CN204749106U - 一种塑胶和五金件复合注塑的塑胶模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑胶和五金件复合注塑的塑胶模具,包括:上固定板和对应设置在上固定板下方的下固定板,所述上固定板下方固定设置有两个上油缸,所述两个上油缸之间连接设置有第一压针固定板,所述第一压针固定板上设置有指向下方的第一组压针,所述下固定板上设置有两个下油缸,所述两个下油缸之间连接设置有压针盖板,所述压针盖板上固定有第二压针固定板,所述第二压针固定板上设置有指向上方的第二组压针。通过上述方式,本实用新型所述的塑胶和五金件复合注塑的塑胶模具,提高五金件的稳定性,注塑完成后第一组压针和第二组压针恢复原位,冷却后开模,得到复合件,提高了产品的质量和合格率。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑机用机械手臂的抓手领域,特别是涉及一种塑胶和五金件复合注塑的塑胶模具。
背景技术
塑胶产品的生产效率高,重量轻,防腐性好,应用比较广泛。普通的塑料都具有较好的绝缘性,因此塑料件在导电装置领域广泛代替了金属结构件,特别是五金件和塑胶复合产品的出现,极大地推动了塑胶产品的发展和应用领域的扩展。
复合注塑时,五金件要预先设置在模具内,如果五金件上无法钻孔固定或者五金件在模芯上固定不稳,在注塑的过程中五金件就容易被注塑材料冲击而发生位移,找成报废品的大量出现,合格率不高,需要对模具的结构进行改进。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种塑胶和五金件复合注塑的塑胶模具,提高五金件的固定性和产品的合格率。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种塑胶和五金件复合注塑的塑胶模具,包括:上固定板和对应设置在上固定板下方的下固定板,所述上固定板下方固定设置有上模板,所述下固定板上方固定设置有下模板,所述上固定板下方固定设置有两个上油缸,所述两个上油缸之间连接设置有第一压针固定板,所述第一压针固定板上设置有指向下方的第一组压针,所述下固定板上设置有两个下油缸,所述两个下油缸之间连接设置有压针盖板,所述压针盖板上固定有第二压针固定板,所述第二压针固定板上设置有指向上方的第二组压针。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述上模板中固定设置有上模芯,所述下模板中固定设置有下模芯。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述第一组压针向下洞穿上模芯而指向对应的五金件,所述第二组压针向上洞穿下模芯而指向对应的五金件。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述第一压针固定板随上油缸的伸缩而上下移动,所述第二压针固定板随下油缸的伸缩而上下移动。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述第一压针固定板上部设置有固定第一组压针顶端的固定块。
本实用新型的有益效果是:本实用新型指出的一种塑胶和五金件复合注塑的塑胶模具,五金件放置在上模芯和下模芯之间,合模后,第一组压针和第二组压针分别顶住五金件的上表面和下表面,提高五金件的稳定性,然后进行注塑,注塑完成后第一组压针和第二组压针恢复原位,冷却后开模,得到复合件,提高了产品的质量和合格率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
图1是本实用新型一种塑胶和五金件复合注塑的塑胶模具一较佳实施例的结构示意图;
图2是图1中A部分的放大图。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2,本实用新型实施例包括:
一种塑胶和五金件复合注塑的塑胶模具,包括:上固定板1和对应设置在上固定板下方的下固定板2,所述上固定板1下方固定设置有上模板13,所述下固定板2上方固定设置有下模板24,所述上固定板1下方固定设置有两个上油缸11,所述上油缸11之间连接设置有第一压针固定板12,上固定板1和上模板13之间采用两条垫块相连接,第一压针固定板12位于两条垫块之间,两条垫块较厚,留有第一压针固定板12上下移动的间隙。所述上模板13中固定设置有上模芯14,所述下模板24中固定设置有下模芯25,五金件5设置在上模芯14和下模芯25之间。
所述第一压针固定板12上设置有指向下方的第一组压针4,所述第一压针固定板12上部设置有固定第一组压针4顶端的固定块15。所述第一压针固定板12随上油缸11的伸缩而上下移动,从而带动第一组压针4的移动,合模后,所述第一组压针4向下洞穿上模芯14而指向对应的五金件5的上表面,五金件5的表面设置定位孔的话,第一组压针4中的部分压针就穿过定位孔,限定了五金件5的部分位移。
所述下固定板2上设置有两个下油缸21,所述下油缸21之间连接设置有压针盖板22,所述压针盖板22上固定有第二压针固定板23,所述第二压针固定板23上设置有指向上方的第二组压针3。所述第二压针固定板23随下油缸21的伸缩而上下移动,所述第二组压针3向上洞穿下模芯25而指向对应的五金件5的下表面,在第一组压针4的配合下,对五金件5进行了完全的固定,避免了其在注塑过程中的位移,提高了产品的合格率。注塑完成后,第一组压针4和第二组压针3恢复原位而从产品中拔出,产品冷却后开模。
综上所述,本实用新型指出的一种塑胶和五金件复合注塑的塑胶模具,方便了五金件在模具中的固定,提高了注塑的稳定性和产品的合格率,有利于自动化控制,提高塑胶和五金件复合产品的生产效率。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (5)
1.一种塑胶和五金件复合注塑的塑胶模具,加强注塑时五金件的固定,包括:上固定板和对应设置在上固定板下方的下固定板,所述上固定板下方固定设置有上模板,所述下固定板上方固定设置有下模板,其特征在于,所述上固定板下方固定设置有两个上油缸,所述两个上油缸之间连接设置有第一压针固定板,所述第一压针固定板上设置有指向下方的第一组压针,所述下固定板上设置有两个下油缸,所述两个下油缸之间连接设置有压针盖板,所述压针盖板上固定有第二压针固定板,所述第二压针固定板上设置有指向上方的第二组压针。
2.根据权利要求1所述的塑胶和五金件复合注塑的塑胶模具,其特征在于,所述上模板中固定设置有上模芯,所述下模板中固定设置有下模芯。
3.根据权利要求2所述的塑胶和五金件复合注塑的塑胶模具,其特征在于,所述第一组压针向下洞穿上模芯而指向对应的五金件,所述第二组压针向上洞穿下模芯而指向对应的五金件。
4.根据权利要求1所述的塑胶和五金件复合注塑的塑胶模具,其特征在于,所述第一压针固定板随上油缸的伸缩而上下移动,所述第二压针固定板随下油缸的伸缩而上下移动。
5.根据权利要求1所述的塑胶和五金件复合注塑的塑胶模具,其特征在于,所述第一压针固定板上部设置有固定第一组压针顶端的固定块。
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Cited By (2)
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CN105711039A (zh) * | 2016-02-24 | 2016-06-29 | 南京华顺精密模具有限公司 | 网架注塑模具 |
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