CN206982808U - 模切用的激光刀模 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种模切用的激光刀模,包括刀板,在刀板背面开有刀槽,在刀槽内固定有斩刀,斩刀构成模切面,在模切面内开有用于透气的通孔,在所述刀板上导气通槽,所述导气通槽联通所述通孔与刀板的外壁。本实用新型能够克服模切时产品易吸附移位的特性,提高产品的模切质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种模切用的激光刀模。
背景技术
传统模切说的是印刷品后期加工的一种裁切工艺,模切工艺可以把印刷品或者其他纸制品按照事先设计好的图形进行制作成模切刀版进行裁切,而随着电子行业不断快速的发展,尤其是消费电子产品的产品范围不断扩大,模切不仅仅限制印刷品后期,是一种工业电子产品辅助材料的生产,用于手机、MID、数码相机、汽车、LCD、LED、FPC、FFC、RFID等产品方面,而模切机就是较为常用的模切设备。
现有的模切机在对纤薄的产品进行模切时,发现产品常会被模切用的刀模所吸附,导致产品堆叠或者移位,影响产品的模切质量。
发明内容
本实用新型目的在于针对现有技术所存在的不足,提供一种模切用的激光刀模,其能够克服模切时产品易吸附移位的特性,提高产品的模切质量。
为了解决现有技术中的这些问题,本实用新型提供的技术方案是:
一种模切用的激光刀模,包括刀板,在刀板背面开有刀槽,在刀槽内固定有斩刀,斩刀构成模切面,在模切面内开有用于透气的通孔,在所述刀板上导气通槽,所述导气通槽联通所述通孔与刀板的外壁。
对于上述技术方案,发明人还有进一步的优化措施。
进一步地,所述导气通槽形成在所述刀板的正面上,且在所述刀板的正面贴附有防冲击膜,所述防冲击膜与所述导气通槽限定形成所述通孔向刀板外壁的排气通道。
进一步地,在所述刀模的背面设置有若干个用于防止吸附模切产品的海绵垫片。
更进一步地,所述海绵垫片分别贴近所述斩刀设置,且所述海绵垫片的自然高度大于所述斩刀的高度,压缩状态下所述海绵垫片的高度小于所述斩刀的高度。
相比于现有技术中的解决方案,本实用新型优点是:
本实用新型的模切用的激光刀模,是在模切面中设置通孔,同时还可在刀板上形成联通通孔与外界的排气通道,使得刀模在工作时模切面上下压强能够保持一致,防止产品因压强差被吸附在模切面上,抑制产品移位情况的发生,进而提高模切质量。
附图说明
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
图1为本实用新型实施例所描述的激光刀模的背面结构示意图;
图2为本实用新型实施例所描述的激光刀模的正面结构示意图。
其中:
1、刀板;2、斩刀;3、模切面内的通孔;4、导气通槽;5、防冲击膜;6、海绵垫片。
具体实施方式
以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解,这些实施例是用于说明本发明而不限于限制本发明的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整,未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。
实施例:
图1为本实用新型实施例所描述的激光刀模的背面结构示意图;图2为本实用新型实施例所描述的激光刀模的正面结构示意图。
如图1、图2所示,本实施例描述了一种模切用的激光刀模,包括刀板1,在刀板1背面开有刀槽,在刀槽内固定有斩刀2,斩刀2构成模切面,在模切面内开有用于透气的通孔3,在所述刀板1上导气通槽4,所述导气通槽4联通所述通孔3与刀板1的外壁。
具体说来,所述导气通槽4形成在所述刀板1的正面上,且在所述刀板1的正面贴附有防冲击膜5,所述防冲击膜5与所述导气通槽4限定形成所述通孔3向刀板1外壁的排气通道。
可以理解的是,本实用新型的模切用的激光刀模,是在模切面中设置通孔3,同时还可在刀板1上形成联通通孔3与外界的排气通道,使得刀模在工作时模切面上下压强能够保持一致,防止产品因压强差被吸附在模切面上,抑制产品移位情况的发生,进而提高模切质量。
进一步地,在所述刀模的背面设置有若干个用于防止吸附模切产品的海绵垫片6。海绵垫片6的设置首先能够在产品与刀模间形成一定的间隙,防止产品与刀模背面贴合在一起,另外,在刀模回收上升时,海绵垫片6会回复形变,将产品保持在输送带上。
另外,所述海绵垫片6分别贴近所述斩刀2设置,且所述海绵垫片6的自然高度大于所述斩刀2的高度,压缩状态下所述海绵垫片6的高度小于所述斩刀2的高度。其实,如图1所示,有些非常小的模切面,在其中部直接设置一个海绵垫片6,即使不设置通孔3,也能够达到防止产品吸附的目的。
上述实例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人是能够了解本发明的内容并据以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所做的等效变换或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种模切用的激光刀模,包括刀板,在刀板背面开有刀槽,在刀槽内固定有斩刀,斩刀构成模切面,其特征在于,在模切面内开有用于透气的通孔,在所述刀板上导气通槽,所述导气通槽联通所述通孔与刀板的外壁。
2.根据权利要求1所述的模切用的激光刀模,其特征在于,所述导气通槽形成在所述刀板的正面上,且在所述刀板的正面贴附有防冲击膜,所述防冲击膜与所述导气通槽限定形成所述通孔向刀板外壁的排气通道。
3.根据权利要求1或2所述的模切用的激光刀模,其特征在于,在所述刀模的背面设置有若干个用于防止吸附模切产品的海绵垫片。
4.根据权利要求3所述的模切用的激光刀模,其特征在于,所述海绵垫片分别贴近所述斩刀设置,且所述海绵垫片的自然高度大于所述斩刀的高度,压缩状态下所述海绵垫片的高度小于所述斩刀的高度。
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- 2017-08-07 CN CN201720975347.7U patent/CN206982808U/zh active Active
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