CN208067149U - 一种新型缩管机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型缩管机，包括工作台，工作台上设有缩管机支架和控制面板，且缩管机支架上设有缩管机主体，缩管机主体包括外壳、驱动装置、安装板和缩管头，外壳内沿周向均匀布置有数个与控制面板电连接的驱动装置，且安装板的一侧与驱动装置的末端相连接，另一侧与缩管头相连接，缩管头包括可拆卸连接的外缩管头和内缩管头，且外缩管头与安装板可拆卸连接。本实用新型设计合理，结构简单，通用性强，适用范围广，防变形设计，有效保证产品质量，降低不合格率。
Description
技术领域
本实用新型属于缩管机领域，具体涉及一种新型缩管机。
背景技术
缩管机是在常态下对管件端面进行扩管及缩管，由集成控制的触控显示荧屏控制的液压全自动管端加工机械。目前，国内外的钢管缩管机，大多采用全液压卧式压力机或径向两爪钳式缩口机构，管件被径向压缩，压缩过程中会造成缩口外形接近菱形，和缩口部分壁厚不均等问题，且功能单一，通用性差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型缩管机，以解决上述背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：一种新型缩管机，包括工作台，工作台上设有缩管机支架和控制面板，且缩管机支架上设有缩管机主体，其结构要点在于：缩管机主体包括外壳、驱动装置、安装板和缩管头，外壳内沿周向均匀布置有数个与控制面板电连接的驱动装置，且安装板的一侧与驱动装置的末端相连接，另一侧与缩管头相连接，缩管头包括可拆卸连接的外缩管头和内缩管头，且外缩管头与安装板可拆卸连接。
作为优选的，工作台上方设有承托装置和防变形装置，工作台的下方设有带滑轮的支柱，其中承托装置和防变形装置分别设于缩管机主体的两侧，且支柱设有驻车装置。
作为优选的，承托装置由上至下依次为托板、升降机构和第一滑块，其中托板为弧形，工作台设有与第一滑块适配的第一滑轨，第一滑轨与缩管机主体的竖直轴线在同一竖直面上，且升降机构和第一滑块均与控制面板电连接。
作为优选的，防变形装置由上至下依次为夹持机构、连接杆和第二滑块，其中夹持机构上设有可拆卸连接的限位针，第二滑块与控制面板电连接，且限位针与缩管机主体的中心在同一条直线上，工作台设有与第二滑块适配的第二滑轨，且第二滑轨与第一滑轨在同一条直线上。
作为优选的，驱动装置的数量为8个。
作为优选的，内缩管头的顶部设有与外缩管头垂直设置的L型插柱，其中L型插柱的末端设有限位机构，且L型插柱与限位机构为螺纹连接或卡扣连接。
作为优选的，外缩管头靠近安装板的一侧设有安装柱，且外缩管头设有与L型插柱和限位机构适配的容纳槽。
作为优选的，外缩管头和内缩管头之间设有数个中缩管头，其中外缩管头、内缩管头和数个中缩管头均为扇形，且外缩管头、内缩管头和数个中缩管头的同侧表面均在同一平面上。
作为优选的，中缩管头设有L型插柱和容纳槽。
作为优选的，安装板上设有与安装柱适配的安装槽和锁紧机构。
与现有技术相比，本实用新型设计合理，结构简单，通用性强，适用范围广，防变形设计，有效保证产品质量，降低不合格率。
附图说明
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型局部的右视图；
图3为本实用新型中缩管头的结构示意图；
图4为本实用新型中承托装置的结构示意图；
图中：1-工作台，2-缩管机支架，3-控制面板，4-缩管机主体，5-外壳，6-驱动装置，7-安装板，8-外缩管头，9-内缩管头，10-滑轮，11-支柱，12-托板，13-升降机构，14-第一滑块，15-第一滑轨，16-夹持机构，17-连接杆，18-第二滑块，19-限位针，20-第二滑轨，21-L型插柱，22-限位机构，23-安装柱，24-容纳槽，25-中缩管头，26-安装槽，27-锁紧机构。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的解释说明，但不限制本实用新型的保护范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案，一种新型缩管机，包括工作台1，工作台1上设有缩管机支架2和控制面板3，且缩管机支架2上设有缩管机主体4，所述的缩管机主体4包括外壳5、驱动装置6、安装板7和缩管头，所述的外壳5内沿周向均匀布置有数个与控制面板3电连接的驱动装置6，且安装板7的一侧与驱动装置6的末端相连接，另一侧与缩管头相连接，所述的缩管头包括可拆卸连接的外缩管头8和内缩管头9，且外缩管头8与安装板7可拆卸连接。
其中，在本实施例中，所述的工作台1上方设有承托装置和防变形装置，工作台1的下方设有带滑轮10的支柱11，其中承托装置和防变形装置分别设于缩管机主体4的两侧，且支柱11设有驻车装置(图中未显示)。
其中，在本实施例中，所述的承托装置由上至下依次为托板12、升降机构13和第一滑块14，其中托板12为弧形，工作台1设有与第一滑块14适配的第一滑轨15，第一滑轨15与缩管机主体4的竖直轴线在同一竖直面上，且升降机构13和第一滑块14均与控制面板3电连接。
其中，在本实施例中，所述的防变形装置由上至下依次为夹持机构16、连接杆17和第二滑块18，其中夹持机构16上设有可拆卸连接的限位针19，第二滑块18与控制面板3电连接，且限位针19与缩管机主体4的中心在同一条直线上，工作台1设有与第二滑块18适配的第二滑轨20，且第二滑轨20与第一滑轨15在同一条直线上。
其中，在本实施例中，所述的驱动装置6的数量为8个。
其中，在本实施例中，所述的内缩管头9的顶部设有与外缩管头8垂直设置的L型插柱21，其中L型插柱21的末端设有限位机构22，且L型插柱21与限位机构22为螺纹连接或卡扣连接。
其中，在本实施例中，所述的外缩管头8靠近安装板7的一侧设有安装柱23，且外缩管头8设有与L型插柱21和限位机构22适配的容纳槽24。
其中，在本实施例中，所述的外缩管头8和内缩管头9之间设有数个中缩管头25，其中外缩管头8、内缩管头9和数个中缩管头25均为扇形，且外缩管头8、内缩管头9和数个中缩管头25的同侧表面均在同一平面上。
其中，在本实施例中，所述的中缩管头25设有L型插柱21和容纳槽24。
其中，在本实施例中，所述的安装板7上设有与安装柱23适配的安装槽26和锁紧机构27。
本实用新型的工作原理：外缩管头8和内缩管头9之间设有数个中缩管头25，通过L型插柱21、限位机构22和容纳槽24进行安装和拆卸，操作方便，可以根据待加工管件的直径灵活调整，适用于各种管件，扩大了适用范围，在加工时，承托装置有效保证待加工管件的位置，避免管件损坏，通过时将限位针19深入待加工管件的作业端，避免缩口变形和壁厚不均的情况产生，保证产品质量，降低不合格率，提高生产效率和生产质量。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (10)
1.一种新型缩管机，包括工作台，工作台上设有缩管机支架和控制面板，且缩管机支架上设有缩管机主体，其特征在于：所述的缩管机主体包括外壳、驱动装置、安装板和缩管头，所述的外壳内沿周向均匀布置有数个与控制面板电连接的驱动装置，且安装板的一侧与驱动装置的末端相连接，另一侧与缩管头相连接，所述的缩管头包括可拆卸连接的外缩管头和内缩管头，且外缩管头与安装板可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型缩管机，其特征在于：所述的工作台上方设有承托装置和防变形装置，工作台的下方设有带滑轮的支柱，其中承托装置和防变形装置分别设于缩管机主体的两侧，且支柱设有驻车装置。
3.根据权利要求2所述的一种新型缩管机，其特征在于：所述的承托装置由上至下依次为托板、升降机构和第一滑块，其中托板为弧形，工作台设有与第一滑块适配的第一滑轨，第一滑轨与缩管机主体的竖直轴线在同一竖直面上，且升降机构和第一滑块均与控制面板电连接。
4.根据权利要求2所述的一种新型缩管机，其特征在于：所述的防变形装置由上至下依次为夹持机构、连接杆和第二滑块，其中夹持机构上设有可拆卸连接的限位针，第二滑块与控制面板电连接，且限位针与缩管机主体的中心在同一条直线上，工作台设有与第二滑块适配的第二滑轨，且第二滑轨与第一滑轨在同一条直线上。
5.根据权利要求1所述的一种新型缩管机，其特征在于：所述的驱动装置的数量为8个。
6.根据权利要求1所述的一种新型缩管机，其特征在于：所述的内缩管头的顶部设有与外缩管头垂直设置的L型插柱，其中L型插柱的末端设有限位机构，且L型插柱与限位机构为螺纹连接或卡扣连接。
7.根据权利要求1所述的一种新型缩管机，其特征在于：所述的外缩管头靠近安装板的一侧设有安装柱，且外缩管头设有与L型插柱和限位机构适配的容纳槽。
8.根据权利要求1所述的一种新型缩管机，其特征在于：所述的外缩管头和内缩管头之间设有数个中缩管头，其中外缩管头、内缩管头和数个中缩管头均为扇形，且外缩管头、内缩管头和数个中缩管头的同侧表面均在同一平面上。
9.根据权利要求8所述的一种新型缩管机，其特征在于：所述的中缩管头设有L型插柱和容纳槽。
10.根据权利要求1所述的一种新型缩管机，其特征在于：所述的安装板上设有与安装柱适配的安装槽和锁紧机构。
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