CN210636671U - 一种保温砌块 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于建筑保温砌块技术领域，具体为一种保温砌块，包括蒸压加气混凝土层和发泡玻璃保温板层，所述发泡玻璃保温板层设置在所述蒸压加气混凝土层之间，所述蒸压加气混凝土层和发泡玻璃保温板层之间设置有过渡层，所述发泡玻璃保温板层和蒸压加气混凝土层通过过渡层结合为一体；所述过渡层包括蒸压加气混凝土层与发泡玻璃保温板层表面之间水化反应生成的Ca5Si6O16(OH)2·8H2O和Na2Ca3Si6O16；所述发泡玻璃保温板的表面设置有凹凸槽。该保温砌块在建筑中起到保温维护一体的功能，既具有有机保温砌块的轻质、隔声、保温隔热性，又具有无机非金属保温砌块的耐久性、防火性、高强度等优势。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑保温砌块技术领域，具体为一种保温砌块。
背景技术
墙体保温砌块是建筑行业中使用较广的一种建材，可显著提高墙体保温性能。现有技术中的聚苯板、挤塑板、酚醛板等有机保温砌块，具有突出的保温性能，在建筑外墙保温领域具有广泛的应用，但是这类保温砌块的耐久性和防火性较差，不能满足现代建筑防火的要求。发泡水泥、珍珠岩板等无机保温砌块，强度、耐久性和防火性较好，但保温性能不理想，无法满足市场需求。因此，急需研究一种既具有较好的保温效果，又具有高强度的新型保温砌块，以满足当前居住建筑节能设计标准的要求。
现有技术中的复合保温砌块在使用时存在以下问题：(1)大多是通过粘结、锚固等形式将不同的材料复合为一体，然而，由于不同材料之间存在界面差异，两者之间通过粘结、锚固等形式结合不牢固，在使用过程中容易造成开裂、脱落等现象，造成保温难以与建筑同寿命的问题；(2)现有技术中为了提高发泡水泥、珍珠岩板等无机保温板的保温性能，通常会加入聚苯板、挤塑板、酚醛板等有机保温材料，然而有机保温材料的加入会显著降低无机保温板的强度、耐久性和防火性，无法满足当前居住建筑节能设计标准的要求。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中外墙保温砌块界面间结合不牢固、容易开裂，以及保温性能和强度不能满足市场需求的问题，提供一种结合牢固，保温效果好，并且具有高强度的保温砌块。
为解决上述技术问题，本实用新型的具体技术方案如下：
一种保温砌块，包括蒸压加气混凝土层和发泡玻璃保温板层，所述发泡玻璃保温板层设置在所述蒸压加气混凝土层之间，所述蒸压加气混凝土层和发泡玻璃保温板层之间设置有过渡层，所述发泡玻璃保温板层和蒸压加气混凝土层通过过渡层结合为一体。
发泡玻璃保温板具有较好的保温性能，而蒸压加气混凝土强度、耐久性和防火性较好，发泡玻璃保温板和蒸压加气混凝土的结合，可以显著提高蒸压加气混凝土的保温性能。在发泡玻璃保温板层与蒸压加气混凝土之间形成过渡层，通过物理和化学反应，使材料形成一个整体，解决了现有技术中的保温砌块容易开裂的现象。在建筑中起到了保温维护一体的功能，该材料能实现与建筑物同寿命。
作为优选，所述过渡层包括蒸压加气混凝土层与发泡玻璃保温板层表面之间水化反应生成的Ca5Si6O16(OH)2.8H2O和Na2Ca3Si6O16。
加气混凝土与发泡玻璃保温材料在高温高压饱和蒸汽中进行水化反应，高温高压的条件，使反应延伸至过渡层，渗透至两者的表面，水化产物的形成使发泡玻璃保温材料与加气混凝土通过化学结合形成了整体，极大地提高了两者之间的粘结强度。
作为优选，所述蒸压加气混凝土层将所述发泡玻璃保温板层完全包裹。由于发泡玻璃保温板设置在蒸压加气混凝土层的内部，蒸压加气混凝土层将其完全包裹，没有破坏蒸压加气混凝土的整体性能，使保温砌块具有较高的强度。
作为优选，所述发泡玻璃保温板层设置有至少一块。
作为优选，所述蒸压加气混凝土层内部左右两端均设置有发泡玻璃保温板层，所述左右两端的发泡玻璃保温板层对称设置或在不同高度上间隔设置。
作为优选，所述蒸压加气混凝土层内部中间位置也设置有发泡玻璃保温板；所述中间位置的发泡玻璃保温板与左右两端设置的发泡玻璃保温板在不同高度上设置。
作为优选，所述发泡玻璃保温板层的上下两面通过过渡层连接有蒸压加气混凝土层，其他四个面与蒸压加气混凝土层的四个面平齐或高于蒸压加气混凝土层。
作为优选，所述各层发泡玻璃保温板层的厚度相同或不同，所述各层蒸压加气混凝土层的厚度相同或不同，所述发泡玻璃保温板的厚度与蒸压加气混凝土层的厚度相同或不同。
作为优选，所述发泡玻璃保温板的表面设置有凹凸槽。
作为优选，所述发泡玻璃保温板层设置有通孔，浇注蒸压加气混凝土时，蒸压加气混凝土穿过发泡玻璃保温板层上的通孔，形成拉结结构。通过拉结结构可以增强蒸压加气混凝土层和发泡玻璃保温材料层之间的连接强度，使保温材料整体结构更加稳固，有效防止开裂。
有益效果
本实用新型所述的保温砌块，既具有有机保温砌块的轻质、隔声、保温隔热性，又具有无机非金属保温砌块的耐久性、防火性、高强度等优势。发泡玻璃保温板具有较好的保温性能，而蒸压加气混凝土强度、耐久性和防火性较好，发泡玻璃保温板和蒸压加气混凝土的结合，可以显著提高蒸压加气混凝土的保温性能。
而且，该材料进行二次反应，在发泡玻璃保温板层与蒸压加气混凝土之间形成过渡层，通过物理和化学反应，使材料形成一个整体，解决了现有技术中的保温砌块容易开裂的现象。在建筑中起到了保温维护一体的功能，该材料能实现与建筑物同寿命。
本实用新型所述外墙保温砌块在高温、高压的饱和蒸汽中进行蒸压养护，使发泡玻璃保温板层与蒸压加气混凝土之间形成过渡层。所述过渡层既包括物理反应产物也包括化学反应产物，通过物理和化学双重作用，使发泡玻璃保温板层与蒸压加气混凝土牢固的结合成一个整体。首先，发泡玻璃保温板层的表面存在多个开口的气泡，当蒸压加气混凝土浇注在发泡玻璃保温板层的表面时，蒸压加气混凝土会进入这些泡中，形成插接结构，使发泡玻璃保温板层与蒸压加气混凝土结合更加牢固。其次，蒸压加气混凝土中与发泡玻璃保温板层在高温高压饱和蒸汽中进行水化反应，生成Ca5Si6O16(OH)2.8H2O和Na2Ca3Si6O16等水化产物，高温高压的条件，使反应延伸至过渡层，渗透至两者的表面，水化产物的形成使发泡玻璃保温板层与蒸压加气混凝土通过化学结合形成了整体，极大地提高了两者之间的粘结强度。
附图说明
图1为本实用新型实施例1所述保温砌块的结构示意图；
图2为本实用新型实施例2所述保温砌块的结构示意图；
图3为本实用新型实施例3所述保温砌块的结构示意图；
图4为本实用新型实施例4所述保温砌块的结构示意图；
图5为本实用新型实施例5所述保温砌块的结构示意图；
图6为本实用新型实施例6所述保温砌块的结构示意图；
图7为本实用新型实施例7所述保温砌块的结构示意图；
图8为本实用新型实施例8所述保温砌块的结构示意图；
图9为本实用新型实施例9所述保温砌块的结构示意图；
图10为本实用新型实施例10所述保温砌块的结构示意图；
图中：1：蒸压加气混凝土层、2：发泡玻璃保温材料层、3：过渡层、4：拉结结构、5：凹凸槽、6：燕尾槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型具体实施例，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1所示，一种保温砌块，包括蒸压加气混凝土层1和发泡玻璃保温板层2，所述蒸压加气混凝土层和发泡玻璃保温板层之间具有过渡层3，所述发泡玻璃保温板层设置在所述蒸压加气混凝土层的内部，所述蒸压加气混凝土层将所述发泡玻璃保温板层完全包裹，所述发泡玻璃保温板层和蒸压加气混凝土层通过过渡层结合为一体。所述过渡层包括蒸压加气混凝土层与发泡玻璃保温板层层之间水化反应生成的Ca5Si6O16(OH)2.8H2O和Na2Ca3Si6O16。所述蒸压加气混凝土层内部设置有多个玻璃保温砌块。
实施例2
如图2所示，一种保温砌块，包括蒸压加气混凝土层1和发泡玻璃保温板层2，所述蒸压加气混凝土层和发泡玻璃保温板层之间具有过渡层3，所述发泡玻璃保温板层设置在所述蒸压加气混凝土层的内部，所述蒸压加气混凝土层将所述发泡玻璃保温板层完全包裹，所述发泡玻璃保温板层和蒸压加气混凝土层通过过渡层结合为一体。所述过渡层包括蒸压加气混凝土层与发泡玻璃保温板层层之间水化反应生成的Ca5Si6O16(OH)2.8H2O和Na2Ca3Si6O16。
所述蒸压加气混凝土层内部设置有多个玻璃保温砌块。所述蒸压加气混凝土层内部左右两端均设置有发泡玻璃保温板层。所述左右两端的发泡玻璃保温板层对称设置。所述蒸压加气混凝土层内部中间位置也设置有发泡玻璃保温板。所述中间位置的发泡玻璃保温板与左右两端设置的发泡玻璃保温板在不同高度上设置。
实施例3
如图3所示，一种保温砌块，包括蒸压加气混凝土层1和发泡玻璃保温板层2，所述蒸压加气混凝土层和发泡玻璃保温板层之间具有过渡层3，所述发泡玻璃保温板层设置在所述蒸压加气混凝土层的内部，所述蒸压加气混凝土层将所述发泡玻璃保温板层完全包裹，所述发泡玻璃保温板层和蒸压加气混凝土层通过过渡层结合为一体。所述过渡层包括蒸压加气混凝土层与发泡玻璃保温板层层之间水化反应生成的Ca5Si6O16(OH)2.8H2O和Na2Ca3Si6O16。
所述蒸压加气混凝土层内部设置有多个玻璃保温砌块。所述蒸压加气混凝土层内部左右两端均设置有发泡玻璃保温板层。所述左右两端的发泡玻璃保温板层在不同高度上间隔设置。
实施例4
如图4所示，一种保温砌块，包括蒸压加气混凝土层1和发泡玻璃保温板层2，所述蒸压加气混凝土层和发泡玻璃保温板层之间具有过渡层3，所述发泡玻璃保温板层设置在所述蒸压加气混凝土层的内部，所述蒸压加气混凝土层将所述发泡玻璃保温板层完全包裹，所述发泡玻璃保温板层和蒸压加气混凝土层通过过渡层结合为一体。所述过渡层包括蒸压加气混凝土层与发泡玻璃保温板层层之间水化反应生成的Ca5Si6O16(OH)2.8H2O和Na2Ca3Si6O16。
所述发泡玻璃保温材料层设置有通孔，浇注蒸压加气混凝土时，蒸压加气混凝土穿过发泡玻璃保温材料层上的通孔，形成拉结结构。通过拉结结构可以增强蒸压加气混凝土层和发泡玻璃保温材料层之间的连接强度，使保温材料整体结构更加稳固，有效防止开裂。
实施例5
如图5所示，一种防开裂保温砌块，包括上下两层蒸压加气混凝土层1和位于中间层的发泡玻璃保温板2，所述发泡玻璃保温板和上下两层蒸压加气混凝土层之间通过过渡层3结合为一体，所述过渡层包括蒸压加气混凝土层与发泡玻璃保温板层之间水化反应生成的 Ca5Si6O16(OH)2.8H2O和Na2Ca3Si6O16。
蒸压加气混凝土中与发泡玻璃保温材料高温高压饱和蒸汽中进行水化反应，生成Ca5Si6O16(OH)2.8H2O和Na2Ca3Si6O16等水化产物，高温高压的条件，使反应延伸至过渡层，渗透至两者的表面，水化产物的形成使发泡玻璃保温材料与蒸压加气混凝土通过化学结合形成了整体，极大地提高了两者之间的粘结强度。所述上下两层蒸压加气混凝土层厚度相同。所述发泡玻璃保温板的厚度与蒸压加气混凝土层的厚度比为2:1。
实施例6
如图6所示，一种防开裂保温砌块，包括三层蒸压加气混凝土层1，和设置在蒸压加气混凝土层之间的两层发泡玻璃保温板层2，所述发泡玻璃保温板2和上下两层蒸压加气混凝土层 1之间通过过渡层3结合为一体，所述过渡层包括蒸压加气混凝土层与发泡玻璃保温板层之间水化反应生成的Ca5Si6O16(OH)2.8H2O和Na2Ca3Si6O16。所述三层蒸压加气混凝土层厚度相同。所述两层发泡玻璃保温板的厚度相同。所述发泡玻璃保温板的厚度与蒸压加气混凝土层的厚度比为1:1。
实施例7
如图7所示，一种防开裂保温砌块，包括四层蒸压加气混凝土层1，和设置在蒸压加气混凝土层之间的三层发泡玻璃保温板层2，所述发泡玻璃保温板2和上下两层蒸压加气混凝土层 1之间通过过渡层3结合为一体，所述过渡层包括蒸压加气混凝土层与发泡玻璃保温板层之间水化反应生成的Ca5Si6O16(OH)2.8H2O和Na2Ca3Si6O16。所述四层蒸压加气混凝土层厚度不相同。所述三层发泡玻璃保温板的厚度相同。
实施例8
如图8所示，一种防开裂保温砌块，包括上下两层蒸压加气混凝土层和位于中间层的发泡玻璃保温板，所述发泡玻璃保温板和上下两层蒸压加气混凝土层之间通过过渡层结合为一体，所述过渡层包括蒸压加气混凝土层与发泡玻璃保温板层之间水化反应生成的Ca5Si6O16 (OH)2.8H2O和Na2Ca3Si6O16。所述上层蒸压加气混凝土层1厚度大于下层蒸压加气混凝土层2厚度，使用时下层蒸压加气混凝土层与墙面接触。所述发泡玻璃保温板的表面设置有凹凸槽5。
实施例9
如图9所示，一种多功能建筑外墙保温砌块，包括蒸压加气混凝土层和发泡玻璃保温板层，所述发泡玻璃保温板层设置在所述蒸压加气混凝土层的内部，所述发泡玻璃保温板层的三个面外露，可防止热桥，所述蒸压加气混凝土层将所述发泡玻璃保温板层的其他面包裹，所述蒸压加气混凝土层和发泡玻璃保温板层之间设置有过渡层，所述发泡玻璃保温板层和蒸压加气混凝土层通过过渡层结合为一体。
所述过渡层包括蒸压加气混凝土层与发泡玻璃保温板层表面之间水化反应生成的 Ca5Si6O16(OH)2.8H2O和Na2Ca3Si6O16。所述蒸压加气混凝土层内的左右两端均设置有发泡玻璃保温板层，且所述发泡玻璃保温板层在厚度方向上间隔设置。所述发泡玻璃保温板层外露的面与蒸压加气混凝土层平齐。
实施例10
如图10所示，一种多功能建筑外墙保温砌块，包括蒸压加气混凝土层和发泡玻璃保温板层，所述发泡玻璃保温板层设置在所述蒸压加气混凝土层的内部，所述发泡玻璃保温板层的三个面外露，可防止热桥，所述蒸压加气混凝土层将所述发泡玻璃保温板层的其他面包裹，所述蒸压加气混凝土层和发泡玻璃保温板层之间设置有过渡层，所述发泡玻璃保温板层和蒸压加气混凝土层通过过渡层结合为一体。
所述过渡层包括蒸压加气混凝土层与发泡玻璃保温板层表面之间水化反应生成的 Ca5Si6O16(OH)2.8H2O和Na2Ca3Si6O16。所述蒸压加气混凝土内的左右两端对称设置有发泡玻璃保温板。所述蒸压加气混凝土层内部中间位置也设置有玻璃保温砌块，且所述中间位置的玻璃保温砌块与左右两端设置的玻璃保温砌块在不同高度上设置。所述发泡玻璃保温板层外露的面与蒸压加气混凝土层平齐。
Claims (9)
1.一种保温砌块，其特征在于：包括蒸压加气混凝土层和发泡玻璃保温板层，所述发泡玻璃保温板层设置在所述蒸压加气混凝土层之间，所述蒸压加气混凝土层和发泡玻璃保温板层之间设置有过渡层，所述发泡玻璃保温板层和蒸压加气混凝土层通过过渡层结合为一体；所述过渡层包括蒸压加气混凝土层与发泡玻璃保温板层表面之间水化反应生成的Ca5Si6O16(OH)2·8H2O和Na2Ca3Si6O16；所述发泡玻璃保温板的表面设置有凹凸槽。
2.根据权利要求1所述的保温砌块，其特征在于：所述发泡玻璃保温板层设置在所述蒸压加气混凝土层的内部，所述蒸压加气混凝土层将所述发泡玻璃保温板层完全包裹。
3.根据权利要求1所述的保温砌块，其特征在于：所述发泡玻璃保温板层设置在所述蒸压加气混凝土层的内部，所述发泡玻璃保温板层相对的两面外露，所述蒸压加气混凝土层将所述发泡玻璃保温板层的其他面包裹。
4.根据权利要求1所述的保温砌块，其特征在于：所述发泡玻璃保温板层设置有至少一块。
5.根据权利要求4所述的保温砌块，其特征在于：所述蒸压加气混凝土层内部左右两端均设置有发泡玻璃保温板层，所述左右两端的发泡玻璃保温板层对称设置或在不同高度上间隔设置。
6.根据权利要求5所述的保温砌块，其特征在于：所述蒸压加气混凝土层内部中间位置也设置有发泡玻璃保温板；所述中间位置的发泡玻璃保温板与左右两端设置的发泡玻璃保温板在不同高度上设置。
7.根据权利要求1所述的保温砌块，其特征在于：所述发泡玻璃保温板层的上下两面通过过渡层连接有蒸压加气混凝土层，其他四个面与蒸压加气混凝土层的四个面平齐或高于蒸压加气混凝土层。
8.根据权利要求4所述的保温砌块，其特征在于：所述各层发泡玻璃保温板层的厚度相同或不同，所述各层蒸压加气混凝土层的厚度相同或不同，所述发泡玻璃保温板的厚度与蒸压加气混凝土层的厚度相同或不同。
9.根据权利要求1-8任一所述的保温砌块，其特征在于：所述发泡玻璃保温板层设置有通孔，浇注蒸压加气混凝土时，蒸压加气混凝土穿过发泡玻璃保温板层上的通孔，形成拉结结构。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN111825407A (zh) * | 2020-07-29 | 2020-10-27 | 新疆久群投资有限公司 | 一种加气混凝土砌块及其生产工艺 |
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2019
- 2019-01-21 CN CN201920095406.0U patent/CN210636671U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN111825407A (zh) * | 2020-07-29 | 2020-10-27 | 新疆久群投资有限公司 | 一种加气混凝土砌块及其生产工艺 |
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