CN206984636U - 轴承周转用料盘 - Google Patents
轴承周转用料盘 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206984636U CN206984636U CN201720692832.3U CN201720692832U CN206984636U CN 206984636 U CN206984636 U CN 206984636U CN 201720692832 U CN201720692832 U CN 201720692832U CN 206984636 U CN206984636 U CN 206984636U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- arc block
- fixed column
- charging tray
- spacing hole
- hopper
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
Abstract
本实用新型涉及轴承周转领域,特别涉及一种轴承周转用料盘,包括料盘托架,料盘托架内设有第一料槽、第二料槽和第三料槽,第一料槽包括相对设立的第一弧形块和第二弧形块,第一弧形块与第二弧形块之间的直线距离为可调节设置;第二料槽包括相对设立的第三弧形块和第四弧形块,第三弧形块与第四弧形块之间的直线距离为可调节设置;第三料槽包括相对设立的第五弧形块和第六弧形块,第五弧形块和第六弧形块之间的直线距离为可调节设置。本实用新型能够移动第二弧形板、第四弧形板和第六弧形板来调整料槽的宽度,满足不同规格大小的轴承周转,完成轴承周转过程,其结构简单,操作方便,且能满足不同规格大小的轴承周转,提高轴承周转效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承周转领域,特别涉及一种轴承周转用料盘。
背景技术
轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度,而轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成,从而轴承的大小规格取决于它自身的外圈。
大多数工厂在周转轴承时,需要用与它自身大小匹配的料盘对轴承进行周转,这种方式不足在于:不能满足不同规格大小的轴承周转,只能对单一规格大小的轴承周转,从而影响轴承周转的效率,耗时耗力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足,提供一种轴承周转用料盘。
为解决上述问题,本实用新型提供以下技术方案:
轴承周转用料盘,包括料盘托架,所述料盘托架内设有第一料槽、第二料槽和第三料槽,所述第一料槽包括相对设立的第一弧形块和第二弧形块,所述第一弧形块与第二弧形块之间的直线距离为可调节设置;所述第二料槽包括相对设立的第三弧形块和第四弧形块,所述第三弧形块与第四弧形块之间的直线距离为可调节设置;所述第三料槽包括相对设立的第五弧形块和第六弧形块,所述第五弧形块和第六弧形块之间的直线距离为可调节设置。
进一步的,所述料盘托架设有前板和后板,所述前板上延自身的长度方向依次设置有第一限位孔、第二限位孔和第三限位孔,所述第一限位孔上延前板的长度方向依次设置有三个第一卡槽,所述第二限位孔上延前板的长度方向依次设置有三个第二卡槽,所述第三限位孔上延前板的长度方向依次设置有三个第三卡槽。
进一步的,所述后板上延自身的长度方向依次设置有第四限位孔、第五限位孔和第六限位孔,所述第四限位孔上延后板的长度方向设置依次有三个第四卡槽,所述第五限位孔上延后板的长度方向依次设置有三个第五卡槽,所述第六限位孔上延后板的长度方向依次设置有三个第六卡槽。
进一步的,所述第二弧形块的前后两端上部均设有第一固定柱和第二固定柱,且第一固定柱和第二固定柱均与第二弧形块通过螺纹连接,所述第一固定柱卡固在一个第一卡槽内,第二固定柱卡固在对应的一个第四卡槽内,安装状态下的第二弧形块平行于料盘托架的长度方向。
进一步的,所述第四弧形块的前后两端上部均设有第三固定柱和第四固定柱,且第三固定柱和第四固定柱均与第二弧形块通过螺纹连接,所述第三固定柱卡固在一个第二卡槽内,第四固定柱卡固在对应的一个第五卡槽内,安装状态下的第四弧形块平行于料盘托架的长度方向。
进一步的,所述第六弧形块的前后两端上部均设有第五固定柱和第六固定柱,且第五固定柱和第六固定柱均与第二弧形块通过螺纹连接,所述第五固定柱卡固在一个第三卡槽内,第六固定柱卡固在对应的一个第六卡槽内,安装状态下的第六弧形块平行于料盘托架的长度方向。
有益效果:本实用新型的轴承周转用料盘,能够移动第二弧形板、第四弧形板和第六弧形板来调整料槽的宽度,满足不同规格大小的轴承周转,从而完成轴承周转过程,其结构简单,操作方便,且能满足不同规格大小的轴承周转,从而提高轴承周转效率。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的拆分立体结构示意图;
附图标记说明:料盘托架1,第一料槽2,第一弧形块2a,第二弧形块2b,第二料槽3,第三弧形块3a,第四弧形块3b,第三料槽4,第五弧形块4a,第六弧形块4b,前板5,第一限位孔5a,第一卡槽5a1,第二限位孔5b,第二卡槽5b1,第三限位孔5c,第三卡槽5c1,后板6,第四限位孔6a,第四卡槽6a1,第五限位孔6b,第五卡槽6b1,第六限位孔6c,第六卡槽6c1,第一固定柱7,第二固定柱8,第三固定柱9,第四固定柱10,第五固定柱11,第六固定柱12。
具体实施方式
下面结合说明书附图和实施例,对本实用新型的具体实施例做进一步详细描述:
根据图1至图2所示的轴承周转用料盘,包括料盘托架1,所述料盘托架1内设有第一料槽2、第二料槽3和第三料槽4,所述第一料槽2包括相对设立的第一弧形块2a和第二弧形块2b,所述第一弧形块2a与第二弧形块2b之间的直线距离为可调节设置;所述第二料槽3包括相对设立的第三弧形块3a和第四弧形块3b,所述第三弧形块3a与第四弧形块3b之间的直线距离为可调节设置;所述第三料槽4包括相对设立的第五弧形块4a和第六弧形块4b,所述第五弧形块4a和第六弧形块4b之间的直线距离为可调节设置。
本实用新型通过分别调节第二弧形板、第四弧形板和第六弧形板,以此调整料槽的直线距离,满足不同规格大小的轴承周转,从而完成轴承周转过程,其结构简单,操作方便,且能满足不同规格大小的轴承周转,从而提高轴承周转效率。
所述料盘托架1设有前板5和后板6,所述前板5上延自身的长度方向依次设置有第一限位孔5a、第二限位孔5b和第三限位孔5c,所述第一限位孔5a上延前板5的长度方向依次设置有三个第一卡槽5a1,所述第二限位孔5b上延前板5的长度方向依次设置有三个第二卡槽5b1,所述第三限位孔5c上延前板5的长度方向依次设置有三个第三卡槽5c1,以便于实现调节料槽的直线距离。
所述后板6上延自身的长度方向依次设置有第四限位孔6a、第五限位孔6b和第六限位孔6c,所述第四限位孔6a上延后板6的长度方向设置依次有三个第四卡槽6a1,所述第五限位孔6b上延后板6的长度方向依次设置有三个第五卡槽6b1,所述第六限位孔6c上延后板6的长度方向依次设置有三个第六卡槽6c1,以便于实现调节料槽的直线距离。
所述第二弧形块2b的前后两端上部均设有第一固定柱7和第二固定柱8,且第一固定柱7和第二固定柱8均与第二弧形块2b通过螺纹连接,所述第一固定柱7卡固在一个第一卡槽5a1内,第二固定柱8卡固在对应的一个第四卡槽6a1内,安装状态下的第二弧形块2b平行于料盘托架1的长度方向。
所述第四弧形块3b的前后两端上部均设有第三固定柱9和第四固定柱10,且第三固定柱9和第四固定柱10均与第四弧形块3b通过螺纹连接,所述第三固定柱9卡固在一个第二卡槽5b1内,第四固定柱10卡固在对应的一个第五卡槽6b1内,安装状态下的第四弧形块3b平行于料盘托架1的长度方向。
所述第六弧形块4b的前后两端上部均设有第五固定柱11和第六固定柱12,且第五固定柱11和第六固定柱12均与第六弧形块4b通过螺纹连接,所述第五固定柱11卡固在一个第三卡槽5c1内,第六固定柱12卡固在对应的一个第六卡槽6c1内,安装状态下的第六弧形块4b平行于料盘托架1的长度方向。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型的技术范围作出任何限制,故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。
Claims (6)
1.一种轴承周转用料盘,其特征在于:包括料盘托架(1),所述料盘托架(1)内设有第一料槽(2)、第二料槽(3)和第三料槽(4),所述第一料槽(2)包括相对设立的第一弧形块(2a)和第二弧形块(2b),所述第一弧形块(2a)与第二弧形块(2b)之间的直线距离为可调节设置;所述第二料槽(3)包括相对设立的第三弧形块(3a)和第四弧形块(3b),所述第三弧形块(3a)与第四弧形块(3b)之间的直线距离为可调节设置;所述第三料槽(4)包括相对设立的第五弧形块(4a)和第六弧形块(4b),所述第五弧形块(4a)和第六弧形块(4b)之间的直线距离为可调节设置。
2.根据权利要求1所述的轴承周转用料盘,其特征在于:所述料盘托架(1)设有前板(5)和后板(6),所述前板(5)上延自身的长度方向依次设置有第一限位孔(5a)、第二限位孔(5b)和第三限位孔(5c),所述第一限位孔(5a)上延前板(5)的长度方向依次设置有三个第一卡槽(5a1),所述第二限位孔(5b)上延前板(5)的长度方向依次设置有三个第二卡槽(5b1),所述第三限位孔(5c)上延前板(5)的长度方向依次设置有三个第三卡槽(5c1)。
3.根据权利要求2所述的轴承周转用料盘,其特征在于:所述后板(6)上延自身的长度方向依次设置有第四限位孔(6a)、第五限位孔(6b)和第六限位孔(6c),所述第四限位孔(6a)上延后板(6)的长度方向设置依次有三个第四卡槽(6a1),所述第五限位孔(6b)上延后板(6)的长度方向依次设置有三个第五卡槽(6b1),所述第六限位孔(6c)上延后板(6)的长度方向依次设置有三个第六卡槽(6c1)。
4.根据权利要求2所述的轴承周转用料盘,其特征在于:所述第二弧形块(2b)的前后两端上部均设有第一固定柱(7)和第二固定柱(8),且第一固定柱(7)和第二固定柱(8)均与第二弧形块(2b)通过螺纹连接,所述第一固定柱(7)卡固在一个第一卡槽(5a1)内,第二固定柱(8)卡固在对应的一个第四卡槽(6a1)内,安装状态下的第二弧形块(2b)平行于料盘托架(1)的长度方向。
5.根据权利要求3所述的轴承周转用料盘,其特征在于:所述第四弧形块(3b)的前后两端上部均设有第三固定柱(9)和第四固定柱(10),且第三固定柱(9)和第四固定柱(10)均与第四弧形块(3b)通过螺纹连接,所述第三固定柱(9)卡固在一个第二卡槽(5b1)内,第四固定柱(10)卡固在对应的一个第五卡槽(6b1)内,安装状态下的第四弧形块(3b)平行于料盘托架(1)的长度方向。
6.根据权利要求3所述的轴承周转用料盘,其特征在于:所述第六弧形块(4b)的前后两端上部均设有第五固定柱(11)和第六固定柱(12),且第五固定柱(11)和第六固定柱(12)均与第六弧形块(4b)通过螺纹连接,所述第五固定柱(11)卡固在一个第三卡槽(5c1)内,第六固定柱(12)卡固在对应的一个第六卡槽(6c1)内,安装状态下的第六弧形块(4b)平行于料盘托架(1)的长度方向。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720692832.3U CN206984636U (zh) | 2017-06-14 | 2017-06-14 | 轴承周转用料盘 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720692832.3U CN206984636U (zh) | 2017-06-14 | 2017-06-14 | 轴承周转用料盘 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN206984636U true CN206984636U (zh) | 2018-02-09 |
Family
ID=61395063
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201720692832.3U Active CN206984636U (zh) | 2017-06-14 | 2017-06-14 | 轴承周转用料盘 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN206984636U (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108817556A (zh) * | 2018-06-12 | 2018-11-16 | 浙江屹立机器人科技有限公司 | 一种用于精密滚齿机的送料盘 |
CN109433659A (zh) * | 2018-12-20 | 2019-03-08 | 青岛固拓自动化设备有限公司 | 一种不良品筛选自动剔除装置 |
CN109678086A (zh) * | 2019-02-22 | 2019-04-26 | 银川特种轴承有限公司 | 轴承环形工件转运装置 |
-
2017
- 2017-06-14 CN CN201720692832.3U patent/CN206984636U/zh active Active
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108817556A (zh) * | 2018-06-12 | 2018-11-16 | 浙江屹立机器人科技有限公司 | 一种用于精密滚齿机的送料盘 |
CN108817556B (zh) * | 2018-06-12 | 2023-08-29 | 浙江屹立机器人科技有限公司 | 一种用于精密滚齿机的送料盘 |
CN109433659A (zh) * | 2018-12-20 | 2019-03-08 | 青岛固拓自动化设备有限公司 | 一种不良品筛选自动剔除装置 |
CN109678086A (zh) * | 2019-02-22 | 2019-04-26 | 银川特种轴承有限公司 | 轴承环形工件转运装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN206984636U (zh) | 轴承周转用料盘 | |
CN104108584A (zh) | 一种管材运输机 | |
CN207090406U (zh) | 一种机器视觉排列机 | |
CN205820149U (zh) | 一种衣物货架 | |
CN105480679A (zh) | 螺丝供给装置 | |
CN208774243U (zh) | 伺服自动摆锥度丝印装置 | |
CN207713052U (zh) | 卡片自动分页送料装置 | |
CN205346811U (zh) | 一种用于吹灌旋一体机的补偿进瓶机构 | |
CN109228024A (zh) | 一种具有调节长度功能的自动塑料切粒机 | |
CN107864563A (zh) | 一种烘干装置 | |
CN204021929U (zh) | 玻璃镀膜用的水平输送装置及其组合式输送平台 | |
CN109482976B (zh) | 一种金属板材的切割加工系统 | |
CN104759415A (zh) | 一种分级范围可调式双轨分级装置 | |
CN104016083A (zh) | 一种瓦片输送机 | |
CN203865447U (zh) | 一种两自由度水泥瓦输送装置 | |
CN107499896A (zh) | 一种轮毂分类用拨料装置 | |
CN209582668U (zh) | 一种输送带分拣物体的激活模块 | |
CN206273712U (zh) | 玻璃堆放架 | |
CN208868448U (zh) | 一种转瓶机构 | |
CN203282388U (zh) | 一种非标产品承重机构 | |
CN219656303U (zh) | 底座结构 | |
CN205952418U (zh) | 一种药品瓶装生产线用理瓶机构 | |
CN206013204U (zh) | 一种多尺寸可调包角库及包角机 | |
CN209665328U (zh) | 一种led数码管加工用防护装置 | |
CN104816940B (zh) | 一种取料抽屉 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |