CN206985241U - 钢纸生产专用放纸装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了钢纸生产专用放纸装置，包括壳体、辅助转轴、吸尘管道、抽吸泵、第一滤网、第二滤网、电机、主动转轴、主动滚轮、封板，该钢纸生产专用放纸装置，结构巧妙，功能强大，通过使用该装置，不仅能够对卷筒钢纸进行向外放纸作业，从而方便了后续钢纸的剪切处理，此外还能够通过内置的除尘机构，来实现对钢纸表面的吸尘处理，最终通过上述，从而方便了后续钢纸的打包出厂，提高了钢纸的洁净，利于造纸行业的推广应用。

Description

钢纸生产专用放纸装置

技术领域

本实用新型涉及造纸设备技术领域，尤其涉及钢纸生产专用放纸装置。

背景技术

当前钢纸的生产制造过程中，生产出来的纸往往需要根据不同的规格来进行剪切成型，接着打包出厂出售即可。

根据上述，目前主要采用切纸机以及放纸装置配合对纸张进行切割，但目前传统的放纸装置，普遍结构简单、功能单一，只具备基本的纸张输送作用，无法在纸张输送的过程中对纸张进行除尘处理，从而影响了纸张的洁净，给后续出厂出售带来影响。鉴于以上缺陷，实有必要设计钢纸生产专用放纸装置。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供钢纸生产专用放纸装置，来解决目前传统的放纸装置，因结构简单、功能单一，无法在放纸过程中对纸张进行除尘的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：钢纸生产专用放纸装置，包括壳体、辅助转轴、吸尘管道、抽吸泵、第一滤网、第二滤网、电机、主动转轴、主动滚轮、封板，所述的辅助转轴位于壳体内部右侧，所述的辅助转轴与壳体转动相连，所述的吸尘管道位于壳体内部右侧，所述的吸尘管道与壳体螺纹相连，所述的抽吸泵位于吸尘管道右侧中端，所述的抽吸泵与吸尘管道螺纹相连，所述的第一滤网位于壳体内部上端上侧，所述的第一滤网与壳体螺纹相连，所述的第二滤网位于吸尘管道右侧下端，所述的第二滤网与吸尘管道螺纹相连，所述的电机位于壳体前端中部，所述的电机与壳体螺纹相连，所述的主动转轴位于电机后端，所述的主动转轴与电机紧配相连，且所述的主动转轴与壳体转动相连，所述的主动滚轮贯穿于主动转轴，所述的主动滚轮与主动转轴紧配相连，所述的封板位于壳体前端右侧，所述的封板一端与壳体转动相连，且所述的封板另一端与壳体采用锁具相连。

进一步，所述的壳体内部左侧还贯穿有从动转轴，所述的从动转轴与壳体转动相连。

进一步，所述的从动转轴外壁还贯穿有从动滚轮，所述的从动滚轮与从动转轴紧配相连。

进一步，所述的壳体中端上侧还设有固定板，所述的固定板与壳体螺纹相连。

进一步，所述的固定板内部中端还贯穿有螺杆，所述的螺杆与固定板螺纹相连。

进一步，所述的螺杆底部还设有压轮，所述的压轮与螺杆转动相连。

与现有技术相比，该钢纸生产专用放纸装置，加工前，工作人员首先将抽吸泵以及电机与外界电源导线相连，加工时，工作人员打开封板，将卷筒钢纸插入到辅助转轴上，接着拉动钢纸，使钢纸端口位置处于主动滚轮与压轮之间，然后工作人员关闭封板，接着打开电机以及抽吸泵，即电机驱动主动转轴带动主动滚轮同步作逆时针转动，此时通过主动滚轮逆时针转动的作用，使钢纸向左侧运动，即实现钢纸的放纸，同步，抽吸泵通过吸尘管道对钢纸进行吸尘工作，在抽吸泵吸力的作用下，使钢纸表面的灰尘、纤维等被吸入到吸尘管道内，即实现对钢纸的除尘处理，该钢纸生产专用放纸装置，结构巧妙，功能强大，通过使用该装置，不仅能够对卷筒钢纸进行向外放纸作业，从而方便了后续钢纸的剪切处理，此外还能够通过内置的除尘机构，来实现对钢纸表面的吸尘处理，最终通过上述，从而方便了后续钢纸的打包出厂，提高了钢纸的洁净，利于造纸行业的推广应用。同时，第一滤网是为了阻挡外界空气灰尘颗粒，即避免灰尘颗粒进入壳体，第二滤网是为了避免吸尘管道内部的灰尘颗粒排出，当需要对吸尘管道内部清理时，可将第二过滤网从吸尘管道内旋转而出，即实现对吸尘管道的清理，从动转轴以及从动滚轮是为了辅助主动转轴以及主动滚轮，即方便钢纸向左侧的输送，此外，工作人员可根据需要，通过旋转螺杆，使螺杆带动压轮顺着固定板座上下移动，即通过上述操作，从而能够实现对压轮高度的调节，满足了不同厚度钢纸的使用。

附图说明

图1是钢纸生产专用放纸装置的主视图；

图2是钢纸生产专用放纸装置的剖视图。

壳体1、辅助转轴2、吸尘管道3、抽吸泵4、第一滤网5、第二滤网6、电机7、主动转轴8、主动滚轮9、封板10、从动转轴101、从动滚轮102、固定板103、螺杆104、压轮105。

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明。

具体实施方式

在下文中，阐述了多种特定细节，以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解，然而，对本领域的技术人员来说，很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践，在其他情况下，没有具体描述众所周知的处理步骤。

如图1、图2所示，钢纸生产专用放纸装置，包括壳体1、辅助转轴2、吸尘管道3、抽吸泵4、第一滤网5、第二滤网6、电机7、主动转轴8、主动滚轮9、封板10，所述的辅助转轴2位于壳体1内部右侧，所述的辅助转轴2与壳体1转动相连，所述的吸尘管道3位于壳体1内部右侧，所述的吸尘管道3与壳体1螺纹相连，所述的抽吸泵4位于吸尘管道3右侧中端，所述的抽吸泵4与吸尘管道3螺纹相连，所述的第一滤网5位于壳体1内部上端上侧，所述的第一滤网5与壳体1螺纹相连，所述的第二滤网6位于吸尘管道3右侧下端，所述的第二滤网6与吸尘管道3螺纹相连，所述的电机7位于壳体1前端中部，所述的电机7与壳体1螺纹相连，所述的主动转轴8位于电机7后端，所述的主动转轴8与电机7紧配相连，且所述的主动转轴8与壳体1转动相连，所述的主动滚轮9贯穿于主动转轴8，所述的主动滚轮9与主动转轴8紧配相连，所述的封板10位于壳体1前端右侧，所述的封板10一端与壳体1转动相连，且所述的封板10另一端与壳体1采用锁具相连，所述的壳体1内部左侧还贯穿有从动转轴101，所述的从动转轴101与壳体1转动相连，所述的从动转轴101外壁还贯穿有从动滚轮102，所述的从动滚轮102与从动转轴101紧配相连，所述的壳体1中端上侧还设有固定板103，所述的固定板103与壳体1螺纹相连，所述的固定板103内部中端还贯穿有螺杆104，所述的螺杆104与固定板103螺纹相连，所述的螺杆104底部还设有压轮105，所述的压轮105与螺杆104转动相连。

该钢纸生产专用放纸装置，加工前，工作人员首先将抽吸泵4以及电机7与外界电源导线相连，加工时，工作人员打开封板10，将卷筒钢纸插入到辅助转轴2上，接着拉动钢纸，使钢纸端口位置处于主动滚轮9与压轮105之间，然后工作人员关闭封板10，接着打开电机7以及抽吸泵4，即电机7驱动主动转轴8带动主动滚轮9同步作逆时针转动，此时通过主动滚轮9逆时针转动的作用，使钢纸向左侧运动，即实现钢纸的放纸，同步，抽吸泵4通过吸尘管道3对钢纸进行吸尘工作，在抽吸泵4吸力的作用下，使钢纸表面的灰尘、纤维等被吸入到吸尘管道3内，即实现对钢纸的除尘处理，同时，第一滤网5是为了阻挡外界空气灰尘颗粒，即避免灰尘颗粒进入壳体1，第二滤网6是为了避免吸尘管道3内部的灰尘颗粒排出，当需要对吸尘管道3内部清理时，可将第二过滤网6从吸尘管道3内旋转而出，即实现对吸尘管道3的清理，从动转轴101以及从动滚轮102是为了辅助主动转轴8以及主动滚轮9，即方便钢纸向左侧的输送，此外，工作人员可根据需要，通过旋转螺杆104，使螺杆104带动压轮105顺着固定板座103上下移动，即通过上述操作，从而能够实现对压轮105高度的调节，满足了不同厚度钢纸的使用。

本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不仅过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.钢纸生产专用放纸装置，其特征在于包括壳体、辅助转轴、吸尘管道、抽吸泵、第一滤网、第二滤网、电机、主动转轴、主动滚轮、封板，所述的辅助转轴位于壳体内部右侧，所述的辅助转轴与壳体转动相连，所述的吸尘管道位于壳体内部右侧，所述的吸尘管道与壳体螺纹相连，所述的抽吸泵位于吸尘管道右侧中端，所述的抽吸泵与吸尘管道螺纹相连，所述的第一滤网位于壳体内部上端上侧，所述的第一滤网与壳体螺纹相连，所述的第二滤网位于吸尘管道右侧下端，所述的第二滤网与吸尘管道螺纹相连，所述的电机位于壳体前端中部，所述的电机与壳体螺纹相连，所述的主动转轴位于电机后端，所述的主动转轴与电机紧配相连，且所述的主动转轴与壳体转动相连，所述的主动滚轮贯穿于主动转轴，所述的主动滚轮与主动转轴紧配相连，所述的封板位于壳体前端右侧，所述的封板一端与壳体转动相连，且所述的封板另一端与壳体采用锁具相连。

2.如权利要求1所述的钢纸生产专用放纸装置，其特征在于所述的壳体内部左侧还贯穿有从动转轴，所述的从动转轴与壳体转动相连。

3.如权利要求2所述的钢纸生产专用放纸装置，其特征在于所述的从动转轴外壁还贯穿有从动滚轮，所述的从动滚轮与从动转轴紧配相连。

4.如权利要求3所述的钢纸生产专用放纸装置，其特征在于所述的壳体中端上侧还设有固定板，所述的固定板与壳体螺纹相连。

5.如权利要求4所述的钢纸生产专用放纸装置，其特征在于所述的固定板内部中端还贯穿有螺杆，所述的螺杆与固定板螺纹相连。

6.如权利要求5所述的钢纸生产专用放纸装置，其特征在于所述的螺杆底部还设有压轮，所述的压轮与螺杆转动相连。