CN205517934U - 一种降尘破碎机及其控制系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种降尘破碎机及其控制系统，包括第一破碎齿轮、第二破碎齿轮和第三破碎齿轮都位于机体内部，第一破碎齿轮和第二破碎齿轮啮合，第一破碎齿轮和第三破碎齿轮啮合，第二破碎齿轮位于第三破碎齿轮的上部，箱体内部有一隔板，隔板左侧的所有器件构成了降尘系统，隔板右侧的所有器件构成了破碎系统。该降尘破碎机的控制系统由主回路，手动控制系统和自动控制系统三部分组成。该破碎机能够提高物料的破碎度，减少灰尘对破碎机使用寿命的影响。

Description

一种降尘破碎机及其控制系统

技术领域

本实用新型涉及一种降尘破碎机及其控制系统。

背景技术

破碎机是矿山机械中的常用设备，现有的破碎机往往不能通过一次破碎而得到想要的破碎度，需要进行再次破碎。同时破碎机破碎物料的时候会产生很大的灰尘，灰尘会影响破碎机的散热和润滑等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对上述存在的问题，提供一种降尘破碎机及其控制系统，该破碎机能够提高物料的破碎度，减少灰尘对破碎机使用寿命的影响。

本实用新型采用的技术方案如下：

本实用新型公开了一种降尘破碎机，包括料斗、调节齿条、调节把手、调节齿轮、金属软管、第一破碎齿轮、第二破碎齿轮、第三破碎齿轮、破碎电机、机体、料槽、隔板、发泡剂箱、水箱、发泡剂泵、水泵、风机、发泡装置、喷头，所述料斗位于机体上端，料斗下端出口处接金属软管，金属软管固定在齿条上，机体上部左右两侧开有一对孔，齿条穿过两孔安装在机体上，机体外有一个调节齿轮，通过铰接的方式固定在机体上，调节齿轮和齿条构成啮合关系，调节齿轮上安装有调节把手；通过调节把手带动调节齿轮转动从而使齿条移动来控制金属软管的出口位置；第一破碎齿轮、第二破碎齿轮和第三破碎齿轮都位于机体内部，第一破碎齿轮和第二破碎齿轮啮合，第一破碎齿轮和第三破碎齿轮啮合，第二破碎齿轮位于第三破碎齿轮的上部，破碎电机固定在机体外，破碎电机以带传动的方式和第一破碎齿轮相连，料槽倾斜的布置在机体的底部，上端接破碎出口，下端接出料口；水泵的下端通过水管与水箱连接，上端通过水管与发泡装置连接，发泡剂泵下端通过发泡剂管与发泡剂箱连接，上端通过发泡剂管与发泡装置连接，水管和发泡剂管融汇成一根管后再连接到发泡装置，风机通过通风管道与发泡装置连接，发泡装置通过穿过机体内部隔板的泡沫喷出管与喷头连接，喷头固定在隔板上，位于隔板的右侧；隔板左侧的所有器件构成了降尘系统，隔板右侧的所有器件构成了破碎系统。

进一步的，所述控制系统由主回路，手动控制系统和自动控制系统三部分构成。

进一步的，所述主回路由破碎电机、水泵、发泡剂泵、风机、空气开关QF、破碎电机熔断器FU1、水泵熔断器FU2、发泡剂泵熔断器FU3、风机熔断器FU4、破碎电机热继电器FR1、水泵热继电器FR2、发泡剂泵热继电器FR3和风机热继电器FR4组成；从AC380V的电源上引出第一组L1，L2，L3三根电源线线，经第破碎电机熔断器FU1，破碎电机接触器KM1的常开触点和破碎电机热继电器FR1连接到破碎电机；从AC380V的电源上引出第二组L1，L2，L3三根电源线，经水泵熔断器FU2，水泵接触器KM2的常开触点和水泵热继电器FR2连接到水泵；从AC380V的电源上引出第三组L1，L2，L3三根电源线，经发泡剂泵熔断器FU3，发泡剂泵接触器KM3的常开触点和发泡剂泵热继电器FR3连接到发泡剂泵；从AC380V的电源上引出第三组L1，L2，L3三根电源线，经风机熔断器FU4，风机接触器KM4的常开触点和风机热继电器FR4连接到风机。

进一步的，所述手动控制系统由停止按钮SB5，破碎电机启动按钮SB1、水泵启动按钮SB2、发泡剂泵启动按钮SB3、风机启动按钮SB4、破碎电机停止按钮SB11、水泵停止按钮SB22、发泡剂泵停止按钮SB33、风机停止按钮SB44、破碎电机接触器KM1、水泵接触器KM2、发泡剂泵接触器KM3、风机接触器KM4组成；电源线L1上依次串入破碎电机热继电器FR1的常闭触点、水泵热继电器FR2的常闭触点、发泡剂泵热继电器FR3的常闭触点和风机热继电器FR4的常闭触点、转换开关ST的左触点、停止按钮SB5、破碎电机启动按钮SB1、破碎电机停止按钮SB11和破碎电机接触器KM1的线圈，最后通过破碎电机接触器KM1的线圈接到N线上；水泵启动按钮SB2、水泵停止按钮SB22、水泵接触器KM2的线圈三者串联，然后与破碎电机启动按钮SB1、破碎电机停止按钮SB11和破碎电机接触器KM1的线圈并联；发泡剂泵启动按钮SB3、发泡剂泵停止按钮SB33、发泡剂泵接触器KM3的线圈三者串联，然后与破碎电机启动按钮SB1、破碎电机停止按钮SB11和破碎电机接触器KM1的线圈并联；风机启动按钮SB4、风机停止按钮SB44、风机接触器KM4的线圈三者串联，然后与破碎电机启动按钮SB1、破碎电机停止按钮SB11和破碎电机接触器KM1的线圈并联；破碎电机接触器KM1的常开触点与破碎电机启动按钮SB1互锁，水泵接触器KM2的常开触点水泵启动按钮SB2互锁，发泡剂泵接触器KM3的常开触点与发泡剂泵启动按钮SB3互锁，风机接触器KM4的常开触点与风机启动按钮SB4互锁。

进一步的，所述自动控制系统由料斗入口传感器、破碎电机速度传感器、转换开关ST、PLC、破碎电机接触器KM1的线圈、水泵接触器KM2的线圈、发泡剂泵接触器KM3的线圈和风机接触器KM4组成的线圈；料斗入口传感器、破碎电机速度传感器、和转换开关ST的右触点与PLC的输入端电连接，破碎电机接触器KM1的线圈、水泵接触器KM2的线圈、发泡剂泵接触器KM3的线圈和风机接触器KM4的线圈与PLC的输出端电连接；料斗入口传感器安装在料斗入口处，破碎电机速度传感器安装在破碎电机处。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

（1）提高了物料的破碎度。

本实用新型采用了三个破碎齿轮进行破碎，第一破碎齿轮和第二破碎齿轮进行初次破碎，第一破碎齿轮再和第三破碎齿轮进行二次破碎，经过两次破碎能够提高物料的破碎度。

（2）降尘系统能够节约用水，防止灰尘影响破碎机的工作寿命。

该降尘系统是利用的泡沫降尘。将水和发泡剂混合，再引入风压，通过发泡装置产生泡沫，然后将泡沫喷洒至尘源处，达到降尘的目的。采用泡沫降尘与喷水降尘相比，用水量可减少50%～80%，抑尘效率比喷水降尘提高3～5倍。

（3）控制系统采用手动和自动的控制方式，使控制系统的稳定性得到了提高。

（4）结构简单、使用方便，占地面积小，能够适于推广。

附图说明

图1是本实用新型的结构图；

图2是本实用新型的主回路电器原理图；

图3是本实用新型的手动控制系统电器原理图；

图中标记：1-料斗，2-齿条，3-调节把手，4-调节齿轮，5-金属软管，6-第二破碎齿轮，7-破碎电机，8-第一破碎齿轮，9-第三破碎齿轮，10-机体，11-料槽，12-隔板，13-发泡剂泵，14-发泡剂箱，15-水箱，16-水泵，17-风机，18-发泡装置，19-喷头，20-出料口，21-水管，22-发泡剂管，23-通风管道，

24-泡沫喷出管。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

具体实施例1：

如图1-3所示，降尘破碎机，包括料斗1、调节齿条2、调节把手3、调节齿轮4、金属软管5、第一破碎齿轮8、第二破碎齿轮6、第三破碎齿轮9、破碎电机7、机体10、料槽11、隔板12、发泡剂箱14、水箱15、发泡剂泵13、水泵16、风机17、发泡装置18、喷头19，所述料斗1位于机体上端，料斗1下端出口处接金属软管5，金属软管5固定在齿条2上，机体10上部左右两侧开有一对孔，齿条2穿过两孔安装在机体10上，机体10外有一个调节齿轮4，通过铰接的方式固定在机体10上，调节齿轮4和齿条2构成啮合关系，调节齿轮4上安装有调节把手3，通过调节把手3带动调节齿轮4转动从而使齿条2移动来控制金属软管5的出口位置；第一破碎齿轮8、第二破碎齿轮6和第三破碎齿轮9都位于机体10内部，第一破碎齿轮8和第二破碎齿轮6啮合，第一破碎齿轮8和第三破碎齿轮9啮合，第二破碎齿轮6位于第三破碎齿轮9的上部，破碎电机7固定在机体10外，破碎电机7以带传动的方式和第一破碎齿轮8相连，料槽11倾斜的布置在机体的底部，上端接破碎出口，下端接出料口20；水泵16的下端通过水管21与水箱15连接，上端通过水管21与发泡装置18连接，发泡剂泵13下端通过发泡剂管22与发泡剂箱14连接，上端通过发泡剂管22与发泡装置18连接，水管21和发泡剂管22融汇成一根管后再连接到发泡装置，风机17通过通风管道23与发泡装置18连接，发泡装置18通过穿过机体内部隔板12的泡沫喷出管24与喷头19连接，喷头19固定在隔板12上，位于隔板12的右侧；隔板12左侧的所有器件构成了降尘系统，隔板12右侧的所有器件构成了破碎系统。

金属软管5起着引流作用，通过转动调节齿轮4上的调节把手3带动调节齿轮4转动，从而带动齿条2转动。由于金属软管5固定在齿条2上，所以金属软管5的出口位置得到调节。保证了物料能够准确的落到破碎机的工作部位而不至于损坏破碎机。

第一破碎齿轮8和第二破碎齿轮6能够对物料进行第一次破碎，第一破碎齿8轮和第三破碎齿轮9能够对物料进行第二次破碎。

降尘系统采用的降尘方法是泡沫降尘。将水和发泡剂混合，再引入风压，通过发泡装置产生泡沫，然后将泡沫喷洒至尘源处，达到降尘的目的。采用泡沫降尘与喷水降尘相比，用水量可减少50%～80%，抑尘效率比喷水降尘提高3～5倍。

所述控制系统由主回路，手动控制系统和自动控制系统三部分。

所述主回路由破碎电机7、水泵16、发泡剂泵13、风机17、空气开关QF、破碎电机熔断器FU1、水泵熔断器FU2、发泡剂泵熔断器FU3、风机熔断器FU4、破碎电机热继电器FR1、水泵热继电器FR2、发泡剂泵热继电器FR3和风机热继电器FR4组成；从AC380V的电源上引出第一组L1，L2，L3三根电源线，经第破碎电机熔断器FU1，破碎电机接触器KM1的常开触点和破碎电机热继电器FR1连接到破碎电机7；从AC380V的电源上引出第二组L1，L2，L3三根电源线，经水泵熔断器FU2，水泵接触器KM2的常开触点和水泵热继电器FR2连接到水泵16；从AC380V的电源上引出第三组L1，L2，L3三根电源线，经发泡剂泵熔断器FU3，发泡剂泵接触器KM3的常开触点和发泡剂泵热继电器FR3连接到发泡剂泵13；从AC380V的电源上引出第三组L1，L2，L3三根电源线，经风机熔断器FU4，风机接触器KM4的常开触点和风机热继电器FR4连接到风机17。

电路中的熔断器全部用于短路保护，当线路中出现短路时，熔断器将会切断电路。电路中的热继电器，用于电机的过载保护，当电机过载时，流过热继电器的电流增大，将会是热继电器的常闭触点断开。

所述手动控制系统由停止按钮SB5，破碎电机启动按钮SB1、水泵启动按钮SB2、发泡剂泵启动按钮SB3、风机启动按钮SB4、破碎电机停止按钮SB11、水泵停止按钮SB22、发泡剂泵停止按钮SB33、风机停止按钮SB44、破碎电机接触器KM1、水泵接触器KM2、发泡剂泵接触器KM3、风机接触器KM4组成；电源线L1上依次串入破碎电机热继电器FR1的常闭触点、水泵热继电器FR2的常闭触点、发泡剂泵热继电器FR3的常闭触点和风机热继电器FR4的常闭触点、转换开关ST的左触点、停止按钮SB5、破碎电机启动按钮SB1、破碎电机停止按钮SB11和破碎电机接触器KM1的线圈，最后通过破碎电机接触器KM1的线圈接到N线上；水泵启动按钮SB2、水泵停止按钮SB22、水泵接触器KM2的线圈三者串联，然后与破碎电机启动按钮SB1、破碎电机停止按钮SB11和破碎电机接触器KM1的线圈并联；发泡剂泵启动按钮SB3、发泡剂泵停止按钮SB33、发泡剂泵接触器KM3的线圈三者串联，然后与破碎电机启动按钮SB1、破碎电机停止按钮SB11和破碎电机接触器KM1的线圈并联；风机启动按钮SB4、风机停止按钮SB44、风机接触器KM4的线圈三者串联，然后与破碎电机启动按钮SB1、破碎电机停止按钮SB11和破碎电机接触器KM1的线圈并联；破碎电机接触器KM1的常开触点与破碎电机启动按钮SB1互锁，水泵接触器KM2的常开触点水泵启动按钮SB2互锁，发泡剂泵接触器KM3的常开触点与发泡剂泵启动按钮SB3互锁，风机接触器KM4的常开触点与风机启动按钮SB4互锁。

所述自动控制系统由料斗入口传感器、破碎电机速度传感器、转换开关ST、PLC、破碎电机接触器KM1、水泵接触器KM2、发泡剂泵接触器KM3和风机接触器KM4组成；料斗入口传感器、破碎电机速度传感器、和转换开关ST的右触点与PLC的输入端电连接，破碎电机接触器KM1的线圈、水泵接触器KM2的线圈、发泡剂泵接触器KM3的线圈和风机接触器KM4的线圈与PLC的输出端电连接；料斗入口传感器安装在料斗1入口处，破碎电机速度传感器安装在破碎电机7处。

所述控制系统的控制方法如下：

手动控制时，将转换开关ST打到左边，使转换开关ST左触点接通，进入手动控制；按下破碎电机启动按钮SB1后，破碎电机接触器KM1的线圈得电，破碎电机接触器KM1的常开触点闭合，使破碎电机启动按钮SB1自锁，破碎电机7转动，按下破碎电机停止按钮SB11后，破碎电机7停止转动；按下水泵启动按钮SB2后，水泵接触器KM2的线圈得电，水泵接触器KM2的常开触点闭合，使水泵启动按钮SB2自锁，水泵16转动，按下水泵停止按钮SB22后，水泵16停止转动；按下发泡剂泵启动按钮SB3后，发泡剂泵接触器KM3的线圈得电，发泡剂泵接触器KM3的常开触点闭合，使发泡剂泵启动按钮SB3自锁，发泡剂泵13转动，按下发泡剂泵停止按钮SB33后，发泡剂泵13停止转动；按下风机启动按钮SB4后，风机接触器KM4的线圈得电，风机接触器KM4的常开触点闭合，使风机启动按钮SB4自锁，风机17转动，按下风机停止按钮SB44后，风机17停止转动；若破碎电机7、水泵16、发泡剂泵13、风机17正在工作时按下停止按钮SB5，则破碎电机7、水泵16、发泡剂泵13、风机17全部停止工作；

自动控制时，当料斗入口传感器检测到料斗1入口处有物料时，破碎电机7启动，当破碎电机速度传感器检测到破碎电机7转动后，控制水泵16，发泡剂泵13，风机17启动，喷出泡沫降尘；当料斗入口传感器检测到料斗1入口处没有物料时，破碎电机7停止转动，当破碎电机速度传感器检测到破碎电机7停止转动后，控制水泵16，发泡剂泵13，风机17停止转动。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种降尘破碎机，包括料斗（1）、调节齿条（2）、调节把手（3）、调节齿轮（4）、金属软管（5）、第一破碎齿轮（8）、第二破碎齿轮（6）、第三破碎齿轮（9）、破碎电机（7）、机体（10）、料槽（11）、隔板（12）、发泡剂箱（14）、水箱（15）、发泡剂泵（13）、水泵（16）、风机（17）、发泡装置（18）、喷头（19），其特征是，所述料斗（1）位于机体上端，料斗（1）下端出口处接金属软管（5），金属软管（5）固定在齿条（2）上，机体（10）上部左右两侧开有一对孔，齿条（2）穿过两孔安装在机体（10）上，机体（10）外有一个调节齿轮（4），通过铰接的方式固定在机体（10）上，调节齿轮（4）和齿条（2）构成啮合关系，调节齿轮（4）上安装有调节把手（3）；通过调节把手（3）带动调节齿轮（4）转动从而使齿条（2）移动来控制金属软管（5）的出口位置；第一破碎齿轮（8）、第二破碎齿轮（6）和第三破碎齿轮（9）都位于机体（10）内部，第一破碎齿轮（8）和第二破碎齿轮（6）啮合，第一破碎齿轮（8）和第三破碎齿轮（9）啮合，第二破碎齿轮（6）位于第三破碎齿轮（9）的上部，破碎电机（7）固定在机体（10）外，破碎电机（7）以带传动的方式和第一破碎齿轮（8）相连，料槽（11）倾斜的布置在机体的底部，上端接破碎出口，下端接出料口（20）；水泵（16）的下端通过水管（21）与水箱（15）连接，上端通过水管（21）与发泡装置（18）连接，发泡剂泵（13）下端通过发泡剂管（22）与发泡剂箱（14）连接，上端通过发泡剂管（22）与发泡装置（18）连接，水管（21）和发泡剂管（22）融汇成一根管后再连接到发泡装置，风机（17）通过通风管道（23）与发泡装置（18）连接，发泡装置（18）通过穿过机体内部隔板（12）的泡沫喷出管（24）与喷头（19）连接，喷头（19）固定在隔板（12）上，位于隔板（12）的右侧；隔板（12）左侧的所有器件构成了降尘系统，隔板（12）右侧的所有器件构成了破碎系统。

2.根据权利要求1所述的降尘破碎机的控制系统，其特征是，所述控制系统由主回路，手动控制系统和自动控制系统三部分构成。

3.根据权利要求2所述的降尘破碎机的控制系统，其特征是，所述主回路由破碎电机（7）、水泵（16）、发泡剂泵（13）、风机（17）、空气开关QF、破碎电机熔断器FU1、水泵熔断器FU2、发泡剂泵熔断器FU3、风机熔断器FU4、破碎电机热继电器FR1、水泵热继电器FR2、发泡剂泵热继电器FR3和风机热继电器FR4组成；从AC380V的电源上引出第一组L1，L2，L3三根电源线，经第破碎电机熔断器FU1，破碎电机接触器KM1的常开触点和破碎电机热继电器FR1连接到破碎电机（7）；从AC380V的电源上引出第二组L1，L2，L3三根电源线，经水泵熔断器FU2，水泵接触器KM2的常开触点和水泵热继电器FR2连接到水泵（16）；从AC380V的电源上引出第三组L1，L2，L3三根电源线，经发泡剂泵熔断器FU3，发泡剂泵接触器KM3的常开触点和发泡剂泵热继电器FR3连接到发泡剂泵（13）；从AC380V的电源上引出第三组L1，L2，L3三根电源线，经风机熔断器FU4，风机接触器KM4的常开触点和风机热继电器FR4连接到风机（17）。

4.根据权利要求2所述的降尘破碎机的控制系统，其特征是，所述手动控制系统由停止按钮SB5，破碎电机启动按钮SB1、水泵启动按钮SB2、发泡剂泵启动按钮SB3、风机启动按钮SB4、破碎电机停止按钮SB11、水泵停止按钮SB22、发泡剂泵停止按钮SB33、风机停止按钮SB44、破碎电机接触器KM1、水泵接触器KM2、发泡剂泵接触器KM3、风机接触器KM4组成；电源线L1上依次串入破碎电机热继电器FR1的常闭触点、水泵热继电器FR2的常闭触点、发泡剂泵热继电器FR3的常闭触点和风机热继电器FR4的常闭触点、转换开关ST的左触点、停止按钮SB5、破碎电机启动按钮SB1、破碎电机停止按钮SB11和破碎电机接触器KM1的线圈，最后通过破碎电机接触器KM1的线圈接到N线上；水泵启动按钮SB2、水泵停止按钮SB22、水泵接触器KM2的线圈三者串联，然后与破碎电机启动按钮SB1、破碎电机停止按钮SB11和破碎电机接触器KM1的线圈并联；发泡剂泵启动按钮SB3、发泡剂泵停止按钮SB33、发泡剂泵接触器KM3的线圈三者串联，然后与破碎电机启动按钮SB1、破碎电机停止按钮SB11和破碎电机接触器KM1的线圈并联；风机启动按钮SB4、风机停止按钮SB44、风机接触器KM4的线圈三者串联，然后与破碎电机启动按钮SB1、破碎电机停止按钮SB11和破碎电机接触器KM1的线圈并联；破碎电机接触器KM1的常开触点与破碎电机启动按钮SB1互锁，水泵接触器KM2的常开触点水泵启动按钮SB2互锁，发泡剂泵接触器KM3的常开触点与发泡剂泵启动按钮SB3互锁，风机接触器KM4的常开触点与风机启动按钮SB4互锁。

5.根据权利要求2所述的降尘破碎机的控制系统，其特征是，所述自动控制系统由料斗入口传感器、破碎电机速度传感器、转换开关ST、PLC、破碎电机接触器KM1的线圈、水泵接触器KM2的线圈、发泡剂泵接触器KM3的线圈和风机接触器KM4的线圈组成；料斗入口传感器、破碎电机速度传感器、和转换开关ST的右触点与PLC的输入端电连接，破碎电机接触器KM1的线圈、水泵接触器KM2的线圈、发泡剂泵接触器KM3的线圈和风机接触器KM4的线圈与PLC的输出端电连接；料斗入口传感器安装在料斗（1）入口处，破碎电机速度传感器安装在破碎电机（7）处。