CN206982445U - 一种齿毂胀夹定位机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种齿毂胀夹定位机构，包括夹紧件、连接盘和胀紧件，夹紧件包括锁紧盘和一成体型于锁紧盘表面的夹紧柱，锁紧盘为中空圆盘，夹紧柱为中空圆柱，夹紧柱的管壁上沿轴向开设有至少一个长条形缺口，夹紧柱与锁紧盘的圆心重合，夹紧柱的内壁为楔形内壁且径向尺寸由内向外逐渐增大，连接盘为中空圆盘，该连接盘套接在夹紧柱上并与锁紧盘固定连接，连接盘的内壁与夹紧柱的外表面之间形成有间隙，胀紧件为中空的圆锥形结构，胀紧件穿设于中空的夹紧柱内部且与夹紧柱的楔形内壁配合，胀紧件的内端部可与机床上液压缸的活塞杆固定连接。本定位机构能对齿毂快速准确定位，提升了齿毂加工效率和精度。

Description

一种齿毂胀夹定位机构

技术领域

本实用新型涉及汽车同步器生产技术领域，具体涉及一种齿毂胀夹定位机构。

背景技术

同步器是汽车中必须使用的一种运动机构，同步器是汽车换挡机构中常用的一种核心装置，使用同步器换挡，不仅具有换挡轻便、避免冲击、消除噪声等优点，而且还能实现快速换挡等特点。同步器主要由接合器、齿毂、同步锁环等机构组成，其特点是依靠摩擦作用实现同步。而齿毂作为同步器中的一个组成部件，在其生产过程中，需要对齿毂进行磨削加工，此时就需要对齿毂进行定位。但是，本实用新型的发明人经过研究发现，由于齿毂的结构特点，齿毂在传统磨削加工过程中很难对其实现快速准确定位，因而会影响到齿毂的加工效率和加工精度。

实用新型内容

针对现有技术中齿毂的结构特点，齿毂在传统磨削加工过程中很难对其实现快速准确定位，因而会影响到齿毂加工效率和加工精度的技术问题，本实用新型提供一种齿毂胀夹定位机构。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种齿毂胀夹定位机构，包括夹紧件、连接盘和胀紧件，所述夹紧件包括锁紧盘和夹紧柱，所述锁紧盘为中空圆盘，所述夹紧柱为中空圆柱，所述夹紧柱的管壁上沿圆柱体轴向开设有至少一个长条形缺口，所述夹紧柱一成体型于锁紧盘表面，且夹紧柱的圆心与锁紧盘的圆心重合，所述夹紧柱的内壁为楔形内壁且楔形内壁径向尺寸由锁紧盘向远离锁紧盘一端逐渐增大，所述连接盘为中空圆盘，该连接盘套接在夹紧柱上并与锁紧盘固定连接，且该连接盘的内壁与夹紧柱的外表面之间形成有间隙，所述胀紧件为中空的圆锥形结构，所述胀紧件穿设于中空的夹紧柱内部且圆锥外表面与夹紧柱的楔形内壁配合，所述胀紧件的内端部可与机床上液压缸的活塞杆固定连接。

与现有技术相比，本实用新型提供的齿毂胀夹定位机构，包括夹紧件、连接盘和胀紧件，夹紧件包括锁紧盘和夹紧柱，连接盘套接在夹紧柱上并与锁紧盘固定连接，连接盘的内壁与夹紧柱的外表面之间形成有间隙，夹紧柱的管壁上沿柱体轴向开设有至少一个长条形缺口，胀紧件穿设于中空的夹紧柱内部且圆锥形外表面与夹紧柱的楔形内壁配合，胀紧件的内端部可与机床上液压缸的活塞杆固定连接。在使用时，通过锁紧盘将本申请提供的齿毂胀夹定位机构安装在机床夹具体上，通过机床上液压缸的活塞杆带动胀紧件进行伸出或收缩，带动具有长条形缺口的夹紧柱收紧或胀开，当夹紧柱收紧时将需要加工的齿毂套放在夹紧柱上，然后夹紧柱随之胀开并在夹紧柱表面产生巨大的胀紧力将齿毂抱紧，根据齿毂结构特点实现了对齿毂的快速准确定位，提升了齿毂的加工效率和加工精度。

进一步，所述夹紧柱的管壁上沿圆柱体轴向对称开设有两个长条形缺口。

进一步，所述夹紧柱外露的圆柱周向上设有若干轴向突起。

进一步，所述连接盘和锁紧盘之间通过锁紧螺栓固定连接。

附图说明

图1是本实用新型提供的齿毂胀夹定位机构的侧视结构示意图。

图2是本实用新型提供的齿毂胀夹定位机构的剖视结构示意图。

图中，1、夹紧件；11、锁紧盘；12、夹紧柱；121、长条形缺口；122、轴向突起；2、连接盘；3、胀紧件；4、锁紧螺栓。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“径向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参考图1和图2所示，本实用新型提供一种齿毂胀夹定位机构，包括夹紧件1、连接盘2和胀紧件3，所述夹紧件1包括锁紧盘11和夹紧柱12，所述锁紧盘11为中空圆盘，所述夹紧柱12为中空圆柱，所述夹紧柱的管壁上沿圆柱体轴向开设有至少一个长条形缺口121，所述夹紧柱12一成体型于锁紧盘11表面，且夹紧柱的圆心与锁紧盘的圆心重合，所述夹紧柱的内壁为楔形内壁且楔形内壁径向尺寸由锁紧盘11向远离锁紧盘一端逐渐增大，所述连接盘2为中空圆盘，该连接盘套接在夹紧柱上并与锁紧盘固定连接，且该连接盘的内壁与夹紧柱的外表面之间形成有间隙，该间隙用于夹紧柱胀开时便于向外抱紧，所述胀紧件3为中空的圆锥形结构，所述胀紧件3穿设于中空的夹紧柱12内部且圆锥外表面与夹紧柱12的楔形内壁配合，所述胀紧件3的内端部可与机床上液压缸的活塞杆固定连接，由此可通过液压缸的活塞杆带动胀紧件进行伸出或收缩操作。

与现有技术相比，本实用新型提供的齿毂胀夹定位机构，包括夹紧件、连接盘和胀紧件，夹紧件包括锁紧盘和夹紧柱，连接盘套接在夹紧柱上并与锁紧盘固定连接，连接盘的内壁与夹紧柱的外表面之间形成有间隙，夹紧柱的管壁上沿柱体轴向开设有至少一个长条形缺口，胀紧件穿设于中空的夹紧柱内部且圆锥形外表面与夹紧柱的楔形内壁配合，胀紧件的内端部可与机床上液压缸的活塞杆固定连接。在使用时，通过锁紧盘将本申请提供的齿毂胀夹定位机构安装在机床夹具体上，通过机床上液压缸的活塞杆带动胀紧件进行伸出或收缩，带动具有长条形缺口的夹紧柱收紧或胀开，当夹紧柱收紧时将需要加工的齿毂套放在夹紧柱上，然后夹紧柱随之胀开并在夹紧柱表面产生巨大的胀紧力将齿毂抱紧，根据齿毂结构特点实现了对齿毂的快速准确定位，提升了齿毂的加工效率和加工精度。

作为具体实施例，请参考图1所示，所述夹紧柱的管壁上沿圆柱体轴向对称开设有两个长条形缺口121，由此可使所述夹紧柱12在胀开时，在夹紧柱 12周表面产生的向外抱紧力更平衡和均匀。

作为具体实施例，请参考图1所示，所述夹紧柱外露的圆柱周向上设有若干轴向突起122，通过该轴向突起122可对套放在夹紧柱12上的齿毂进行辅助定位，避免夹紧柱12还未胀开时齿毂滑落。

作为具体实施例，请参考图1所示，所述连接盘和锁紧盘之间通过锁紧螺栓4固定连接，即在所述锁紧盘11和夹紧柱12上分别设有固定孔，所述固定孔内穿设有锁紧螺栓4，从而实现所述锁紧盘11和夹紧柱12的牢固连接。同时，还可通过所述锁紧螺栓4将整个齿毂胀夹定位机构连接到机床夹具体上，以实现定位机构与机床的安装连接。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (4)

1.一种齿毂胀夹定位机构，其特征在于，包括夹紧件(1)、连接盘(2)和胀紧件(3)，所述夹紧件(1)包括锁紧盘(11)和夹紧柱(12)，所述锁紧盘(11)为中空圆盘，所述夹紧柱(12)为中空圆柱，所述夹紧柱的管壁上沿圆柱体轴向开设有至少一个长条形缺口(121)，所述夹紧柱(12)一成体型于锁紧盘(11)表面，且夹紧柱的圆心与锁紧盘的圆心重合，所述夹紧柱的内壁为楔形内壁且楔形内壁径向尺寸由锁紧盘(11)向远离锁紧盘一端逐渐增大，所述连接盘(2)为中空圆盘，该连接盘套接在夹紧柱上并与锁紧盘固定连接，且该连接盘的内壁与夹紧柱的外表面之间形成有间隙，所述胀紧件(3)为中空的圆锥形结构，所述胀紧件(3)穿设于中空的夹紧柱内部且圆锥外表面与夹紧柱的楔形内壁配合，所述胀紧件(3)的内端部可与机床上液压缸的活塞杆固定连接。

2.根据权利要求1所述的齿毂胀夹定位机构，其特征在于，所述夹紧柱的管壁上沿圆柱体轴向对称开设有两个长条形缺口(121)。

3.根据权利要求1所述的齿毂胀夹定位机构，其特征在于，所述夹紧柱外露的圆柱周向上设有若干轴向突起(122)。

4.根据权利要求1所述的齿毂胀夹定位机构，其特征在于，所述连接盘和锁紧盘之间通过锁紧螺栓(4)固定连接。