CN206981551U - 一种可调式钢板压力成型模具 - Google Patents
一种可调式钢板压力成型模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206981551U CN206981551U CN201720515190.XU CN201720515190U CN206981551U CN 206981551 U CN206981551 U CN 206981551U CN 201720515190 U CN201720515190 U CN 201720515190U CN 206981551 U CN206981551 U CN 206981551U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- template
- pressure forming
- lower mould
- steel plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 31
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 31
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 17
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 7
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 7
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims description 4
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 3
- 238000006748 scratching Methods 0.000 claims description 3
- 230000002393 scratching effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)
Abstract
一种可调式钢板压力成型模具，包括上模和下模，上模包括上模底板和若干尺寸不同的冲头，冲头与衬板Ⅱ连接，衬板Ⅱ与固定在上模底板上的衬板Ⅰ连接，下模包括下模底板、模板Ⅰ和模板Ⅱ，在下模底板开设有数列调节固定孔，通过调节模板Ⅰ和模板Ⅱ与不同位置的调节固定孔的连接来调节U型凹模的尺寸；本实用新型上模冲头与上模底板通过螺栓活动连接，模板Ⅰ和模板Ⅱ与不同位置的调节孔连接，实现凹模的尺寸的改变，加工不同形状钢板时，只需计算好冲头的大小和凹模的宽度，通过调整模板Ⅰ和模板Ⅱ与下模底板上不同位置固定孔的连接，同时更换相对应尺寸的冲头，即可实现对钢板不同形状的加工。
Description
技术领域
本实用新型属于机械加工领域，具体说的是一种可调式钢板压力成型模具。
背景技术
从世界范围观察中国制造业的发展可以看出，中国的制造业发展十分迅速。在设备制造业、模具制造业和航空航天业的产品制造过程中都需要用到模具对产品进行成型加工。在实施折弯成型工艺时，通常是需要一种形状的钢板时，制造出这个形状的模具，不需要了就没用处了，就被搁置，需要其他形状的钢板时，需要再生产出一个需要的模具，这样就很浪费原料，需要制造很多的模具，一些可能只用一次就被废弃了，多种多样的模具来回搬动也是很费时费力的。
实用新型内容
为克服现有技术中存在的单套模具只能生产单个形状产品，造成原料浪费等问题，本实用新型本提供一种可调式钢板压力成型模具。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：
一种可调式钢板压力成型模具，包括上模和下模，上模包括上模底板和若干尺寸不同的冲头，所述的冲头与衬板Ⅱ连接，衬板Ⅱ上设置有固定孔，衬板Ⅱ与固定在上模底板上且底部开设有与衬板Ⅱ相匹配凹槽的衬板Ⅰ连接，衬板Ⅰ凹槽的两侧壁与衬板Ⅱ的固定孔对应位置设有相匹配的槽孔，槽孔和固定孔内穿插螺栓固定，以实现不同尺寸冲头与衬板Ⅰ的连接；下模为下模底板、模板Ⅰ和模板Ⅱ围成的U型凹模，在下模底板开设有数列调节固定孔，通过调节模板Ⅰ和模板Ⅱ与不同位置的调节固定孔的连接来调节U型凹模的尺寸，实现压力成型不同规格的钢板，模板Ⅰ和模板Ⅱ上端设置有滚动组件，以使成型件受压变形时，成型件随滚动组件一起转动，避免成型件表面划伤或产生压痕，所述的滚动组件包括固定在模板Ⅰ和模板Ⅱ上的支撑底座和能够与其相对滚动的圆辊，滚动组件外侧设置有防护板，防护板固定在模板Ⅰ和模板Ⅱ上。
所述支撑底座上安装有转轴，圆辊套设在转轴，圆辊通过在转轴上转动，实现与支撑底座相对滚动。
所述圆辊为橡胶圆辊。
所述衬板Ⅱ两端设置有把手。
所述冲头为圆钢。
所述U型凹模底部沿轴向中线处在下模底板上开设一定位缓冲槽，定位缓冲槽嵌入橡胶条，以便于上模的定位安装，同时防止冲头与下模底板的碰撞。
所述衬板Ⅰ两侧壁与上模底板设有加强筋。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：本实用新型上模冲头与上模底板通过螺栓活动连接，模板Ⅰ和模板Ⅱ同样采用螺栓固定下模底板上，只需事先计算好冲头的大小和U型凹模的宽度，在加工不同形状钢板时，通过调整模板Ⅰ和模板Ⅱ与下模底板上不同通孔的位置来调整下模大小，通过更换与上模底板连接的冲头来改变冲头的大小，通过以上方式改变上、下膜，实现钢板不同形状的加工；再者，模板Ⅰ和模板Ⅱ上端部设置有滚动组件，钢板受压成型过程中，随着钢板的弯折拉伸，滚动组件的圆辊旋转随钢板成型件一起转动，钢板与圆辊保持相对静止，避免了钢板受力承载线发生变动，减小甚至消除表面磨痕。本实用新型结构简单，便于更换，加工方便，节省原料。
附图说明
图1为本实用新型示意图；
图2为本实用新型上模主视图；
图3为本实用新型上模右视图；
图4为本实用新型下模示意图；
图5为滚动组件示意图；
附图标记：1、上模，101、上模底板，102、衬板Ⅰ，103、衬板Ⅱ，104、冲头，105、把手，106、槽孔，107、加强筋，2、下模，201、下模底板，202、模板Ⅰ，203、模板Ⅱ，204、滚动组件，2041、支撑底座，2042、转轴，2043、圆辊，205、防护板，206、定位缓冲槽，207、调节固定孔。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行详细描述，一种可调式钢板压力成型模具，包括上模1和下模2，上模1包括上模底板101和若干尺寸不同的冲头104，所述的冲头104与衬板Ⅱ103连接，衬板Ⅱ103上设置有固定孔，衬板Ⅱ103与固定在上模底板101上且底部开设有与衬板Ⅱ103相匹配凹槽的衬板Ⅰ102连接，衬板Ⅰ102凹槽的两侧壁与衬板Ⅱ103的固定孔对应位置设有相匹配的槽孔106，槽孔106和固定孔内穿插螺栓固定，以实现不同尺寸冲头（104）与衬板Ⅰ102的连接；下模2为下模底板201、模板Ⅰ202和模板Ⅱ203围成的U型凹模，在下模底板201开设有数列调节固定孔207，通过调节模板Ⅰ202和模板Ⅱ203与不同位置的调节固定孔207的连接来调节U型凹模的尺寸，实现压力成型不同规格的钢板，模板Ⅰ202和模板Ⅱ203上端设置有滚动组件204，以使成型件受压变形时，成型件随滚动组件204一起转动，避免成型件表面划伤或产生压痕，所述的滚动组件包括固定在模板Ⅰ202和模板Ⅱ203上的支撑底座2041和能够与其相对滚动的圆辊2043，滚动组件204外侧设置有防护板205，防护板205固定在模板Ⅰ202和模板Ⅱ203上。
以上为本实用新型的基本实施方式，可在以上基础上做进一步的改进、优化和限定：
如，所述支撑底座2041上安装有转轴2042，圆辊2043套设在转轴2042，圆辊2043通过在转轴2042上转动，实现与支撑底座2041相对滚动；
进一步，所述圆辊2043为橡胶圆辊；
如，所述衬板Ⅱ103两端设置有把手105；
如，所述冲头104为圆钢；
如，所述U型凹模底部沿轴向中线处在下模底板201上开设一定位缓冲槽206，定位缓冲槽206嵌入橡胶条，以便于上模1的定位安装，同时防止冲头104与下模底板201的碰撞；
最后，所述衬板Ⅰ102两侧壁与上模底板101设有加强筋107。
本实用新型所列举的技术方案和实施方式并非是限制，与本实用新型所列举的技术方案和实施方式等同或者效果相同方案都在本实用新型所保护的范围内。
Claims (7)
1.一种可调式钢板压力成型模具，包括上模（1）和下模（2），其特征在于：上模（1）包括上模底板（101）和若干尺寸不同的冲头（104），所述的冲头（104）与衬板Ⅱ（103）连接，衬板Ⅱ（103）上设置有固定孔，衬板Ⅱ（103）与固定在上模底板（101）上且底部开设有与衬板Ⅱ（103）相匹配凹槽的衬板Ⅰ（102）连接，衬板Ⅰ（102）凹槽的两侧壁与衬板Ⅱ（103）的固定孔对应位置设有相匹配的槽孔（106），槽孔（106）和固定孔内穿插螺栓固定，以实现不同尺寸冲头（104）与衬板Ⅰ（102）的连接；下模（2）为下模底板（201）、模板Ⅰ（202）和模板Ⅱ（203）围成的U型凹模，在下模底板（201）开设有数列调节固定孔（207），通过调节模板Ⅰ（202）和模板Ⅱ（203）与不同位置的调节固定孔（207）的连接来调节U型凹模的尺寸，实现压力成型不同规格的钢板，模板Ⅰ（202）和模板Ⅱ（203）上端设置有滚动组件（204），以使成型件受压变形时，成型件随滚动组件（204）一起转动，避免成型件表面划伤或产生压痕，所述的滚动组件包括固定在模板Ⅰ（202）和模板Ⅱ（203）上的支撑底座（2041）和能够与其相对滚动的圆辊（2043），滚动组件（204）外侧设置有防护板（205），防护板（205）固定在模板Ⅰ（202）和模板Ⅱ（203）上。
2.根据权利要求1所述的一种可调式钢板压力成型模具，其特征在于：所述支撑底座（2041）上安装有转轴（2042），圆辊（2043）套设在转轴（2042），圆辊（2043）通过在转轴（2042）上转动，实现与支撑底座（2041）相对滚动。
3.根据权利要求2所述的一种可调式钢板压力成型模具，其特征在于：所述圆辊（2043）为橡胶圆辊。
4.根据权利要求1所述的一种可调式钢板压力成型模具，其特征在于：所述衬板Ⅱ（103）两端设置有把手（105）。
5.根据权利要求1所述的一种可调式钢板压力成型模具，其特征在于：所述冲头（104）为圆钢。
6.根据权利要求1所述的一种可调式钢板压力成型模具，其特征在于：所述U型凹模底部沿轴向中线处在下模底板（201）上开设一定位缓冲槽（206），定位缓冲槽（206）嵌入橡胶条，以便于上模（1）的定位安装，同时防止冲头（103）与下模底板（201）的碰撞。
7.根据权利要求1所述的一种可调式钢板压力成型模具，其特征在于：所述衬板Ⅰ（102）两侧壁与上模底板（101）设有加强筋（107）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720515190.XU CN206981551U (zh) | 2017-05-10 | 2017-05-10 | 一种可调式钢板压力成型模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720515190.XU CN206981551U (zh) | 2017-05-10 | 2017-05-10 | 一种可调式钢板压力成型模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206981551U true CN206981551U (zh) | 2018-02-09 |
Family
ID=61391353
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201720515190.XU Expired - Fee Related CN206981551U (zh) | 2017-05-10 | 2017-05-10 | 一种可调式钢板压力成型模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206981551U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115475861A (zh) * | 2022-09-15 | 2022-12-16 | 中铁一局集团有限公司 | 一种高铁流水槽圆弧一次压制成型工装 |
-
2017
- 2017-05-10 CN CN201720515190.XU patent/CN206981551U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115475861A (zh) * | 2022-09-15 | 2022-12-16 | 中铁一局集团有限公司 | 一种高铁流水槽圆弧一次压制成型工装 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN207071602U (zh) | 一种抱箍折弯用压力机 | |
| CN201969801U (zh) | 板料成形用柔性拉边装置 | |
| CN210820461U (zh) | 一种异形模具的一次成型设备 | |
| CN208033357U (zh) | 一种汽车变速箱软轴固定用螺杆u型弯曲装置 | |
| CN211437591U (zh) | 一种折弯模具 | |
| CN206981551U (zh) | 一种可调式钢板压力成型模具 | |
| CN203170848U (zh) | 一种大型瓦楞形工件折弯用的分段滚轮自由折弯模具 | |
| CN208195426U (zh) | 一种船型板成形模具 | |
| CN106853489A (zh) | 一种v形弯曲成型模 | |
| CN205736092U (zh) | 可调节的皮雕压模成型机 | |
| CN204275916U (zh) | 带简易切边切割装置的复合牵引成型机 | |
| CN202239095U (zh) | 一种折弯下模 | |
| CN204545133U (zh) | 拉延模具 | |
| CN209273615U (zh) | 一种带有摄像头的小车 | |
| CN208788410U (zh) | 一种模具生产用模具外夹锁紧机制 | |
| CN204912478U (zh) | 一种折弯机用的模具 | |
| CN206392702U (zh) | 产品压弯用模具组 | |
| CN111589925A (zh) | 一种快速成型的铝合金型材冲压装置 | |
| CN204486587U (zh) | 一种金属冲压件表面整平装置 | |
| CN207077345U (zh) | 一种新型夹持模具 | |
| CN206883490U (zh) | 一种夹持模具校准机构 | |
| CN205552821U (zh) | 一种高强度轻质墙板生产模具 | |
| CN204820180U (zh) | 音箱后盖模具 | |
| CN209775506U (zh) | 90度定型模架调弯机构 | |
| CN220763385U (zh) | 汽车前门下装饰板亮条注塑成型模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180209 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |