CN206982942U - 高强度再生型水泥砌块成型机 - Google Patents
高强度再生型水泥砌块成型机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206982942U CN206982942U CN201720304078.1U CN201720304078U CN206982942U CN 206982942 U CN206982942 U CN 206982942U CN 201720304078 U CN201720304078 U CN 201720304078U CN 206982942 U CN206982942 U CN 206982942U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- molding
- mould
- building block
- electromagnet
- head
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
Abstract
本实用新型公开了高强度再生型水泥砌块成型机，包括砌块机主体，所述砌块机主体主要由底座、外支架以及机头构成，其中外支架焊接在底座上，机头固定焊接在外支架的上端位置；外支架的内侧安装有砌块装置，其中砌块装置包括振动箱、模箱、布料器以及模压上模，本实用新型通过液压缸带动伸缩杆上下升降，同时电磁铁通电吸附在金属的模压上模上；当模压上模压在模箱上后，电磁铁断电并在液压缸的作用下脱离模压上模，此时模压激振器振动，配合振动箱激振器的下位振动实现整个模箱内的物料可以实现全方位的振料，这样物料之间更加紧实，砌块强度更高，而且由于电磁铁脱离，这样也不会造成电磁铁的磨损损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑领域，具体是高强度再生型水泥砌块成型机。
背景技术
砌块机是以粉煤灰、粉碎的建筑垃圾、石子、石粉为原材料生产砌块和水泥砖等新型环保材料的机械设备。新型墙体材料是以砌块和水泥砖为主的。
粉煤灰是目前被发电厂等单位大量产生的固体废弃物，如能将其作为加气砖的原材料，则可以变废为宝，将废弃粉煤灰进行资源化利用，制造再生型的建筑产品，有利于环境保护。
废旧的水泥制品，经过粉碎后制成的再生水泥粉料，也是常见的再生型建筑材料，对其进行再次利用，可以大幅减少建筑垃圾，保护环境。
现有的混凝土砌块机在实际运行中是通过振料箱实现模箱的振料，但是由于振料箱底部设置，振动范围小，难以实现对再生型建筑材料较好的压实、进行高强度成型。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供高强度再生型水泥砌块成型机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
高强度再生型水泥砌块成型机，包括砌块机主体，所述砌块机主体主要由底座、外支架以及机头构成，其中外支架焊接在底座上，机头固定焊接在外支架的上端位置；外支架的内侧安装有砌块装置，其中砌块装置包括振动箱、模箱、布料器以及模压上模，所述振动箱固定焊接在底座上，其中振动箱的外壁上通过螺丝固定安装有振动箱激振器，利用振动箱激振器的振动使得振动箱表面振动；模箱安放在振动箱上，通过相应的输送设备实现模箱的放置以及取下；振动箱的左右两侧均安装由竖直设置的安装架，其中安装架的顶部焊接有前后水平走向设置的滑轨，其中布料器活动安装在滑轨上，且布料器位于模箱的正上方位置；通过布料器沿着滑轨前后滑动，从而实现布料器装填物料，然后移动到模箱上方实现布料，接着离开模箱上再次实现装填料，此时便可实现模箱配合模板的压料；布料器的实际前后移动的动力通过气缸、电动缸或者其他相应的直线运动动力器械均可；模箱的正上方位置还安装有模压上模，模压上模的顶面中心位置开设有一电磁铁限位凹槽，电磁铁限位凹槽内设有圆盘状的电磁铁，且电磁铁的顶面通过法兰以及螺丝固定连接伸缩杆的底部，伸缩杆的顶部通过联轴器连接液压缸的输出轴，通过液压缸带动伸缩杆上下升降，同时电磁铁通电吸附在金属的模压上模上，因此电磁铁在通电的情况下可以实现模压上模的上下移动，通过电磁铁断电后可以脱离模压上模；模压上模的上表面通过螺丝固定连接有模压激振器，因此当模压上模压在模箱上后，电磁铁断电并在液压缸的作用下脱离模压上模，此时模压激振器振动，配合振动箱激振器的下位振动实现整个模箱内的物料可以实现全方位的振料，这样物料之间更加紧实，砌块强度更高，而且由于电磁铁脱离，这样也不会造成电磁铁的磨损损坏。
作为本实用新型进一步的方案：所述模压上模的四角开设有上下贯穿的定位孔，且定位孔内均贯穿设置有竖直设置的定位杆，定位杆的上下端通过螺丝分别锁紧在机头以及底座上；利用定位杆实现模压上模的位置限定。
作为本实用新型进一步的方案：所述机头上设有供伸缩杆穿出的通孔。
作为本实用新型进一步的方案：所述机头上固定焊接有下料斗，当布料器移动到下料斗下方出口时，下料斗下料实现布料器的装填料。
作为本实用新型进一步的方案：所述定位杆位于安装架的外侧位置。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过液压缸带动伸缩杆上下升降，同时电磁铁通电吸附在金属的模压上模上，因此电磁铁在通电的情况下可以实现模压上模的上下移动，通过电磁铁断电后可以脱离模压上模；模压上模的上表面通过螺丝固定连接有模压激振器，因此当模压上模压在模箱上后，电磁铁断电并在液压缸的作用下脱离模压上模，此时模压激振器振动，配合振动箱激振器的下位振动实现整个模箱内的物料可以实现全方位的振料，这样物料之间更加紧实，砌块强度更高，而且由于电磁铁脱离，这样也不会造成电磁铁的磨损损坏。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型局部结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～2，本实用新型实施例中，高强度再生型水泥砌块成型机，包括砌块机主体，所述砌块机主体主要由底座3、外支架2以及机头1构成，其中外支架2焊接在底座3上，机头1固定焊接在外支架2的上端位置；外支架2的内侧安装有砌块装置，其中砌块装置包括振动箱5、模箱7、布料器10以及模压上模13，所述振动箱5固定焊接在底座3上，其中振动箱5的外壁上通过螺丝固定安装有振动箱激振器6，利用振动箱激振器6的振动使得振动箱5表面振动；模箱7安放在振动箱5上，通过相应的输送设备实现模箱7的放置以及取下；振动箱5的左右两侧均安装由竖直设置的安装架8，其中安装架8的顶部焊接有前后水平走向设置的滑轨9，其中布料器10活动安装在滑轨9上，且布料器10位于模箱7的正上方位置；通过布料器10沿着滑轨9前后滑动，从而实现布料器10装填物料，然后移动到模箱7上方实现布料，接着离开模箱7上再次实现装填料，此时便可实现模箱7配合模板的压料；布料器10的实际前后移动的动力通过气缸、电动缸或者其他相应的直线运动动力器械均可；模箱7的正上方位置还安装有模压上模13，模压上模13的顶面中心位置开设有一电磁铁限位凹槽17，电磁铁限位凹槽17内设有圆盘状的电磁铁16，且电磁铁16的顶面通过法兰以及螺丝固定连接伸缩杆14的底部，且伸缩杆14的顶部通过联轴器连接液压缸11的输出轴，通过液压缸11带动伸缩杆14上下升降，同时电磁铁16通电吸附在金属的模压上模13上，因此电磁铁16在通电的情况下可以实现模压上模13的上下移动，通过电磁铁16断电后可以脱离模压上模13；模压上模13的上表面通过螺丝固定连接有模压激振器15，因此当模压上模13压在模箱7上后，电磁铁16断电并在液压缸11的作用下脱离模压上模13，此时模压激振器15振动，配合振动箱激振器6的下位振动实现整个模箱7内的物料可以实现全方位的振料，这样物料之间更加紧实，砌块强度更高，而且由于电磁铁16脱离，这样也不会造成电磁铁16的磨损损坏；液压缸通过螺丝紧固在机头上。
所述模压上模13的四角开设有上下贯穿的定位孔18，且定位孔18内均贯穿设置有竖直设置的定位杆12，定位杆12的上下端通过螺丝分别锁紧在机头1以及底座3上；利用定位杆12实现模压上模13的位置限定。
所述机头1上设有供伸缩杆14穿出的通孔。
所述机头1上固定焊接有下料斗4，当布料器10移动到下料斗4下方出口时，下料斗4下料实现布料器10的装填料。
所述定位杆12位于安装架8的外侧位置。
本实用新型的工作原理是：通过液压缸11带动伸缩杆14上下升降，同时电磁铁16通电吸附在金属的模压上模13上，因此电磁铁16在通电的情况下可以实现模压上模13的上下移动，通过电磁铁16断电后可以脱离模压上模13；模压上模13的上表面通过螺丝固定连接有模压激振器15，因此当模压上模13压在模箱7上后，电磁铁16断电并在液压缸11的作用下脱离模压上模13，此时模压激振器15振动，配合振动箱激振器6的下位振动实现整个模箱7内的物料可以实现全方位的振料，这样物料之间更加紧实，砌块强度更高，而且由于电磁铁16脱离，这样也不会造成电磁铁16的磨损损坏。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (5)
1.高强度再生型水泥砌块成型机，包括砌块机主体，所述砌块机主体主要由底座、外支架以及机头构成，其中外支架焊接在底座上，机头固定焊接在外支架的上端位置；外支架的内侧安装有砌块装置，其中砌块装置包括振动箱、模箱、布料器以及模压上模，所述振动箱固定焊接在底座上，其中振动箱的外壁上通过螺丝固定安装有振动箱激振器；模箱安放在振动箱上；振动箱的左右两侧均安装由竖直设置的安装架，其中安装架的顶部焊接有前后水平走向设置的滑轨，其中布料器活动安装在滑轨上，且布料器位于模箱的正上方位置；其特征在于：模箱的正上方位置还安装有模压上模，模压上模的顶面中心位置开设有一电磁铁限位凹槽，电磁铁限位凹槽内设有圆盘状的电磁铁，且电磁铁的顶面通过法兰以及螺丝固定连接伸缩杆的底部，伸缩杆的顶部通过联轴器连接液压缸的输出轴，模压上模的上表面通过螺丝固定连接有模压激振器，液压缸通过螺丝紧固在机头上。
2.根据权利要求1所述的高强度再生型水泥砌块成型机，其特征在于：所述模压上模的四角开设有上下贯穿的定位孔，且定位孔内均贯穿设置有竖直设置的定位杆，定位杆的上下端通过螺丝分别锁紧在机头以及底座上。
3.根据权利要求1所述的高强度再生型水泥砌块成型机，其特征在于：所述机头上设有供伸缩杆穿出的通孔。
4.根据权利要求1所述的高强度再生型水泥砌块成型机，其特征在于：所述机头上固定焊接有下料斗。
5.根据权利要求2所述的高强度再生型水泥砌块成型机，其特征在于：所述定位杆位于安装架的外侧位置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720304078.1U CN206982942U (zh) | 2017-03-27 | 2017-03-27 | 高强度再生型水泥砌块成型机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720304078.1U CN206982942U (zh) | 2017-03-27 | 2017-03-27 | 高强度再生型水泥砌块成型机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206982942U true CN206982942U (zh) | 2018-02-09 |
Family
ID=61422269
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201720304078.1U Expired - Fee Related CN206982942U (zh) | 2017-03-27 | 2017-03-27 | 高强度再生型水泥砌块成型机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206982942U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109266849A (zh) * | 2018-11-30 | 2019-01-25 | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 | 粉料制粒装置、粉料制粒设备与转炉泥浆球团压制方法 |
| CN110815503A (zh) * | 2019-11-03 | 2020-02-21 | 山东基尚新型建材有限公司 | 一种用于混泥土砌块砖生产成型装置 |
| CN112847738A (zh) * | 2021-01-08 | 2021-05-28 | 张胜 | 一种保温型蒸压加气混凝土砌块浇筑成型方法 |
-
2017
- 2017-03-27 CN CN201720304078.1U patent/CN206982942U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109266849A (zh) * | 2018-11-30 | 2019-01-25 | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 | 粉料制粒装置、粉料制粒设备与转炉泥浆球团压制方法 |
| CN110815503A (zh) * | 2019-11-03 | 2020-02-21 | 山东基尚新型建材有限公司 | 一种用于混泥土砌块砖生产成型装置 |
| CN112847738A (zh) * | 2021-01-08 | 2021-05-28 | 张胜 | 一种保温型蒸压加气混凝土砌块浇筑成型方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206982942U (zh) | 高强度再生型水泥砌块成型机 | |
| CN203542797U (zh) | 一种混凝土砌块成型机 | |
| WO2021068283A1 (zh) | 一种砖石成型机及其应用和砖石成型的方法 | |
| CN201291497Y (zh) | 一种双向施压的砌块成型压机 | |
| CN103231432A (zh) | 全自动新型抗震砌体成型机及其实现方法 | |
| CN205732852U (zh) | 一种砂模震动压实装置 | |
| CN209304765U (zh) | 一种新型水泥砌块成型机面料布料装置 | |
| CN202985726U (zh) | 砌块成型机 | |
| CN203495787U (zh) | 一种砂轮压制成型机 | |
| CN202878444U (zh) | 一种混凝土振动装置 | |
| CN204604518U (zh) | 制备混凝土砌砖的成型机 | |
| CN201140431Y (zh) | 全自动液压砌块成型机 | |
| CN201895350U (zh) | 一种砌块成型机 | |
| JPH04272804A (ja) | 粒状の石材またはセラミック材料からなるプレートまたはブロックの形の混合物を振動圧密するプレス | |
| CN203210490U (zh) | 全自动新型抗震砌体成型机 | |
| CN2712583Y (zh) | 聚苯混凝土保温砌模砌块成型机 | |
| CN206915378U (zh) | 一种移动式电磁振动卸料装置 | |
| CN204772955U (zh) | 压砖机进料及出料结构 | |
| CN210701629U (zh) | 一种建筑废料处理装置 | |
| CN108044770B (zh) | 一种环保型液压成型制砖设备 | |
| CN205870807U (zh) | 一种节能高效砖机 | |
| CN207606253U (zh) | 一种射芯机的射砂装置 | |
| CN211679888U (zh) | 一种振实装置 | |
| CN212859818U (zh) | 一种用于装配式道路基块的成型设备 | |
| CN204546722U (zh) | 具有控制进料系统的制砖机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180209 Termination date: 20200327 |