CN206983359U - 自动调平衡机构 - Google Patents
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Abstract
自动调平衡机构，上安装盘底部安装球面承压座，球面承压座的下端为球头，下安装盘上部对应球头开设球形凹槽，球形凹槽与球面承压座的球头配合，下安装盘上以球形凹槽中心为圆心均匀设置至少两个盲孔，每个盲孔各安装一根螺栓，螺栓的直径小于盲孔的直径，螺栓的上端穿出盲孔与上安装盘连接，每根螺栓外周各安装一根弹簧，每根螺栓的下部各安装一个垫圈，弹簧位于垫圈和盲孔之间，弹簧通过螺栓对上安装盘施加拉力。本实用新型还具有结构简单、制造成本低廉和安装使用方便的优点。本实用新型还具有结构简单、制造成本低廉和安装使用方便的优点。本实用新型还具有结构简单、制造成本低廉和安装使用方便的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种制卡设备，具体说是一种自动调平衡机构。
背景技术
由于制卡机的平压机构在加工及装配过程中存在误差，使得平压机构的上、下模具的对应平面非平行，在下模上升过程中与上模具接触时，由于误差的存在上、下模具表面的接触类型为点接触或线接触，因此，使得上、下模具之间的待加工的卡片受力不均，从而导致产出大量的次品或废品。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种自动调平衡机构，它能够自动调整上、下模具接触表面的平行度，从而保证卡片在压制加工过程中受力均匀，以确保加工的质量。
为实现上述目的，通过以下技术方案实现：自动调平衡机构，包括上安装盘和下安装盘，上安装盘底部安装球面承压座，球面承压座的下端为球头，下安装盘上部对应球头开设球形凹槽，球形凹槽与球面承压座的球头配合，下安装盘上以球形凹槽中心为圆心均匀设置至少两个盲孔，每个盲孔各安装一根螺栓，螺栓的直径小于盲孔的直径，螺栓的上端穿出盲孔与上安装盘连接，每根螺栓外周各安装一根弹簧，每根螺栓的下部各安装一个垫圈，弹簧位于垫圈和盲孔之间，弹簧通过螺栓对上安装盘施加拉力。
为进一步说明本实用新型的目的，还可以采用以下技术方案，所述下安装盘底部安装导向板，导向板底部安装连接法兰盘，导向板的一侧设有导向杆，导向板上开设与盲孔一一对应的通孔。所述下安装盘及导向板和法兰盘中心位置安装定位轴。每根所述螺栓上各安装一个套管，弹簧位于套管外周，套管的直径小于盲孔的直径。所述上安装盘上部安装下模托板。
本实用新型的优点在于：由于球面承压座的存在，使得球面承压座可相对下安装盘作万向转动，当下模具上升过程中与上模具接触时，下模具表面可向上模具表面倾斜方向倾斜，最终达到上、下模具表面的平行且紧密接触，从而，可使待加工卡片受压力均匀，可从根本上杜绝次品和废品的产生，即保证了卡片压制过程中的质量。下模具弹簧在装配过程中进行了预压缩，在下模具下降过程中，由于存在预压弹簧力的作用，下模具可恢复到初始状态。本实用新型还具有结构简单、制造成本低廉和安装使用方便的优点。
附图说明
图1是本实用新型所述制卡机的平压机构的结构示意图；图2是图1的左视放大结构示意图；图3是所述自动调平衡机构的放大结构示意图。
附图标记，1球面承压座 3上安装盘 4下模托板 5下安装盘 6导向板 7法兰盘 8定位轴 9螺栓 10套管 11弹簧 13导向杆 14套管 15增压缸 16上模具 17模架组件 18下模具 19盲孔 20球形凹槽 21垫圈。
具体实施方式
本实用新型所述的自动调平衡机构，如图3所示，包括上安装盘3和下安装盘5。上安装盘3底部安装球面承压座1，球面承压座1的下端为球头，下安装盘5上部对应球头开设球形凹槽20，球形凹槽20与球面承压座1的球头配合。下安装盘5上以球形凹槽20中心为圆心均匀设置至少两个盲孔19，每个盲孔19各安装一根螺栓9，螺栓9的直径小于盲孔19的直径，以便螺栓9能相对盲孔19作适当的摆动。螺栓9的上端穿出盲孔19与上安装盘3连接，每根螺栓9外周各安装一根弹簧11，每根螺栓9的下部各安装一个垫圈21，弹簧11位于垫圈21和盲孔19之间，弹簧11通过螺栓9对上安装盘3施加拉力。
为方便与现有平压机构的液压升降机构连接，如图1所示，所述下安装盘5底部可安装导向板6，导向板6底部安装连接法兰盘7。为确保下模具18升降精准，如图2所示，导向板6的一侧可设有导向杆13。如图2所示，模架组件17下部安装套管14，导向杆13与套管14配合，使导向杆13能在套管14引导下滑动。导向板6上开设与盲孔19一一对应的通孔，以便螺栓9向下伸出且不阻碍其向任意方向摆动。为方便与下模具18连接，如图3所示，所述上安装盘3上部可安装下模托板4。
如图3所示，每根所述螺栓9上各安装一个套管10，弹簧11位于套管10外周，套管10的直径小于盲孔19的直径。套管10可防止弹簧11与螺栓9之间磨擦过大影响，弹簧11对上安装盘3施加复位的预紧拉力，确保下模具18无外力状态下快速复位。
安装时，如图2所示，现的制卡机的平压机构包括模架组件17，模架组件17顶部安装上模具16，下方安装设有增压缸15的液压升降机构，液压升降机构的活塞杆上端与法兰盘7下部连接。下模托板4上安装下模具18，下模具18与上模具16上下对应。
压制时，设有增压缸15的液压升降机构通过所述自动调平衡机构带动下模具18向上移动靠近上模具16。当下模具18与上模具16接触时，
其特征在于下模托板4连接上安装盘3，上安装盘3连接万向旋转机构，万向旋转机构连接下安装盘5，下安装盘5均布数个盲孔19，螺栓9穿过盲孔19连接上安装盘3，螺栓9上安装套管10，套管10外安装导向弹簧11，导向弹簧11始终给下安装盘5推力，下安装盘5连接导向板6，导向板6连接法兰盘7。螺栓9连接上安装盘3时套管10顶住螺栓9和上安装盘3，此时弹簧11顶住螺栓9和下安装盘5，给予在上安装盘3和下安装盘5中间的万向旋转机构压紧力。这种结构能在工作状态下使万向旋转机构朝任意方向微调，非工作状态下恢复原有状态，从而保证上下模具表面平行度，保证制卡质量。
所述下安装盘5及导向板6和法兰盘7中心位置安装定位轴8。这种结构能够保证下安装盘及导向板和法兰盘同轴。
所述法兰盘7连接增压缸15，增压缸15连接模架组件17，模架组件17连接上模具16，下模托板4安装下模具18，模架组件17下端安装套管14，导向板6安装导向杆13，导向杆13连接套管14。导向杆13能在套管14内滑动。这种结构能够使下模具上升稳定，与上模具接触精确，从而确保制卡质量。
Claims (5)
1.自动调平衡机构，其特征在于：包括上安装盘(3)和下安装盘(5)，上安装盘(3)底部安装球面承压座(1)，球面承压座(1)的下端为球头，下安装盘(5)上部对应球头开设球形凹槽(20)，球形凹槽(20)与球面承压座(1)的球头配合，下安装盘(5)上以球形凹槽(20)中心为圆心均匀设置至少两个盲孔(19)，每个盲孔(19)各安装一根螺栓(9)，螺栓(9)的直径小于盲孔(19)的直径，螺栓(9)的上端穿出盲孔(19)与上安装盘(3)连接，每根螺栓(9)外周各安装一根弹簧(11)，每根螺栓(9)的下部各安装一个垫圈(21)，弹簧(11)位于垫圈(21)和盲孔(19)之间，弹簧(11)通过螺栓(9)对上安装盘(3)施加拉力。
2.根据权利要求1所述自动调平衡机构，其特征在于：所述下安装盘(5)底部安装导向板(6)，导向板(6)底部安装连接法兰盘(7)，导向板(6)的一侧设有导向杆(13)，导向板(6)上开设与盲孔(19)一一对应的通孔。
3.根据权利要求2所述自动调平衡机构，其特征在于：所述下安装盘(5)及导向板(6)和法兰盘(7)中心位置安装定位轴(8)。
4.根据权利要求1所述自动调平衡机构，其特征在于：每根所述螺栓(9)上各安装一个套管(10)，弹簧(11)位于套管(10)外周，套管(10)的直径小于盲孔(19)的直径。
5.根据权利要求1所述自动调平衡机构，其特征在于：所述上安装盘(3)上部安装下模托板(4)。
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110142618A (zh) * | 2019-06-20 | 2019-08-20 | 中国工程物理研究院化工材料研究所 | 一种机械加工微量修复用高精度调整工装 |
| CN110281567A (zh) * | 2019-07-01 | 2019-09-27 | 海盐永丰精密五金有限公司 | 一种冲床的中台身加工用支撑装置的改良型调平装置 |
| CN114704689A (zh) * | 2022-04-21 | 2022-07-05 | 西安热工研究院有限公司 | 一种可始终保持均匀受力的限位滑动装置 |
| CN115091809A (zh) * | 2022-06-17 | 2022-09-23 | 成都柔电云科科技有限公司 | 热压机 |
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