CN207493815U - 一种土木工程建筑废料处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种土木工程建筑废料处理装置，主要包括底座，所述底座的上表面固定焊接有机箱，所述机箱内部中空，且机箱的左侧板以及右侧板上分别开设有进料口和出料口，所述进料口的外端口处焊接固定有喇叭状的进料罩，本实用新型可避免铁钉的散落，而当一定时间后，将平板式电磁铁断开电源便可收集铁钉，这样便做到了废木料中的铁钉回收，避免对人员造成损伤，同时碎木屑可以实现回收利用，利用空气压缩机产生压缩空气，然后由出气嘴喷出，此时压缩空气可以将依附在平板式电磁铁表面的碎木屑吹走，这样可以更加快速的实现铁钉与碎木屑的分离。

Description

一种土木工程建筑废料处理装置

技术领域

本实用新型涉及土木工程领域，尤其是涉及一种土木工程建筑废料处理装置。

背景技术

土木工程领域包括老房拆除，由于老建筑大量应用了木料以及铁钉结构，因此废弃木料中的铁钉经常对人员造成扎上而引起破伤风事件，同时铁钉生锈易断，传统的拔钉器并不适用，因此整体分离非常繁琐。

实用新型内容

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

一种土木工程建筑废料处理装置，主要包括底座，所述底座的上表面固定焊接有机箱，所述机箱内部中空，且机箱的左侧板以及右侧板上分别开设有进料口和出料口，所述进料口的外端口处焊接固定有喇叭状的进料罩，所述机箱的内侧设有上碎料装置和下碎料装置，其中碎料装置与下碎料装置的结构相同且碎料装置与下碎料装置之间上下对称设置；所述碎料装置与下碎料装置均由辊轴、辊筒、从动皮带轮、皮带、主动皮带轮、电机以及若干锯片构成；所述辊轴呈前后水平设置，且辊轴的前后端均活动插在对应轴座的轴孔内，其中轴座采用螺栓固定在机箱的内壁上；所述辊筒固定套在辊轴上并采用螺栓锁紧，且所述锯片固定套在辊筒上；锯片呈前后叠加构成锯片组，所述从动皮带轮套在辊轴上并采用螺栓锁紧；所述从动皮带轮采用皮带传动连接主动皮带轮，主动皮带轮固定套在电机的电机轴上，且电机采用螺栓固定在机箱的内壁上；此时通过电机带动主动皮带轮转动，经皮带的动力传输使得从动皮带轮同样高速转动，辊轴在从动皮带轮的转动下带动辊筒转动，从而锯片构成的锯片组在辊筒的转动下实现高速转动；所述碎料装置与下碎料装置的锯片组上下间隔设置，其中锯片组之间设有碎料通道，此时将木料从进料罩送入，此时将木料插入碎料通道，在锯片的高速转动下将木料打碎，此时木屑在离心力的作用下从出料口处被甩出；所述机箱的右侧位置设有斜向下设置的挡料板，挡料板的上边沿采用焊接的形式固定在机箱的后侧板上，且挡料板的上边沿位于出料口的下方位置；所述出料口的右侧位置间隔设置有平板式电磁铁，其中平板式电磁铁朝左下方倾斜设置，平板式电磁铁的上边沿采用螺栓固定在挡料板的右边沿位置，由于木屑在离心力的作用下从出料口处被甩出，此时被抛出一定距离后木屑被挡料板以及平板式电磁铁所阻挡，同时平板式电磁铁呈斜坡式结构，此时木屑便可沿着平板式电磁铁向下滑落，于此同时废木料中的铁钉在平板式电磁铁的吸附作用下而被固定吸附，这样便可避免铁钉的散落，而当一定时间后，将平板式电磁铁断开电源便可收集铁钉，这样便做到了废木料中的铁钉回收，避免对人员造成损伤，同时碎木屑可以实现回收利用；所述平板式电磁铁的上方位置设有导气管，导气管采用螺栓固定在挡料板的前端下边沿，导气管上设有若干出气口以及一个进气口，且所述出气口均螺纹接有出气嘴，出气嘴贴合在平板式电磁铁的左侧面，所述导气管的进气口通过送气管接空气压缩机的气源出口，利用空气压缩机产生压缩空气，然后由出气嘴喷出，此时压缩空气可以将依附在平板式电磁铁表面的碎木屑吹走，这样可以更加快速的实现铁钉与碎木屑的分离。

作为本实用新型进一步的方案：所述送气管上安装有气阀，利用气阀实现送气管的通断操作。

作为本实用新型进一步的方案：所述上碎料装置和下碎料装置的辊筒分别呈逆时针转动以及顺时针转动。

作为本实用新型进一步的方案：所述碎料通道、进料口以及出料口的中心线位于同一直线上。

作为本实用新型进一步的方案：所述出料口的内端口处焊接固定有喇叭状的集料罩。

本实用新型的有益效果：本实用新型将木料从进料罩送入，此时将木料插入碎料通道，在锯片的高速转动下将木料打碎，此时木屑在离心力的作用下从出料口处被甩出，被抛出一定距离后木屑被挡料板以及平板式电磁铁所阻挡，同时平板式电磁铁呈斜坡式结构，此时木屑便可沿着平板式电磁铁向下滑落，于此同时废木料中的铁钉在平板式电磁铁的吸附作用下而被固定吸附，这样便可避免铁钉的散落，而当一定时间后，将平板式电磁铁断开电源便可收集铁钉，这样便做到了废木料中的铁钉回收，避免对人员造成损伤，同时碎木屑可以实现回收利用，利用空气压缩机产生压缩空气，然后由出气嘴喷出，此时压缩空气可以将依附在平板式电磁铁表面的碎木屑吹走，这样可以更加快速的实现铁钉与碎木屑的分离。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型的局部结构示意图。

图中：1-底座、2-机箱、3-进料口、4-出料口、5-进料罩、6-集料罩、7-上碎料装置、8-下碎料装置、9-辊轴、10-辊筒、11-从动皮带轮、12-皮带、13-主动皮带轮、14-电机、15-锯片、16-挡料板、17-出气嘴、18-送气管、19-平板式电磁铁、20-气阀、21-空气压缩机、22-导气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种土木工程建筑废料处理装置，主要包括底座1，所述底座1的上表面固定焊接有机箱2，所述机箱2内部中空，且机箱2的左侧板以及右侧板上分别开设有进料口3和出料口4，所述进料口3的外端口处焊接固定有喇叭状的进料罩5，所述机箱2的内侧设有上碎料装置7和下碎料装置8，其中碎料装置7与下碎料装置8的结构相同且碎料装置7与下碎料装置8之间上下对称设置；所述碎料装置7与下碎料装置8均由辊轴9、辊筒10、从动皮带轮11、皮带12、主动皮带轮13、电机14以及若干锯片15构成；所述辊轴9呈前后水平设置，且辊轴9的前后端均活动插在对应轴座的轴孔内，其中轴座采用螺栓固定在机箱2的内壁上；所述辊筒10固定套在辊轴9上并采用螺栓锁紧，且所述锯片15固定套在辊筒10上；锯片15呈前后叠加构成锯片组，所述从动皮带轮11套在辊轴9上并采用螺栓锁紧；所述从动皮带轮11采用皮带12传动连接主动皮带轮13，主动皮带轮13固定套在电机14的电机轴上，且电机14采用螺栓固定在机箱2的内壁上；此时通过电机14带动主动皮带轮13转动，经皮带12的动力传输使得从动皮带轮11同样高速转动，辊轴9在从动皮带轮11的转动下带动辊筒10转动，从而锯片15构成的锯片组在辊筒10的转动下实现高速转动；所述碎料装置7与下碎料装置8的锯片组上下间隔设置，其中锯片组之间设有碎料通道，此时将木料从进料罩5送入，此时将木料插入碎料通道，在锯片15的高速转动下将木料打碎，此时木屑在离心力的作用下从出料口4处被甩出；所述机箱2的右侧位置设有斜向下设置的挡料板16，挡料板16的上边沿采用焊接的形式固定在机箱2的后侧板上，且挡料板16的上边沿位于出料口4的下方位置；所述出料口4的右侧位置间隔设置有平板式电磁铁19，其中平板式电磁铁19朝左下方倾斜设置，平板式电磁铁19的上边沿采用螺栓固定在挡料板16的右边沿位置，由于木屑在离心力的作用下从出料口4处被甩出，此时被抛出一定距离后木屑被挡料板16以及平板式电磁铁19所阻挡，同时平板式电磁铁19呈斜坡式结构，此时木屑便可沿着平板式电磁铁19向下滑落，于此同时废木料中的铁钉在平板式电磁铁19的吸附作用下而被固定吸附，这样便可避免铁钉的散落，而当一定时间后，将平板式电磁铁19断开电源便可收集铁钉，这样便做到了废木料中的铁钉回收，避免对人员造成损伤，同时碎木屑可以实现回收利用；所述平板式电磁铁19的上方位置设有导气管22，导气管22采用螺栓固定在挡料板16的前端下边沿，导气管22上设有若干出气口以及一个进气口，且所述出气口均螺纹接有出气嘴17，出气嘴17贴合在平板式电磁铁19的左侧面，所述导气管22的进气口通过送气管18接空气压缩机21的气源出口，利用空气压缩机21产生压缩空气，然后由出气嘴17喷出，此时压缩空气可以将依附在平板式电磁铁19表面的碎木屑吹走，这样可以更加快速的实现铁钉与碎木屑的分离。

所述送气管18上安装有气阀20，利用气阀20实现送气管18的通断操作。

所述上碎料装置7和下碎料装置8的辊筒10分别呈逆时针转动以及顺时针转动。

所述碎料通道、进料口3以及出料口4的中心线位于同一直线上。

所述出料口4的内端口处焊接固定有喇叭状的集料罩6。

本实用新型的工作原理是：将木料从进料罩5送入，此时将木料插入碎料通道，在锯片15的高速转动下将木料打碎，此时木屑在离心力的作用下从出料口4处被甩出，被抛出一定距离后木屑被挡料板16以及平板式电磁铁19所阻挡，同时平板式电磁铁19呈斜坡式结构，此时木屑便可沿着平板式电磁铁19向下滑落，于此同时废木料中的铁钉在平板式电磁铁19的吸附作用下而被固定吸附，这样便可避免铁钉的散落，而当一定时间后，将平板式电磁铁19断开电源便可收集铁钉，这样便做到了废木料中的铁钉回收，避免对人员造成损伤，同时碎木屑可以实现回收利用，利用空气压缩机21产生压缩空气，然后由出气嘴17喷出，此时压缩空气可以将依附在平板式电磁铁19表面的碎木屑吹走，这样可以更加快速的实现铁钉与碎木屑的分离。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种土木工程建筑废料处理装置，主要包括底座，所述底座的上表面固定焊接有机箱，所述机箱内部中空，且机箱的左侧板以及右侧板上分别开设有进料口和出料口，所述进料口的外端口处焊接固定有喇叭状的进料罩，所述机箱的内侧设有上碎料装置和下碎料装置，其中碎料装置与下碎料装置的结构相同且碎料装置与下碎料装置之间上下对称设置；所述碎料装置与下碎料装置均由辊轴、辊筒、从动皮带轮、皮带、主动皮带轮、电机以及若干锯片构成；所述辊轴呈前后水平设置，且辊轴的前后端均活动插在对应轴座的轴孔内，其中轴座采用螺栓固定在机箱的内壁上；所述辊筒固定套在辊轴上并采用螺栓锁紧，且所述锯片固定套在辊筒上；锯片呈前后叠加构成锯片组，所述从动皮带轮套在辊轴上并采用螺栓锁紧；所述从动皮带轮采用皮带传动连接主动皮带轮，主动皮带轮固定套在电机的电机轴上，且电机采用螺栓固定在机箱的内壁上；所述碎料装置与下碎料装置的锯片组上下间隔设置，其中锯片组之间设有碎料通道；其特征在于，所述机箱的右侧位置设有斜向下设置的挡料板，挡料板的上边沿采用焊接的形式固定在机箱的后侧板上，且挡料板的上边沿位于出料口的下方位置；所述出料口的右侧位置间隔设置有平板式电磁铁，其中平板式电磁铁朝左下方倾斜设置，平板式电磁铁的上边沿采用螺栓固定在挡料板的右边沿位置；所述平板式电磁铁的上方位置设有导气管，导气管采用螺栓固定在挡料板的前端下边沿，导气管上设有若干出气口以及一个进气口，且所述出气口均螺纹接有出气嘴，出气嘴贴合在平板式电磁铁的左侧面，所述导气管的进气口通过送气管接空气压缩机的气源出口。

2.根据权利要求1所述的土木工程建筑废料处理装置，其特征在于，所述送气管上安装有气阀。

3.根据权利要求1所述的土木工程建筑废料处理装置，其特征在于，所述上碎料装置和下碎料装置的辊筒分别呈逆时针转动以及顺时针转动。

4.根据权利要求1所述的土木工程建筑废料处理装置，其特征在于，所述碎料通道、进料口以及出料口的中心线位于同一直线上。

5.根据权利要求1所述的土木工程建筑废料处理装置，其特征在于，所述出料口的内端口处焊接固定有喇叭状的集料罩。