CN206985229U - 送料机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种送料机构，包含座体、进料滚轮及连动组件。座体具有送料通道。进料滚轮装设于座体，且部分位于送料通道。连动组件包含导料件及压料件。导料件枢设于座体。压料件的相异两端分别可滑动地装设于座体与导料件。其中，导料件可相对座体转动，以带动压料件相对导料件沿送料通道的延伸方向位移。

Description

送料机构
技术领域
本实用新型涉及一种送料机构，特别是涉及一种具有连动组件的送料机构。
背景技术
在过去的年代，数据与文件的保存是通过收藏实体数据与实体文件的方式进行。随着数字时代的到来，数据与文件的保存方式增加了一种将数据与文件数字化后再进行保存的保存方式，因此节省保存数据与文件所需的实体保存空间。
数据与文件的数字化可利用扫描仪扫描实体数据与实体文件以得到数字化的数据与文件内容。而随着自动扫描仪的出现，自动扫描仪的自动进纸与出纸功能虽然让扫描实体数据与实体文件的效率大幅提高，但却也衍生出卡纸的问题。详细来说，待扫描文件会先放置于进料盘，当要进行扫描文件时，自动扫描仪的进料轮会开始转动，以带动待扫描文件前进至扫描区域。然而，若进料轮不小心一次性地带动多张待扫描文件一并前进时，则有可能造成多张待扫描文件重叠而有漏扫描的问题产生。因此，当有多张待扫描文件一并前进时，退纸轮即会反转将多余的待扫描文件退出，以确保单一待扫描文件进入扫描区域。然而，若退料滚轮旁的空隙过大，则当退料滚轮反转时则有可能将待扫描文件卷进退料滚轮旁的空隙而造成卡纸。
目前现有技术虽然有在自动扫描仪内设置可转动的导板，并通过转动式导板遮盖住退料滚轮旁的空隙，使得退料滚轮将引导实体数据或实体文件依正确传送路径行进，以降低发生卡纸的机率。然而，通常在待扫描文件变少、厚度变薄时，转动式导板和退料滚轮的间隙就会变大而增加卡纸的机率。因此，如何解决待扫描文件变少、整体厚度变薄时，转动式导板和退料滚轮的间隙会变大的问题，进而降低卡纸的发生机率，成为研发人员应解决的问题之一。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种送料机构，从而解决先前技术中解决待扫描文件变少、整体厚度变薄时，转动式导板和退料滚轮的间隙会变大而有卡纸的问题。
本实用新型的第一实施例所揭示的送料机构，包含座体、进料滚轮及连动组件。座体具有送料通道。进料滚轮装设于座体，且部分位于送料通道。连动组件包含导料件及压料件。导料件枢设于座体。压料件的相异两端分别可滑动地装设于座体与导料件。其中，导料件可相对座体转动，以带动压料件相对导料件沿送料通道的延伸方向位移。
根据上述实施例的送料机构，在转动式导料件与退料滚轮间加设可斜向位移的压料件。如此一来，虽然转动式导料件向下摆动时，导料件和退料滚轮的间隙仍会增加，但通过可相对导料件斜向位移的压料件可遮盖部分间隙，以缩小导料件与退料滚轮旁间隙。因此，当退料滚轮反转要将待扫描文件退出时，可通过导料件与压料件的共同遮挡与导引而避免待扫描文件卡入退料滚轮旁的间隙，进而降低卡料状况的发生机率。
为让本实用新型的上述内容能更明显易懂，下文特举优选实施例，并结合附图，作详细说明如下。
附图说明
下面将结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
图1为根据本实用新型第一实施例所述的送料机构的立体示意图；
图2为图1的分解示意图；
图3为图1的送料机构搭配可挠式对象的剖面示意图；
图4为图1的送料机构搭配可挠式对象的剖面示意图。
元件标号说明
10 送料机构
20、20a、20b 可挠式对象
50 座体
52 送料通道
100 载板
110 承载面
120 背面
130 穿槽
200 组装架
210 第一滑槽
211 第一端
212 第二端
300 送料轮组
310 进料滚轮
320 退料滚轮
321 环形表面
321a 第一侧缘
321b 第二侧缘
400 连动组件
410 导料件
411 第二滑槽
420 压料件
421 第一滑块
422 第二滑块
500 枢轴
C、C’ 中心点
a、b、c、d 方向
D 间距
R 半径
L 连心线
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。虽然本实用新型的描述将结合优选实施例一起介绍，但这并不代表此实用新型的特征仅限于该实施方式。恰恰相反，结合实施方式作实用新型介绍的目的是为了覆盖基于本实用新型的权利要求而有可能延伸出的其它选择或改造。为了提供对本实用新型的深度了解，以下描述中将包含许多具体的细节。本实用新型也可以不使用这些细节实施。此外，为了避免混乱或模糊本实用新型的重点，有些具体细节将在描述中被省略。
请参阅图1至图3。图1为根据本实用新型第一实施例所述的送料机构的立体示意图。图2为图1的分解示意图。图3为图1的送料机构搭配可挠式对象的剖面示意图。
本实施例的送料机构10位于例如事务机(未示出)、描扫机、打印机内，并用以运送可挠式对象20(如图3所示)。其中，事务机例如为综合复印机、扫描仪及打印机的复合式机器。可挠式对象为片状并且在传动机构运送的过程中可随传送路径挠曲变形。可挠式对象例如为板材、膜片或是纸张。
送料机构10包含座体50、送料轮组300及连动组件400。
座体50可包含载板100及组装架200，组装架200具有送料通道52。本实施例的座体50是由载板100与组装架200两个组件组装而成，但并不以此为限，在其他实施例中，座体也可以仅由单一组件构成。
载板100具有承载面110、背面120及穿槽130。承载面110用以承载可挠式对象20。背面120相对于承载面110。穿槽130贯穿承载面110与背面120，并连通送料通道52。
组装架200位于载板100上方。值得注意的是，组装架200可通过架设于载板100或是事务机的其余固定壳件(未示出)而位于载板100上方，并不以此为限。
送料轮组300包含两个进料滚轮310及两个退料滚轮320。两个进料滚轮310均可转动地装设于载板100，并穿设于穿槽130而部分位于送料通道52。退料滚轮320装设于组装架200。退料滚轮320具有环形表面321，且环形表面321抵靠于进料滚轮310，使得当退料滚轮320为被动轮时，退料滚轮320能受进料滚轮310的带动而使退料滚轮320的转动方向(如箭头b所指示的方向)与进料滚轮310的转动方向(如箭头a所指示的方向)反向。此外，退料滚轮320也可受驱动组件(未示出)驱动而使退料滚轮320的转动方向(如箭头c所指示的方向)与进料滚轮310的转动方向(如箭头a所指示的方向)同向。
在本实施例中，进料滚轮310与退料滚轮320的数量为两个，但并不以此为限，在其他实施例中，进料滚轮310与退料滚轮320的数量也可以仅为单个。
此外，在本实施例中，是通过退料滚轮320来退料，但并不以此为限，在其他实施例中，也可以通过磨擦或静电等方式来退料。
连动组件400包含导料件410及压料件420。导料件410以枢轴500枢设于组装架200。压料件420的一端可滑动地装设于组装架200，压料件420的另一端可滑动地装设于导料件410。导料件410可相对组装架200转动，以带动压料件420相对导料件410沿送料通道52的延伸方向位移。
具体地，先定义连心线L连接进料滚轮310和退料滚轮320的中心C、C’。组装架200具有第一滑槽210。第一滑槽210具有相对的第一端211及第二端212。第一滑槽210的第一端211较第二端212远离载板100，且第一滑槽210的第一端211较第二端212远离连心线L。
导料件410具有第二滑槽411。在导料件410的摆动过程中，第二滑槽411的延伸线均非平行于连心线L。此外，在本实施例中，第二滑槽411的延伸线与枢轴500相分离。换言之，本实施例的第二滑槽411的延伸线非平行于枢轴500的径向。但并不以此为限，在其他实施例中，第二滑槽411的延伸线也可以平行于枢轴500的径向。
压料件420具有第一滑块421及第二滑块422。第一滑块421可滑移地位于第一滑槽210，且第二滑块422可滑移地位于第二滑槽411，以使压料件420可相对退料滚轮320斜向位移。
更进一步地，请参阅图3与图4。图4为图1的送料机构搭配可挠式对象的剖面示意图。
本实施例的环形表面321具有第一侧缘321a与第二侧缘321b。第一侧缘321a位于退料滚轮320靠近导料件410的一侧，且第一侧缘321a与连心线L的距离D为退料滚轮320的半径R，也就是说，第一侧缘321a为最远离连心线L的侧缘。第二侧缘321b位于退料滚轮320靠近进料滚轮310的一侧，且第二侧缘321b被连心线L穿过。
如图3所示，因待扫描的可挠式对象20的整体厚度较厚，故连动组件400的导料件410在可挠式对象20的抵顶之下，带动连动组件400的压料件420相对靠近环形表面321的第一侧缘321a。并且，在第一滑槽210与第二滑槽411的导引之下，压料件420抵靠或几乎抵靠于环形表面321。前述所谓的几乎抵靠是指，两对象虽未实际接触，但却非常接近。
在图3所表示的情况下，若送料机构10仅传送一件可挠式对象20a时，可挠式对象20a会受到进料滚轮310的带动而依正确的输送路径前进，也就是从进料滚轮310与退料滚轮320之间穿过。
若送料机构10失误一次传送两件可挠式对象20a、20b时，靠近载板100的可挠式对象20a同样会依正确的输送路径前进而从进料滚轮310与退料滚轮320之间穿过。然而，在送料机构10内的传感器侦测到同时传送多张可挠式对象20a、20b时，送料机构10内的驱控器会驱使退料滚轮320反转(沿箭头c所指示的方向转动)，以使可挠式对象20b反向复位或是将可挠式对象20b向上卷曲。如此一来，将可以避免远离载板100的可挠式对象20b和可挠式对象20a一并穿过进料滚轮310与退料滚轮320之间，进而避免漏扫描的问题产生。值得注意的是，若可挠式对象20b受到反转的退料滚轮320的牵引而向上卷曲时，因压料件420抵靠或几乎抵靠于环形表面321，故可挠式对象20b并不会卡入退料滚轮320与压料件420之间。如此一来，即可避免卡料的问题发生。
接着，如图4所示，随着待扫描的可挠式对象20的整体厚度变薄，连动组件400的导料件410开始沿箭头d所指示的方向相对靠近载板100，并带动连动组件400的压料件420相对靠近环形表面321的第二侧缘321b。此时，在第一滑槽210与第二滑槽411的导引之下，压料件420会相对靠近连心线L，进而使压料件420维持抵靠或几乎抵靠于环形表面321。
在图4所表示的情况下，若送料机构10仅传送一件可挠式对象20a时，可挠式对象20a会受到进料滚轮310的带动而依正确的输送路径前进，也就是从进料滚轮310与退料滚轮320之间穿过。
若送料机构10失误一次传送两件可挠式对象20a、20b时，靠近载板100的可挠式对象20a同样会依正确的输送路径前进而从进料滚轮310与退料滚轮320之间穿过。然而，在送料机构10内的传感器侦测到同时传送多张可挠式对象20a、20b时，送料机构10内的驱控器会驱使退料滚轮320反转(沿箭头c所指示的方向转动)，以使可挠式对象20b反向复位或是将可挠式对象20b向上卷曲。如此一来，将可以避免远离载板100的可挠式对象20b和可挠式对象20a一并穿过进料滚轮310与退料滚轮320之间。值得注意的是，若可挠式对象20b受到反转的退料滚轮320的牵引而向上卷曲时，因压料件420抵靠或几乎抵靠于环形表面321，故可挠式对象20b并不会卡入退料滚轮320与压料件420之间。如此一来，即可避免卡料的问题发生。
根据上述实施例的送料机构，在转动式导料件与退料滚轮间加设可斜向位移的压料件。如此一来，虽然转动式导料件向下摆动时，导料件和退料滚轮的间隙仍会增加，但通过可相对导料件斜向位移的压料件可遮盖部分间隙，以缩小导料件与退料滚轮旁的间隙。因此，当退料滚轮反转要将待扫描文件退出时，可通过导料件与压料件的共同遮挡与导引而避免待扫描文件卡入退料滚轮旁的间隙，进而降低卡料状况的发生机率。
综上所述，本实用新型提供的上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (8)

1.一种送料机构，其特征在于，包含：
座体，具有送料通道；
进料滚轮，所述进料滚轮装设于所述座体，且部分位于所述送料通道；以及
连动组件，包含导料件及压料件，所述导料件枢设于所述座体，所述压料件的相异两端分别可滑动地装设于所述座体与所述导料件；
其中，所述导料件可相对所述座体转动，以带动所述压料件相对所述导料件沿所述送料通道的延伸方向位移。
2.如权利要求1所述的送料机构，其特征在于，其中所述座体包含载板及组装架，所述组装架位于所述载板上方，且所述组装架与所述载板间形成所述送料通道，所述进料滚轮装设于所述座体的所述载板，所述导料件枢设于所述组装架，所述压料件的相异两端分别可滑动地装设于所述组装架与所述导料件。
3.如权利要求2所述的送料机构，其特征在于，还包含至少一个退料滚轮，所述退料滚轮装设于所述组装架，并具有环形表面，所述环形表面抵靠于所述进料滚轮，定义连心线连接所述进料滚轮与所述退料滚轮的中心，所述导料件可相对所述座体转动，以带动所述压料件相对靠近或远离所述连心线。
4.如权利要求3所述的送料机构，其特征在于，其中所述环形表面具有第一侧缘与第二侧缘，所述第一侧缘位于所述退料滚轮靠近所述导料件的一侧，且所述第一侧缘与所述连心线的距离为所述退料滚轮的半径，所述第二侧缘位于所述退料滚轮靠近所述进料滚轮的一侧，且所述第二侧缘被所述连心线穿过，当所述导料件沿所述第一侧缘朝所述第二侧缘的方向摆动时，所述压料件相对靠近所述连心线。
5.如权利要求3所述的送料机构，其特征在于，其中所述组装架具有第一滑槽，所述第一滑槽远离所述载板的一端较所述第一滑槽靠近所述载板的一端远离所述连心线，所述压料件具有第一滑块，所述第一滑块可滑移地位于所述第一滑槽。
6.如权利要求5所述的送料机构，其特征在于，其中所述导料件具有第二滑槽，在所述导料件的摆动过程中，所述第二滑槽的延伸方向均非平行于所述连心线，所述压料件具有第二滑块，所述第二滑块可滑移地位于所述第二滑槽。
7.如权利要求6所述的送料机构，其特征在于，其中所述导料件通过枢轴枢设于所述组装架，所述第二滑槽的延伸线与所述枢轴相分离。
8.如权利要求3所述的送料机构，其特征在于，其中所述退料滚轮的转动方向可与所述进料滚轮的转动方向同向或反向。
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