CN206983124U - 一种注塑机可拆装镶件的结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种注塑机可拆装镶件的结构，涉及注塑模具技术领域，包括互换镶件、导杆、导柱、第一压块和第二压块和吊环，互换镶件下方四周处设有第一定位孔，所述第一定位孔与导杆的上端相配合，所述互换镶件下方中心处设有第二定位孔，所述第二定位孔与导柱的上端相配合，所述第一压块和第二压块层叠设置于导杆的侧部下方，所述吊环与互换镶件侧部的安拆孔相配合。本实用新型结构设计简单合理，采用导柱配合压块使用的方式对互换镶件进行固定，同时结合导杆和吊环的综合使用对镶件进行安装和拆除，可以直接在注塑机上对模具的镶块进行快速的拆装互换，节省了镶件上下模具的时间，省去了拆装的繁琐工序，提高了产品的生产效率，同时也避免注塑机上使用同一镶件造成产品单一的弊端，扩大了注塑机的可生产产品的种类，具有良好的社会经济效益。

Description

一种注塑机可拆装镶件的结构

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，尤其涉及一种注塑机可拆装镶件的结构。

背景技术

随着社会经济的发展，注塑行业也在飞速发展。注塑产品是注塑机将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。注塑机主要有两个功能：（1）加热塑料，使其达到熔化状态；（2）对熔融塑料施加高压，使其从模具热嘴中射出而充满模具型腔。

针对注塑产品的不同形状结构，注塑模具中经常会用到对应用于生产某种产品的镶件。模具里的镶件指的是用于镶嵌在模具中的不规则模具配件，起到固定模板和填充模板之间空间的作用。镶件可以是方形、圆形、片型，和所有的模具配件一样，对精密度的要求也非常高。一般没有成品，按照模具的需要进行定做。镶件在日常生产中根据产品需要频繁的进行更换，而现在的更换方法是先将装有镶件的模具从注塑机上拆下，然后再将镶件从模具上拆下，安装过程正好相反，该过程步骤繁琐，上下模具极大地浪费了工作时间，降低了生产效率，同时也造成了人工成本的浪费。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种结构简单、无需上下模具便可对镶件进行方便拆装的注塑机可拆装镶件的结构。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种注塑机可拆装镶件的结构，包括互换镶件、导杆、导柱、第一压块和第二压块和吊环，所述互换镶件下方四周处设有第一定位孔，所述第一定位孔与导杆的上端相配合，所述互换镶件下方中心处设有第二定位孔，所述第二定位孔与导柱的上端相配合，所述第一压块和第二压块层叠设置于导杆的侧部下方，所述吊环与互换镶件侧部的安拆孔相配合。

作为进一步的优化，还包括与互换镶件相配合的吊环，所述互换镶件上设有与吊环相配合的槽孔，所述吊环包括环形提手和杆体，所述提手设置于杆体上端，所述提手为环形，所述杆体为加长杆体。

作为进一步的优化，吊环和槽孔分别设有两个、且对称设置于互换镶件侧部。

作为进一步的优化，第一压块的一端与导杆侧部的卡槽相配合，所述第二压块的一端与导杆的下端相配合。

作为进一步的优化，第一压块和第二压块远离导杆一端设有固定装置。

作为进一步的优化，导柱的材质采用轴承钢。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本实用新型结构设计简单合理，采用导柱配合压块使用的方式对互换镶件进行固定，同时结合导杆和吊环的综合使用对镶件进行安装和拆除，可以直接在注塑机上对模具的镶块进行快速的拆装互换，节省了镶件上下模具的时间，省去了拆装的繁琐工序，提高了产品的生产效率，同时也避免注塑机上使用同一镶件造成产品单一的弊端，扩大了注塑机的可生产产品的种类，具有良好的社会经济效益。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的主视图。

图3是图2的A-A剖视图。

图中：010、互换镶件；020、导杆；030、导柱；040、第一压块；050、第二压块；060、吊环；062、提手；063、杆体；070、固定装置。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1至图3所示，一种注塑机可拆装镶件的结构，包括互换镶件010、导杆020、导柱030、第一压块040和第二压块050和吊环060，所述互换镶件010下方四周处设有第一定位孔，所述第一定位孔与导柱030的上端相配合，所述互换镶件010下方中心处设有第二定位孔，所述第二定位孔与导柱030的上端相配合，所述第一压块040和第二压块050层叠设置于导柱030的侧部下方，所述吊环060与互换镶件010侧部的安拆孔相配合。该可拆装镶件结构的互换镶件010的四周靠近四角处设有四个对应的第一定位孔，第一定位孔用于对四个导柱030进行位置确定，实现第一定位孔和导柱030上端部分的配合作用，进而通过采用第一压块040、第二压块050对导柱030的侧面进行挤压，进而实现导柱030对互换镶件010的挤压作用，实现互换镶件010位置定位的精准、准确，保证良好的紧固效果。

如图1所示，作为进一步的优化，还包括与互换镶件010相配合的吊环060，所述互换镶件010上设有与吊环060相配合的槽孔，所述吊环060包括环形提手062和杆体063，所述提手062设置于杆体063上端，所述提手062为环形，所述杆体063为加长杆体。用于与互换镶件010相配合的吊环060，在第一压块040、第二压块050拆除后，并且拆除导杆020和导柱030后，对互换镶件010进行牵拉，实现互换镶件010的移出和拆卸，便于实施对互换镶件010的拆卸操作，避免在模上进行互换镶件010拆除时，由于空间有限，造成的人手不能轻松触及并取出的操作，便于实现对互换镶件010的简单的勾取拆除。

如图1所示，作为进一步的优化，吊环060 和槽孔分别设有两个、且对称设置于互换镶件010侧部。为了便于对互换镶件010形成均匀勾取力的作用，吊环060数量设置为两个，且对称设置于互换镶件010的侧面上，便于平衡的施加对互换镶件010的勾取力，避免受力不平衡造成的互换镶件010卡滞的现象，提高互换镶件010的更换速度，避免对生产过程的过多影响，造成时间成本的提高，以及产量下降等诸多弊端。

如图1至图3所示，作为进一步的优化，第一压块040的一端与导柱030侧部的卡槽相配合，所述第二压块050的一端与导柱030的下端相配合。通过第一压块040的一端与导柱030的侧部的卡槽进行互相配合，且对导柱030进行横向施加压力的作用，能够一方面实现导柱030纵向无位移的效果，另一方面还可以保证对导柱030横向的挤压效果，实现通过导柱030对其上方互换镶件010的位置进行限定的作用，保证良好的位置精度。另外第二压块050的一端与导柱030的下端相配合，进一步保证了对互换镶件010向上方以及互换镶件010中心侧的挤压效果，保证互换镶件010具有良好的位置稳定性，保证产品生产过程中的精度要求。

如图1至图3所示，作为进一步的优化，第一压块040和第二压块050远离导柱030一端设有固定装置070。在第一压块040和第二压块050远离导柱030一端设置的固定装置070能够在产品生产的过程中对第一压块040和第二压块050的位置进行进一步的限定，避免因第一压块040和第二压块050的异常错动造成的互换镶件010移位的情况的出现，进而避免残次品甚至废品的出现，提高产品的合格率，满足产品的质量要求。

如图1至图3所示，作为进一步的优化，导柱030的材质采用轴承钢。导柱030是用于模具中与组件组合使用确保模具以精准的定位进行活动引导模具行程的导向元件。该导柱030还对互换镶件010具有一定的固定作用，与互换镶件010的下部中心处的孔相配合，导柱030的材质选用轴承钢，使导柱030在导向性能上的耐用性与可换性大大加强。该装置中设置的导柱030 对应互换镶件010更换频繁的特点，选用耐用的轴承钢材质，能够保证良好的耐磨性，进而保证定位的精准性。导柱030采用圆柱形的形式，其侧壁与第一压快040和第二压块050形成一定的镶嵌挤压，保证对互换镶件010良好的紧固性，保证其位于准确位置，进而成型合格的注塑产品。

本实用新型结构设计简单合理，采用导柱配合压块使用的方式对互换镶件进行固定，同时结合导杆和吊环的综合使用对镶件进行安装和拆除，可以直接在注塑机上对模具的镶块进行快速的拆装互换，节省了镶件上下模具的时间，省去了拆装的繁琐工序，提高了产品的生产效率，同时也避免注塑机上使用同一镶件造成产品单一的弊端，扩大了注塑机的可生产产品的种类，具有良好的社会经济效益。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种注塑机可拆装镶件的结构，其特征在于：包括互换镶件（010）、导杆（020）、导柱（030）、第一压块（040）和第二压块（050）和吊环（060），所述互换镶件（010）下方四周处设有第一定位孔，所述第一定位孔与导柱（030）的上端相配合，所述互换镶件（010）下方中心处设有第二定位孔，所述第二定位孔与导柱（030）的上端相配合，所述第一压块（040）和第二压块（050）层叠设置于导柱（030）的侧部下方，所述吊环（060）与互换镶件（010）侧部的安拆孔相配合。

2.根据权利要求1所述的一种注塑机可拆装镶件的结构，其特征在于：还包括与互换镶件（010）相配合的吊环（060），所述互换镶件（010）上设有与吊环（060）相配合的槽孔，所述吊环（060）包括提手（062）和杆体（063），所述提手（062）设置于杆体（063）上端，所述提手（062）为环形，所述杆体（063）为加长杆体。

3.根据权利要求2所述的一种注塑机可拆装镶件的结构，其特征在于：所述吊环（060）和槽孔分别设有两个、且对称设置于互换镶件（010）侧部。

4.根据权利要求1所述的一种注塑机可拆装镶件的结构，其特征在于：所述第一压块（040）的一端与导柱（030）侧部的卡槽相配合，所述第二压块（050）的一端与导柱（030）的下端相配合。

5.根据权利要求4所述的一种注塑机可拆装镶件的结构，其特征在于：所述第一压块（040）和第二压块（050）远离导柱（030）一端设有固定装置（070）。

6.根据权利要求1所述的一种注塑机可拆装镶件的结构，其特征在于：所述导柱（030）的材质采用轴承钢。