CN204278397U - 一种卡扣注塑模具 - Google Patents

Abstract

一种卡扣注塑模具，包括上固定板、下固定板、A板、B板、模脚、上顶针板、下顶针板、顶针、前模仁、后模仁、滑块、第一水管、第二水管、第三水管、第四水管以及第五水管，本实用新型的卡扣注塑模具，主要用于生产卡扣，布局安排合理、结构缜密，合理有效地利用了空间，使用寿命长，尺寸稳定，降低了在生产中产生的故障率。

Description

一种卡扣注塑模具

技术领域

本实用新型涉及注塑模具的领域，尤其涉及一种卡扣注塑模具，主要用于生产卡扣。

背景技术

注塑模具广泛的应用于塑料产品加工行业。注塑模具一般适应于热塑性塑料加热成型，利用热塑性塑料的热熔原理，将熔融的塑料通过注塑机将其注射进模具的型腔内，然后冷却定型，打开模具取出塑料产品。一般使用的注塑模具，在注塑的过程中，注塑产品的尺寸经常会出现偏差，从而出现报废产品的现象，同时故障率高需要经常维护更新，浪费成本。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种卡扣注塑模具，主要用于生产卡扣，布局安排合理、结构缜密，合理有效地利用了空间，使用寿命长，尺寸稳定，降低了在生产中产生的故障率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供了一种卡扣注塑模具，包括上固定板、下固定板、A板、B板、模脚、上顶针板、下顶针板、顶针、前模仁、后模仁、滑块、第一水管、第二水管、第三水管、第四水管以及第五水管，所述的A板、B板、模脚从上到下依次安装设置在上固定板和下固定板之间，所述的模脚分别设置在下固定板的两侧边，所述的上顶针板和下顶针板叠加安装设置在下固定板上并位于两模脚的空腔内，所述的顶针安装在下顶针板的顶部并向上延伸至B板内的中间位置，所述的前模仁和后模仁分别安装设置在A板下侧和B板上侧中间相对应的位置，所述的滑块分别安装在前模仁和后模仁两侧边，所述的第一水管、第二水管和第三水管分别安装在滑块的上部、下部和中部并弯折延伸至A板和B板的一侧边，所述的第四水管和第五水管分别安装在前模仁的上部和后模仁的下部并弯折延伸至A板和B板的另一侧边并位于第一水管、第二水管和第三水管相对的位置。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述的卡扣注塑模具还包括铲鸡，所述的铲鸡分别安装在滑块的外侧。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述的卡扣注塑模具还包括导柱和导套，所述的导柱安装在模脚的顶部并向上延伸至B板上部，所述的导套安装在上固定板的底部并向下延伸至A板，所述的导柱插入导套内进行固定连接。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述的卡扣注塑模具还包括定位圈和料嘴，所述的定位圈安装设置在上固定板的顶部中心位置，所述的料嘴安装在定位圈的下部并向下延伸至B板的中间位置。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述的卡扣注塑模具还包括支撑柱，所述的支撑柱安装在下顶针板的顶部并向上延伸至B板的底部。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的卡扣注塑模具，主要用于生产卡扣，布局安排合理、结构缜密，合理有效地利用了空间，使用寿命长，尺寸稳定，降低了在生产中产生的故障率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1 是本实用新型卡扣注塑模具的一较佳实施例的正面剖视图；

附图标记如下：1、上固定板，2、下固定板，3、A板，4、B板，5、模脚，6、上顶针板，7、下顶针板，8、顶针，9、前模仁，10、后模仁， 11、第一水管，12、第二水管，13、第三水管，14、第四水管，15、第五水管，16、滑块，17、铲鸡、18、导套，19、导柱，20、料嘴，21、定位圈，22、限位开关，23、支撑柱。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型实施例包括：

一种卡扣注塑模具，包括上固定板1、下固定板2、A板3、B板4、模脚5、上顶针板6、下顶针板7、顶针8、前模仁9、后模仁10、滑块16、第一水管11、第二水管12、第三水管13、第四水管14以及第五水管15，所述的A板3、B板4、模脚5从上到下依次安装设置在上固定板1和下固定板2之间，所述的模脚5分别设置在下固定板2的两侧边，所述的上顶针板6和下顶针板7叠加安装设置在下固定板2上并位于两模脚5的空腔内，所述的顶针8安装在下顶针板7的顶部并向上延伸至B板4内的中间位置，所述的前模仁9和后模仁10分别安装设置在A板3下侧和B板4上侧中间相对应的位置，所述的滑块16分别安装在前模仁9和后模仁10两侧边，所述的第一水管11、第二水管12和第三水管13分别安装在滑块16的上部、下部和中部并弯折延伸至A板3和B板4的一侧边，所述的第四水管14和第五水管15分别安装在前模仁9的上部和后模仁10的下部并弯折延伸至A板3和B板4的另一侧边并位于第一水管11、第二水管12和第三水管13相对的位置。

上述中，所述的卡扣注塑模具还包括铲鸡17，所述的铲鸡17分别安装在滑块16的外侧。

进一步的，所述的卡扣注塑模具还包括导柱19和导套18，所述的导柱19安装在模脚5的顶部并向上延伸至B板4上部，所述的导套18安装在上固定板1的底部并向下延伸至A板3，所述的导柱19插入导套18内进行固定连接。

其中，所述的卡扣注塑模具还包括定位圈21和料嘴20，所述的定位圈21安装设置在上固定板1的顶部中心位置，所述的料嘴20安装在定位圈21的下部并向下延伸至B板4的中间位置，用于将熔融的塑料通过料嘴20将其注射进卡扣注塑模具的型腔内。

所述的卡扣注塑模具还包括限位开关22，所述的限位开关22安装在下固定板2上，用于控制卡扣注塑模具内A板3、B板4、模脚5、上顶针板6、下顶针板7、前模仁9以及后模仁10各个位置的对应关系，使其注塑的产品尺寸稳定。

再进一步的，所述的卡扣注塑模具还包括支撑柱23，所述的支撑柱23安装在下顶针板7的顶部并向上延伸至B板4的底部，增加了B板4的承重力。

本实用新型中，所述的上固定板1、下固定板2、A板3、B板4、模脚5、上顶针板6、下顶针板7、前模仁9、后模仁10、滑块16以及铲鸡17均通过螺栓进行固定连接，使卡扣注塑模具的结构稳定牢固。

综上诉述，本实用新型的卡扣注塑模具，主要用于生产卡扣，布局安排合理、结构缜密，合理有效地利用了空间，使用寿命长，尺寸稳定，降低了在生产中产生的故障率。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种卡扣注塑模具，其特征在于，包括上固定板、下固定板、A板、B板、模脚、上顶针板、下顶针板、顶针、前模仁、后模仁、滑块、第一水管、第二水管、第三水管、第四水管以及第五水管，所述的A板、B板、模脚从上到下依次安装设置在上固定板和下固定板之间，所述的模脚分别设置在下固定板的两侧边，所述的上顶针板和下顶针板叠加安装设置在下固定板上并位于两模脚的空腔内，所述的顶针安装在下顶针板的顶部并向上延伸至B板内的中间位置，所述的前模仁和后模仁分别安装设置在A板下侧和B板上侧中间相对应的位置，所述的滑块分别安装在前模仁和后模仁两侧边，所述的第一水管、第二水管和第三水管分别安装在滑块的上部、下部和中部并弯折延伸至A板和B板的一侧边，所述的第四水管和第五水管分别安装在前模仁的上部和后模仁的下部并弯折延伸至A板和B板的另一侧边并位于第一水管、第二水管和第三水管相对的位置。

2.根据权利要求1所述的卡扣注塑模具，其特征在于，所述的卡扣注塑模具还包括铲鸡，所述的铲鸡分别安装在滑块的外侧。

3.根据权利要求1所述的卡扣注塑模具，其特征在于，所述的卡扣注塑模具还包括导柱和导套，所述的导柱安装在模脚的顶部并向上延伸至B板上部，所述的导套安装在上固定板的底部并向下延伸至A板，所述的导柱插入导套内进行固定连接。

4.根据权利要求1所述的卡扣注塑模具，其特征在于，所述的卡扣注塑模具还包括定位圈和料嘴，所述的定位圈安装设置在上固定板的顶部中心位置，所述的料嘴安装在定位圈的下部并向下延伸至B板的中间位置。

5.根据权利要求1所述的卡扣注塑模具，其特征在于，所述的卡扣注塑模具还包括支撑柱，所述的支撑柱安装在下顶针板的顶部并向上延伸至B板的底部。