CN206980626U - 一种用于石灰溶解槽的自动加药装置 - Google Patents
一种用于石灰溶解槽的自动加药装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种用于石灰溶解槽的自动加药装置,包括进料装置和溶解槽,所述进料装置包括料仓,该料仓的顶端设有安全阀和除尘装置,该漏斗型料仓的下端设有圆柱形出料口,该漏斗型料仓的内侧面上设有若干气动破拱蝶,圆柱形出料口中内置机械梨刀式破拱,且该圆柱形出料口的下端设有多螺旋给料机,所述溶解槽底部设有曝气口,所述曝气口与气泵连接,所述溶解槽上还设有气缸伸缩组件,所述气缸伸缩组件包括有伸缩杆和气缸,所述伸缩杆与气缸连接,安装在溶解槽中,本实用新型自动上料、搅拌、输送石灰乳,溶解效率高,同时能够加快石灰的溶解的效率,也可以有效地防止石灰浆沉底结块。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于石灰溶解槽的自动加药装置。
背景技术
在水处理酸性废水处理行业中,石灰作为廉价的碱性中和剂被用于电镀废水处理中。但传统的石灰配药过程中存在以下问题:采用尼龙包装堆放石灰,现场堆放环境较脏;采用人工加药,劳动强度强而且石灰粉尘在空气中弥漫会导致员工得职业病和导致周围环境脏、乱、差。目前的溶解槽结构简单,搅拌桨在溶解槽中旋转搅拌,使溶解剂和稀土原料混合,但是现有的溶解槽溶解效率低,搅拌桨搅拌不充分,稀土与溶解剂不能充分混合,溶解槽底部常常残留未溶解的稀土原料,导致稀土不能完全溶解,不仅稀土溶解时间增加,而且浪费了部分稀土原料,极大地增加了企业的生产成本。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供了一种用于石灰溶解槽的自动加药装置。
具体技术方案如下:一种用于石灰溶解槽的自动加药装置,包括进料装置和溶解槽,石灰粉从进料装置经螺旋进料机输入溶解槽中溶解,所述进料装置包括料仓,该料仓的顶端设有安全阀和除尘装置,且顶端设有开口,该开口与进料管无缝连接,该料仓的底部为漏斗型料仓,该漏斗型料仓的下端设有圆柱形出料口,该漏斗型料仓的内侧面上设有若干气动破拱蝶,圆柱形出料口中内置机械梨刀式破拱,且该圆柱形出料口的下端设有多螺旋给料机,石灰在气动破拱蝶、机械梨刀式破拱和多螺旋给料机的作用下落入螺旋进料机上传送于溶解槽中;所述溶解槽底部设有曝气口,所述曝气口与气泵连接,所述溶解槽上还设有气缸伸缩组件;所述气缸伸缩组件包括有伸缩杆和气缸,所述伸缩杆与气缸连接,安装在溶解槽中,该溶解槽的上端设有开口与输水管无缝连接,输水管输送水于溶解槽中,在曝气口和气缸伸缩组件的作用下制备石灰乳;所述溶解槽的上端设置供液泵和输液管,石灰乳在供液泵的作用下通过输液管输送于对应加药点。
优选地,所述溶解槽的上端设有高液位传感器,所述溶解槽的下端设有低液位传感器。
优选地,所述料仓的上端设有高液位仪,所述料仓的下端设有低液位仪,所述料仓的底部设有空液位仪。
优选地,所述溶解槽的上端设有高液位传感器,所述溶解槽的下端设有低液位传感器。
优选地,所述除尘装置包括抽风机、滤芯过滤装置和振动装置。
优选地,所述螺旋进料机包括转动轴、螺旋叶片和电机,所述电机连接转动轴,转动轴上设置有盘旋于转动轴的螺旋叶片。
本实用新型的有益效果:一种用于石灰溶解槽的自动加药装置,自动上料、搅拌、输送石灰乳,溶解效率高,同时能够加快石灰的溶解的效率,也可以有效地防止石灰浆沉底结块。
附图说明
图1是本实用新型一种用于石灰溶解槽的自动加药装置的侧视图。
附图中:
1、料仓 2、溶解槽 3、螺旋进料机
4、安全阀 5、除尘装置 6、进料管
7、漏斗型料仓 8、气动破拱蝶 9、机械梨刀式破拱
10、多螺旋给料机 11、曝气口 12、气泵
13、气缸伸缩组件 14、伸缩杆 15、气缸
16、输水管 17、供液泵 18、输液管
19、高液位传感器 20、低液位传感器 21、转动轴
22、螺旋叶片 23、电机
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图所示,一种用于石灰溶解槽的自动加药装置,包括进料装置和溶解槽2,石灰粉从进料装置经螺旋进料机3输入溶解槽2中溶解,所述进料装置1包括料仓1,该料仓1的顶端设有安全阀4和除尘装置5,且顶端设有开口,该开口与进料管6无缝连接,该料仓1的底部为漏斗型料仓7,该漏斗型料仓的下端设有圆柱形出料口,该漏斗型料仓的内侧面上设有若干气动破拱蝶8,圆柱形出料口中内置机械梨刀式破拱9,且该圆柱形出料口的下端设有多螺旋给料机10,石灰在气动破拱蝶8、机械梨刀式破拱9和多螺旋给料机10的作用下落入螺旋进料机3上传送于溶解槽中;所述溶解槽2底部设有曝气口11,所述曝气口11与气泵12连接,所述溶解槽2上还设有气缸伸缩组件13,所述气缸伸缩组件13包括有伸缩杆14和气缸15,所述伸缩杆与气缸连接,安装在溶解槽2中,该溶解槽2的上端设有开口与输水管16无缝连接,输水管16输送水于溶解槽2中,在曝气口11和气缸伸缩组件的作用下制备石灰乳;所述溶解槽的上端设置供液泵17和输液管18,石灰乳在供液泵17的作用下通过输液管18输送于对应加药点,所述螺旋进料机3包括转动轴21、螺旋叶片22和电机23,所述电机23连接转动轴21,转动轴21上设置有盘旋于转动轴的螺旋叶片22。
本实用新型所述溶解槽2的上端设有高液位传感器19,溶解槽2的下端设有低液位传感器20。若石灰乳在溶解槽2的对应警戒位置,高液位传感器16或低液位传感器17对应发出警戒提示。
本实用新型的一种用于石灰溶解槽的自动加药装置的工作原理:石灰进入进料口经过进料管6进入密闭的料仓1,此时因泵车将粉料送入料仓内会扬起很大的扬尘,气体需及时排出去,此时除尘装置5的抽风机会将料仓内多余的空气抽出料仓外部,空气通过滤芯装置渗滤到外部,而扬起的粉尘则被在阻拦在滤芯装置外表面,最后通过振动机启动,将滤芯装置表面粉尘振松脱落,最后落入料仓1中。石灰在气动破拱蝶9、机械梨刀式破拱10和多螺旋给料机11的作用下落入螺旋进料机3,输送到石灰溶解槽2中,气缸伸缩组件13中的气缸15带动伸缩杆14,做往复伸缩运动,用于混合溶解槽2中的石灰和水,加快石灰的溶解;一段时间之后,打开气泵12,安装在溶解槽2底部的曝气口11向上放出高压气体,带动溶解槽2底部的石灰浆向上运动,与溶解槽2上部的石灰溶液混合,可以有效地防止石灰浆沉底结块。在石灰溶解槽2中输送的石灰与输水管16输送的自来水在气缸伸缩组件13的作用下制成石灰乳液,在供液泵17作用下通过输液管18输送到各个加药点。
尽管上面对本实用新型说明性的具体实施方式进行了描述,以便于本技术领域的技术人员能够理解本实用新型,但是本实用新型不仅限于具体实施方式的范围,对本技术领域的普通技术人员而言,只要各种变化只要在所附的权利要求限定和确定的本实用新型精神和范围内,一切利用本实用新型构思的实用新型创造均在保护之列。
Claims (1)
1.一种用于石灰溶解槽的自动加药装置,其特征在于:包括进料装置和溶解槽(2),石灰粉从进料装置经螺旋进料机(3)输入溶解槽(2)中溶解,所述进料装置包括料仓(1),该料仓(1)的顶端设有安全阀(4)和除尘装置(5),且顶端设有开口,该开口与进料管(6)无缝连接,该料仓(1)的底部为漏斗型料仓(7),该漏斗型料仓的下端设有圆柱形出料口,该漏斗型料仓的内侧面上设有若干气动破拱蝶(8),圆柱形出料口中内置机械梨刀式破拱(9),且该圆柱形出料口的下端设有多螺旋给料机(10),石灰在气动破拱蝶(8)、机械梨刀式破拱(9)和多螺旋给料机(10)的作用下落入螺旋进料机(3)上传送于溶解槽中;所述溶解槽(2)底部设有曝气口(11),所述曝气口(11)与气泵(12)连接,所述溶解槽(2)上还设有气缸伸缩组件(13),所述气缸伸缩组件(13)包括有伸缩杆(14)和气缸(15),所述伸缩杆与气缸连接,安装在溶解槽(2)中,该溶解槽(2)的上端设有开口与输水管(16)无缝连接,输水管(16)输送水于溶解槽(2)中,在曝气口(11)和气缸伸缩组件的作用下制备石灰乳;所述溶解槽的上端设置供液泵(17)和输液管(18),石灰乳在供液泵(17)的作用下通过输液管(18)输送于对应加药点,所述溶解槽的上端设有高液位传感器(19),所述溶解槽的下端设有低液位传感器(20),所述除尘装置(5)包括抽风机、滤芯过滤装置和振动装置,所述螺旋进料机(3)包括转动轴(21)、螺旋叶片(22)和电机(23),所述电机(23)连接转动轴(21),转动轴(21)上设置有盘旋于转动轴的螺旋叶片(22),于所述伸缩杆(14)为Y形伸缩杆。
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CN109046054A (zh) * | 2018-09-30 | 2018-12-21 | 海宁亚东机械有限公司 | 一种粉状染料自动溶解装置 |
CN112408817A (zh) * | 2020-12-15 | 2021-02-26 | 中冶北方(大连)工程技术有限公司 | 一种石灰乳制备装置 |
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