CN206982869U - 一种模切机的模切机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模切机的模切机构，包括压板、上冲板和下冲板，所述压板上方固定有冲头，所述上冲板下方设有模切钢板，所述上冲板与模切钢板之间设有固定机构，所述固定机构包括定位板、锁紧装置和紧固螺栓，所述定位板下侧开设有安装槽，所述模切钢板上一体成型有卡缘，所述安装槽侧壁上分别设有楔形块和卡槽，所述定位板的一侧固定有锁紧装置，所述锁紧装置包括转动部和止动螺栓，所述定位板的外侧壁上设有紧固螺栓，所述模切钢板的一侧固定有拉手，所述上冲板和压板之间设有弹性胶垫。本实用新型提供了模切钢板安装稳定、操作方便、使用寿命长且模切质量较高的一种模切机的模切机构。

Description

一种模切机的模切机构

技术领域

本实用新型涉及一种模切机，尤其涉及一种模切机的模切机构。

背景技术

模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，其主要用于一些非金属材料、不干胶、双面胶、电子、手机胶垫及产品包装装潢工业中的商标、纸盒和贺卡等的模切（全断或半断）、压痕和烫金作业，是印后包装加工成型的重要设备，其原理是利用钢刀、五金模具、钢线或钢板雕刻而成的模板，通过压印板施加一定的压力，将印刷品或纸板轧切成一定形状。

中国专利公告号为CN104552463B的发明专利公开了一种模切机，包括了一机座、安装于机座上的冲压机头、安装于机座中并用于驱动冲压机头实现冲压动作的驱动装置，所述机座上安装有下模座组件，所述冲压机头下端设置有第一滑轨和第二滑轨及以抽插装配方式安装于第一、第二滑轨之间并与下模座组件相匹配的上模座组件，且该冲压机头中安装有用于锁紧上模座组件的第一锁合组件和第二锁合组件，该上模座组件包括有一可发热的模切座及安装于模切座下端并用于模切的上模仁和与模切座电性连接的电源箱，该电源箱安装于机座上，并通过导线与模切座连接。

上述技术方案所提供的模切机通过设置于模切座两侧的滑槽，使得模切座通过两滑槽嵌套于第一、第二滑轨上，使得模切座可沿着滑槽插入上模座组件中，最后第一锁合组件中的旋钮轴嵌设于上模座组件上的卡槽中，第二锁合组件上的阻挡部与上模座组件前端抵靠，从而锁定模切座；该模切机所提供的模切座的固定方式过于简单，导致模切座安装的稳定性存在一定的欠缺，从而影响了产品的模切质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种模切机的模切机构，利用设置于上冲板与模切钢板之间的固定机构，大大提高产品的模切质量。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种模切机的模切机构，包括压板、上冲板和下冲板，所述上冲板下方设有模切钢板，所述上冲板与模切钢板之间设有用于固定连接上冲板和模切钢板的固定机构。

通过采用上述技术方案，利用设置于上冲板和模切钢板之间的固定机构实现上冲板与模切钢板的充分固定，保证了模切钢板安装的稳定性；从而当压力机驱动冲头下压时，冲头会通过上冲板带动模切钢板稳定的对产品完成模切作业，模切的效果大大提高。

本实用新型进一步设置为：所述固定机构包括设置于上冲板和模切钢板之间的定位板，所述定位板下侧开设有用于嵌设模切钢板的安装槽。

通过采用上述技术方案，通过在定位板上开设安装槽，并将模切钢板嵌设于安装槽中，在满足模切钢板安装需求的前提下，尽可能的节省了安装所需的空间。

本实用新型进一步设置为：所述模切钢板上分别靠近安装槽两侧壁处均一体成型有卡缘，所述安装槽至少有一个侧壁上可拆卸设置有用于与卡缘卡接配合的楔形块。

通过采用上述技术方案，利用模切钢板上一体成型的卡缘，配合可拆卸设置于安装槽侧壁上的楔形块，在尽可能节省安装空间的基础上，满足了模切钢板的安装需求，实现了模切钢板与定位板的初步定位。

本实用新型进一步设置为：所述楔形块上垂直于其长度方向截面的面积沿着模切钢板的插入方向呈由大变小设置，且所述楔形块和卡缘正对的两侧面在任一位置均呈抵接设置。

通过采用上述技术方案，将楔形块设置成一端小一端大的结构形式，同时使得模切钢板通过卡缘与楔形块时刻保持抵接，从而当设置于安装槽中的模切钢板与楔形块成功卡接后，模切钢板无法从安装槽侧面的开口处退出，进一步保证了模切钢板安装的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述楔形块在安装槽上设置有一个，所述安装槽上与楔形块所在一侧相对的侧壁上一体成型有用于与卡缘卡接配合的卡槽，所述卡槽沿着模切钢板的插入方向呈直线型结构。

通过采用上述技术方案，仅在安装槽的一个侧壁上设置楔形块，而在楔形块相对的侧壁上开设卡槽，使得模切钢板相对两侧的卡缘分别与楔形块和卡槽卡接。在向安装槽中装上楔形块之前，工作人员首先将模切钢板沿着卡槽直线插入安装槽中，然后再在安装槽的侧壁上装上楔形块，相较于在安装槽的两侧壁上同时设置楔形块，在模切钢板初次插入安装槽时，卡槽能够对模切钢板起到支撑的作用，从而在保证模切钢板稳定安装的基础上，极大的方便了模切钢板的安装，提高了模切钢板安装的效率。

本实用新型进一步设置为：所述定位板上靠近安装槽侧面开口的一侧固定有用于抵紧模切钢板侧面的锁紧装置。

通过采用上述技术方案，通过在定位板靠近安装槽侧面开口处设置锁紧装置，当工作人员首次将模切钢板插入卡槽后，工作人员可以通过锁紧将模切钢板初步固定，避免模切钢板出现侧翻的情况，方便工作人员继续向安装槽中安装楔形块，进一步提高了模切钢板的安装效率。

本实用新型进一步设置为：所述锁紧装置包括与定位板转动连接的转动部，所述转动部上螺纹连接有用于抵接模切钢板侧面的止动螺栓。

通过采用上述技术方案，转动部转动连接在定位板上，而止动螺栓螺纹连接于转动部中，在模切钢板插入卡槽后，止动螺栓的端部抵紧模切钢板，在二者之间静摩擦力的作用下，模切钢板不会出现侧翻的情况，方便下一步楔形块的安装。

本实用新型进一步设置为：所述定位板的外侧壁上螺纹连接有用于抵紧楔形块和模切钢板的紧固螺栓。

通过采用上述技术方案，当模切钢板在楔形块、卡槽和锁紧装置的共同作用下被基本固定后，工作人员可以继续拧紧紧固螺栓，从而使得楔形块彻底抵紧模切钢板，确保了模切钢板在安装槽中不会出现晃动，进一步提高了模切钢板安装的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述模切钢板靠近安装槽侧面开口的一侧固定有拉手。

通过采用上述技术方案，通过在模切钢板靠近安装槽侧面开口处设置的拉手，工作人员可以利用拉手便捷的完成模切钢板的推拉操作。

本实用新型进一步设置为：所述上冲板和压板之间设有弹性胶垫，所述弹性胶垫与压板呈固定连接。

通过采用上述技术方案，在上冲板随冲头上下运动的过程中，当上冲板运动至最高点时，设置于上冲板和压板之间的弹性胶垫能够对上冲板起到很好的缓冲作用，避免上冲板与压板之间过于剧烈的刚性冲击，提高了上冲板和压板的使用寿命。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：利用楔形块配合开设于安装槽侧壁上的卡槽，对模切钢板实现了初步固定；同时，结合分别设置于定位板相邻两侧的锁紧装置和紧固螺栓，实现了对模切钢板的充分固定，大大提高了模切钢板安装的稳定性，确保了模切钢板在模切作业过程中不会出现晃动的情况，从而极大的提高了产品的模切质量。

附图说明

图1是本实施例主要用于体现整体结构的第一轴测示意图；

图2是本实施例主要用于体现整体结构的第二轴测示意图；

图3是本实施例主要用于体现定位板的结构示意图；

图4是本实施例主要用于体现模切钢板的结构示意图；

图5是本实施例主要用于体现楔形块的结构示意图；

图6是本实施例主要用于体现锁紧装置的结构示意图。

附图标记：1、下冲板；2、压板；3、支撑轴；4、通孔；5、转接筒；6、上冲板；7、弹性胶垫；8、定位板；81、安装槽；82、卡槽；9、模切钢板；91、卡缘；92、拉手；10、楔形块；101、运动槽；11、紧固螺栓；12、锁紧装置；121、转轴；122、转动部；123、套盘；124、锁止螺母；125、止动螺栓。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参见附图1，一种模切机的模切机构，整体设置于机台之上，它包括位于其底部并起支撑作用的下冲板1，下冲板1通过螺栓固定在机台上。下冲板1的上方水平设有压板2，与之对应的，下冲板1上表面的四个边角处各焊接有一根支撑轴3，各支撑轴3分别穿设于压板2的四个边角处，压板2和下冲板1通过支撑轴3固定连接，支撑轴3对压板2起到了支撑的作用。压板2上表面的中心位置上竖直开设有通孔4，通孔4中嵌设有用于连接压力机冲头的转接筒5，冲头通过螺栓与转接筒5固定连接，工作中冲头能够带动转接筒5在通孔4中竖直上升或下降。

参见附图2，上述压板2的下方设有上冲板6，上冲板6通过螺栓与上述转接筒5固定连接，且上冲板6与压板2之间设有其缓冲作用的弹性胶垫7，弹性胶垫7通过螺栓固定在压板2的下表面上；上冲板6下方设有定位板8，，定位板8与上冲板6通过螺栓固定连接。

参见附图2-4，上述定位板8的下侧开设有安装槽81，安装槽81中水平嵌设有模切钢板9，模切钢板9的左右两侧分别延伸有两道卡缘91；设定实际工作中工作人员所在的一侧为机台的前侧，针对位于模切钢板9左侧的卡缘91，该卡缘91上垂直于其长度方向截面的面积沿着模切钢板9插入的方向逐渐增大，而另一卡缘91沿着模切钢板9插入安装槽81的方向呈直线型结构。

参见附图3-5，为将模切钢板9固定在安装槽81之中，安装槽81的右侧壁上开设有卡槽82，从而使得模切钢板9上位于右侧的卡缘91插设于卡槽82中，并与卡槽82形成卡接配合；安装槽81的左侧壁上设有楔形块10，与对应卡缘91的结构相反，该楔形块10垂直于其长度方向截面的面积沿模切钢板9插入安装槽81的方向逐渐较小，从而使得楔形块10与对应卡缘91正对的侧面始终保持抵接。

参见附图1-2和附图5，为固定上述楔形块10，楔形块10靠近安装槽81左侧壁的一侧水平开设有运动槽101，运动槽101沿着楔形块10的长度方向呈直线设置，而定位板8的左侧壁上对应螺纹连接有3根紧固螺栓11，3根紧固螺栓11沿着楔形块10的长度方向呈直线均匀分布，并使得各紧固螺栓11的端部在穿透安装槽81的左侧壁后恰好插设于运动槽101中。一方面，当紧固螺栓11被拧紧后，由于紧固螺栓11插设于运动槽101中，且楔形块10与模切钢板9抵接，楔形块10不会从安装槽81中掉落；另一方面，被拧紧的紧固螺栓11还能抵紧楔形块10和模切钢板9，提高了模切钢板9安装的稳定性。

上述模切钢板9靠近安装槽81侧面开口处通过螺栓固定有方便工作人员推拉模切钢板9的拉手92。

参见附图1和附图5，为方便工作人员安装模切钢板9，上述定位板8靠近拉手92的一侧设有锁紧装置12；锁紧装置12包括垂直焊接在定位板8上的转轴121，转轴121上设有转动部122；转动部122的一端套设于转轴121上，从而与转轴121形成转动连接；转轴121上位于转动部122的外侧还套设有套盘123，而且转轴121远离定位板8的端部还螺纹连接有锁止螺母124；转动部122远离转轴121的一端垂直螺纹连接 有止动螺栓125。结合附图3，在模切钢板9插入卡槽82中后，松开锁止螺母124，并转动转动部122，使得止动螺栓125正对模切钢板9；然后拧紧止动螺栓125， 止动螺栓125的端部会抵紧在模切钢板9的侧面上，能够在安装楔形块10前有效的防止模切钢板9侧翻。

本实施例的工作原理是：在安装模切钢板9时，工作人员首相将模切钢板9插如安装槽81，使得模切钢板9右侧的卡缘91恰好插设于卡槽82中，然后通过拉手92将模切钢板9推动至安装槽81的底部；随后，略微松开锁止螺母124并转动转动部122，使得止动螺栓125正对模切钢板9；然后拧紧止动螺栓125，使得止动螺栓125的端部抵紧模切钢板9。

完成上述操作后，工作人员在模切钢板的左侧与安装槽左侧壁之间插入楔形块。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种模切机的模切机构，包括压板（2）、上冲板（6）和下冲板（1），其特征是：所述上冲板（6）下方设有模切钢板（9），所述上冲板（6）与模切钢板（9）之间设有用于固定连接上冲板（6）和模切钢板（9）的固定机构。

2.根据权利要求1所述的一种模切机的模切机构，其特征是：所述固定机构包括设置于上冲板（6）和模切钢板（9）之间的定位板（8），所述定位板（8）下侧开设有用于嵌设模切钢板（9）的安装槽（81）。

3.根据权利要求2所述的一种模切机的模切机构，其特征是：所述模切钢板（9）上分别靠近安装槽（81）两侧壁处均一体成型有卡缘（91），所述安装槽（81）至少有一个侧壁上可拆卸设置有用于与卡缘（91）卡接配合的楔形块（10）。

4.根据权利要求3所述的一种模切机的模切机构，其特征是：所述楔形块（10）上垂直于其长度方向截面的面积沿着模切钢板（9）的插入方向呈由大变小设置，且所述楔形块（10）和卡缘（91）正对的两侧面在任一位置均呈抵接设置。

5.根据权利要求4所述的一种模切机的模切机构，其特征是：所述楔形块（10）在安装槽（81）上设置有一个，所述安装槽（81）上与楔形块（10）所在一侧相对的侧壁上一体成型有用于与卡缘（91）卡接配合的卡槽（82），所述卡槽（82）沿着模切钢板（9）的插入方向呈直线型结构。

6.根据权利要求5所述的一种模切机的模切机构，其特征是：所述定位板（8）上靠近安装槽（81）侧面开口的一侧固定有用于抵紧模切钢板（9）侧面的锁紧装置（12）。

7.根据权利要求6所述的一种模切机的模切机构，其特征是：所述锁紧装置（12）包括与定位板（8）转动连接的转动部（122），所述转动部（122）上螺纹连接有用于抵接模切钢板（9）侧面的止动螺栓（125）。

8.根据权利要求7所述的一种模切机的模切机构，其特征是：所述定位板（8）的外侧壁上螺纹连接有用于抵紧楔形块（10）和模切钢板（9）的紧固螺栓（11）。

9.根据权利要求2-8中任一项所述的一种模切机的模切机构，其特征是：所述模切钢板（9）靠近安装槽（81）侧面开口的一侧固定有拉手（92）。

10.根据权利要求1所述的一种模切机的模切机构，其特征是：所述上冲板（6）和压板（2）之间设有弹性胶垫（7），所述弹性胶垫（7）与压板（2）呈固定连接。