节能墙体 | |
CN204850226U (zh) | 一种带有轻钢龙骨的水泥发泡板 | |
CN207453245U (zh) | 灌注陶瓷微珠发泡水泥保温芯材的烧结复合保温砌块 | |
CN108951898A (zh) | 保温隔热墙板 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |