CN208543535U - 卫生巾生产线用废边回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了卫生巾生产线用废边回收装置,包括回收箱,所述回收箱的顶部设置有风机,所述风机的左侧焊接有伸缩管,所述伸缩管的左侧焊接有吸纸罩,所述风机的右侧焊接有排纸管,所述排纸管的另一端与回收箱的内壁连通。本实用新型通过设置控制器、电机、第一轴承、第一打碎柱、第二轴承、第二打碎柱、打碎叶、保护壳、第一皮带轮、第二皮带轮和出纸管的相互配合,解决了现有的回收器不具有对废边打碎功能的问题,该回收器在使用时可对回收的废边进行打碎,避免了废边回收后需将废边运输从而通过打碎机进行打碎的状况,从而节约了废边回收利用的时间和劳动量,加快了废边回收利用的进度,因此适合推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及卫生巾加工技术领域,具体为卫生巾生产线用废边回收装置。
背景技术
卫生巾是一种具吸收力的物质,主要的材质为棉、不织布、纸浆或以上材质复合物所形成的高分子聚合物和高分子聚合物复合纸,侧边的设计主要用来防止侧漏,因为使用时会和卫生棉本体呈现某个角度,因此使用柔软材质的侧边的卫生巾较受女性青睐。
卫生巾在加工时需要对其进行切边,而在切边后会产生大量的废边,从而需要用到废边回收器进行回收,但现有的回收器不具有对废边打碎的功能,从而在对废边回收后,还需要将废边运输从而通过打碎机进行打碎,从而在对废边运输过程中浪费了大量的劳动量和时间,减慢了废边回收利用的进度,因此不适合推广使用。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了卫生巾生产线用废边回收装置,具备对废边打碎功能等优点,解决了现有的回收器不具有对废边打碎功能的问题。
(二)技术方案
为实现上述对废边打碎功能的目的,本实用新型提供如下技术方案:卫生巾生产线用废边回收装置,包括回收箱,所述回收箱的顶部设置有风机,所述风机的左侧焊接有伸缩管,所述伸缩管的左侧焊接有吸纸罩,所述风机的右侧焊接有排纸管,所述排纸管的另一端与回收箱的内壁连通,所述回收箱顶部的右侧固定安装控制器,所述回收箱的右侧设置有电机,所述电机的输出端通过联轴器固定连接有第一打碎柱,所述回收箱内腔左侧的顶部固定连接有第一轴承,所述第一打碎柱的左侧贯穿至回收箱内腔并与第一轴承的内壁套接,所述回收箱的右侧开设有与第一打碎柱配合使用的第一通孔,所述回收箱内腔两侧的底部均固定连接有第二轴承,两个第二轴承之间套接有第二打碎柱,所述第一打碎柱和第二打碎柱的表面均套接有打碎叶,所述回收箱内腔的右侧固定连接有保护壳,所述保护壳左侧的顶部和底部分别开设有与第一打碎柱和第二打碎柱的配合使用的第一通孔和第二通孔,所述第一打碎柱表面的右侧和第二打碎柱表面的右侧分别套接有第一皮带轮和第二皮带轮,所述回收箱的右侧焊接有推手,所述回收箱底部的两侧均固定连接有滑轮,所述回收箱底部的中心处连通有出纸管。
优选的,所述控制器的型号为MAM-220,所述电机的型号为Y2-160M-2,所述风机的型号为BF4-72。
优选的,所述第一皮带轮和第二皮带轮之间设置有皮带,所述第一皮带轮通过皮带与第二皮带轮传动连接。
优选的,所述风机两侧的底部均焊接有定位块,定位块的顶部设置有螺栓,螺栓的螺纹端贯穿至定位块的底部与回收箱螺纹连接。
优选的,所述吸纸罩的底部焊接有安装座,所述安装座的另一端与回收箱焊接。
优选的,所述电机的顶部和底部均焊接有限位块,所述限位块的左侧与回收箱焊接。
优选的,所述回收箱底部的两侧均设置有与出纸管配合使用的导流板,所述导流板的底部与回收箱的内腔焊接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了卫生巾生产线用废边回收装置,具备以下有益效果:
1、本实用新型通过设置控制器、电机、第一轴承、第一打碎柱、第二轴承、第二打碎柱、打碎叶、保护壳、第一皮带轮、第二皮带轮和出纸管的相互配合,解决了现有的回收器不具有对废边打碎功能的问题,该回收器在使用时可对回收的废边进行打碎,避免了废边回收后需将废边运输从而通过打碎机进行打碎的状况,从而节约了废边回收利用的时间和劳动量,加快了废边回收利用的进度,因此适合推广使用。
2、本实用新型通过定位块和螺栓的设置,可对风机进行固定,避免了风机使用时出现晃动影响使用的状况,提高风机使用时的稳定性,通过导流板的设置,可对打碎后的纸屑进行导流,从而避免了回收箱内的纸屑无法全部排出的状况,通过限位块的设置,可对电机起到限位的作用,避免了电机使用时出现晃动影响使用的状况,提高了电机使用时的稳定性,通过安装座的设置,可对吸纸罩进行支撑,避免了吸纸罩在使用时出现晃动影响吸纸效率的状况。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图中:1回收箱、2风机、3伸缩管、4吸纸罩、5排纸管、6控制器、7电机、8第一轴承、9第一打碎柱、10第二轴承、11第二打碎柱、12打碎叶、13保护壳、14第一皮带轮、15第二皮带轮、16推手、17滑轮、18出纸管、19限位块、20安装座、21导流板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,卫生巾生产线用废边回收装置,包括回收箱1,回收箱1的顶部设置有风机2,风机2两侧的底部均焊接有定位块,定位块的顶部设置有螺栓,螺栓的螺纹端贯穿至定位块的底部与回收箱1螺纹连接,通过定位块和螺栓的设置,可对风机2进行固定,避免了风机2使用时出现晃动影响使用的状况,提高风机2使用时的稳定性,风机2的左侧焊接有伸缩管3,伸缩管3的左侧焊接有吸纸罩4,吸纸罩4的底部焊接有安装座20,安装座20的另一端与回收箱1焊接,通过安装座20的设置,可对吸纸罩4进行支撑,避免了吸纸罩4在使用时出现晃动影响吸纸效率的状况,风机2的右侧焊接有排纸管5,排纸管5的另一端与回收箱1的内壁连通,回收箱1顶部的右侧固定安装控制器6,回收箱1的右侧设置有电机7,控制器6的型号为MAM-220,电机7的型号为Y2-160M-2,风机2的型号为BF4-72,电机7的顶部和底部均焊接有限位块19,限位块19的左侧与回收箱1焊接,通过限位块19的设置,可对电机7起到限位的作用,避免了电机7使用时出现晃动影响使用的状况,提高了电机7使用时的稳定性,电机7的输出端通过联轴器固定连接有第一打碎柱9,回收箱1内腔左侧的顶部固定连接有第一轴承8,第一打碎柱9的左侧贯穿至回收箱1内腔并与第一轴承8的内壁套接,回收箱1的右侧开设有与第一打碎柱9配合使用的第一通孔,回收箱1内腔两侧的底部均固定连接有第二轴承10,两个第二轴承10之间套接有第二打碎柱11,第一打碎柱9和第二打碎柱11的表面均套接有打碎叶12,回收箱1内腔的右侧固定连接有保护壳13,保护壳13左侧的顶部和底部分别开设有与第一打碎柱9和第二打碎柱11的配合使用的第一通孔和第二通孔,第一打碎柱9表面的右侧和第二打碎柱11表面的右侧分别套接有第一皮带轮14和第二皮带轮15,第一皮带轮14和第二皮带轮15之间设置有皮带,第一皮带轮14通过皮带与第二皮带轮15传动连接,回收箱1的右侧焊接有推手16,回收箱1底部的两侧均固定连接有滑轮17,回收箱1底部的中心处连通有出纸管18,回收箱1底部的两侧均设置有与出纸管18配合使用的导流板21,导流板21的底部与回收箱1的内腔焊接,通过导流板21的设置,可对打碎后的纸屑进行导流,从而避免了回收箱1内的纸屑无法全部排出的状况。
在使用时,使用者操作控制器6,使控制器6控制电机7和风机2同时工作,使电机7通过伸缩管3的配合由吸纸罩4将废边吸入,然后通过排纸管5排入回收箱1中,同时电机7通过第一轴承8的配合带动第一打碎柱9和第一皮带轮14转动,使第一打碎柱9带动打碎叶12转动,对废边进行打碎,同时第一皮带轮14通过皮带的配合带动第二皮带轮15转动,使第二皮带轮15通过第二轴承10的配合带动第二打碎柱11转动,使第二打碎柱11带动打碎叶12对废边进行进一步打碎,然后通过出纸管18的配合将打碎后的废边排出即可,此时已达到该回收器具备对废边进行打碎的功能。
综上所述,该卫生巾生产线用废边回收装置,通过控制器6、电机7、第一轴承8、第一打碎柱9、第二轴承10、第二打碎柱11、打碎叶12、保护壳13、第一皮带轮14、第二皮带轮15和出纸管18的相互配合,解决了现有的回收器不具有对废边打碎功能的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.卫生巾生产线用废边回收装置,包括回收箱(1),其特征在于:所述回收箱(1)的顶部设置有风机(2),所述风机(2)的左侧焊接有伸缩管(3),所述伸缩管(3)的左侧焊接有吸纸罩(4),所述风机(2)的右侧焊接有排纸管(5),所述排纸管(5)的另一端与回收箱(1)的内壁连通,所述回收箱(1)顶部的右侧固定安装控制器(6),所述回收箱(1)的右侧设置有电机(7),所述电机(7)的输出端通过联轴器固定连接有第一打碎柱(9),所述回收箱(1)内腔左侧的顶部固定连接有第一轴承(8),所述第一打碎柱(9)的左侧贯穿至回收箱(1)内腔并与第一轴承(8)的内壁套接,所述回收箱(1)的右侧开设有与第一打碎柱(9)配合使用的第一通孔,所述回收箱(1)内腔两侧的底部均固定连接有第二轴承(10),两个第二轴承(10)之间套接有第二打碎柱(11),所述第一打碎柱(9)和第二打碎柱(11)的表面均套接有打碎叶(12),所述回收箱(1)内腔的右侧固定连接有保护壳(13),所述保护壳(13)左侧的顶部和底部分别开设有与第一打碎柱(9)和第二打碎柱(11)的配合使用的第一通孔和第二通孔,所述第一打碎柱(9)表面的右侧和第二打碎柱(11)表面的右侧分别套接有第一皮带轮(14)和第二皮带轮(15),所述回收箱(1)的右侧焊接有推手(16),所述回收箱(1)底部的两侧均固定连接有滑轮(17),所述回收箱(1)底部的中心处连通有出纸管(18)。
2.根据权利要求1所述的卫生巾生产线用废边回收装置,其特征在于:所述控制器(6)的型号为MAM-220,所述电机(7)的型号为Y2-160M-2,所述风机(2)的型号为BF4-72。
3.根据权利要求1所述的卫生巾生产线用废边回收装置,其特征在于:所述第一皮带轮(14)和第二皮带轮(15)之间设置有皮带,所述第一皮带轮(14)通过皮带与第二皮带轮(15)传动连接。
4.根据权利要求1所述的卫生巾生产线用废边回收装置,其特征在于:所述风机(2)两侧的底部均焊接有定位块,定位块的顶部设置有螺栓,螺栓的螺纹端贯穿至定位块的底部与回收箱(1)螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的卫生巾生产线用废边回收装置,其特征在于:所述吸纸罩(4)的底部焊接有安装座(20),所述安装座(20)的另一端与回收箱(1)焊接。
6.根据权利要求1所述的卫生巾生产线用废边回收装置,其特征在于:所述电机(7)的顶部和底部均焊接有限位块(19),所述限位块(19)的左侧与回收箱(1)焊接。
7.根据权利要求1所述的卫生巾生产线用废边回收装置,其特征在于:所述回收箱(1)底部的两侧均设置有与出纸管(18)配合使用的导流板(21),所述导流板(21)的底部与回收箱(1)的内腔焊接。
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