CN206980588U - 一种配料釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种配料釜，涉及油漆加工设备领域；包括釜体，所述釜体上方设有排气孔，所述排气孔连接排气管，所述排气管末端依次连接第一过滤装置和第二过滤装置，所述第一过滤装置和第二过滤装置之间通过连接管连接，所述第一过滤装置内部位于设有过滤网，所述第一过滤装置侧面与过滤网位置对应处设有可拆卸盖，所述第二过滤装置内设有液体和一端伸入液体的细管，所述细管另一端连接连接管，所述第二过滤装置上方设有出气口，所述排气管和连接管上均设有单向阀；过滤装置包括两级过滤，首先是过滤网，其次是液体过滤，双重过滤，使得过滤更加彻底；整个过滤装置管路中均设有单向阀，避免空气进入配料釜。

Description

一种配料釜

技术领域

本实用新型涉及油漆加工设备领域，具体涉及一种配料釜。

背景技术

油漆制备过程中主要经过配料、研磨、配漆等工序，配料过程决定了油漆原料的混合程度，对油漆的整个制作工艺起着重要的作用。

目前很多生产工业油漆的企业用的配料釜都太过陈旧，结构复杂，操作麻烦，而且配料效果不好，不但达不到现在社会的要求还污染车间空气，室内遍布刺鼻气味，因此这类配料釜应尽快更新换代。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种配料釜，使得配料过程中产生的有害性气体能够过滤掉，不会产生环境污染和无害人体健康。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种配料釜，包括釜体，所述釜体上方设有排气孔，所述排气孔连接排气管，所述排气管末端依次连接第一过滤装置和第二过滤装置，所述第一过滤装置和第二过滤装置之间通过连接管连接，所述排气管连接第一过滤装置下部，所述连接管连接第一过滤装置上部，所述第一过滤装置内部位于排气管和连接管之间设有过滤网，所述第一过滤装置侧面与过滤网位置对应处设有可拆卸盖，所述第二过滤装置内设有液体和一端伸入液体的细管，所述细管另一端连接连接管，所述第二过滤装置上方设有出气口，所述排气管和连接管上均设有单向阀。

进一步的，所述釜体上方设有进料口，下方设有出料口，内部设有搅拌装置，所述搅拌装置包括电机、搅拌轴和搅拌杆。

进一步的，所述搅拌杆包括两种长度不同的搅拌杆，所述搅拌杆末端向下倾斜，与搅拌轴夹角为65°。

进一步的，所述釜体内设有温度检测与控制装置。

进一步的，所述釜体侧面设有观察窗。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种配料釜，其有益效果为：配料釜连接有过滤装置，过滤装置包括两级过滤，首先是过滤网，可以吸附油漆原料挥发出的部分有害气体，其次是液体过滤，将过滤网没有吸附掉的气体再次溶解掉，双重过滤，使得过滤更加彻底；整个过滤装置管路中均设有单向阀，避免空气进入配料釜；过滤网可以拆卸更换，延长过滤装置使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中第一、第二过滤装置示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

一种配料釜，包括釜体1，釜体1上方设有排气孔2，排气孔2连接排气管3，排气管3末端依次连接第一过滤装置4和第二过滤装置5，第一过滤装置4和第二过滤装置5之间通过连接管6连接，排气管3连接第一过滤装置4下部，连接管6连接第一过滤装置4上部，第一过滤装置4内部位于排气管3和连接管6之间设有过滤网8，第一过滤装置4侧面与过滤网8位置对应处设有可拆卸盖17，第二过滤装置5内设有液体9和一端伸入液体的细管10，细管10另一端连接连接管6，第二过滤装置5上方设有出气口11，排气管3和连接管6上均设有单向阀7。

釜体1上方设有进料口15，下方设有出料口16，内部设有搅拌装置12，搅拌装置12包括电机、搅拌轴和搅拌杆。

搅拌杆包括两种长度不同的搅拌杆，搅拌杆末端向下倾斜，与搅拌轴夹角为65°。

实施例2：

本实施例中，釜体1内设有温度检测与控制装置14，釜体1侧面设有观察窗13，其它结构与实施例1相同。

配料时，通过进料口15将油漆原料加到配料釜中，开启搅拌装置12对原料进行搅拌，搅拌过程中产生的气体通过排气管3进入第一过滤装置4，通过过滤网8吸附有害气体分子，其它气体经过连接管6进入第二过滤装置5，再次经过液体9吸附部分残留有害气体，剩余气体从出气口11排出，期间可以通过温度检测与控制装置14调整配料温度，通过观察窗13查看配料情况。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种配料釜，包括釜体，其特征在于，所述釜体上方设有排气孔，所述排气孔连接排气管，所述排气管末端依次连接第一过滤装置和第二过滤装置，所述第一过滤装置和第二过滤装置之间通过连接管连接，所述排气管连接第一过滤装置下部，所述连接管连接第一过滤装置上部，所述第一过滤装置内部位于排气管和连接管之间设有过滤网，所述第一过滤装置侧面与过滤网位置对应处设有可拆卸盖，所述第二过滤装置内设有液体和一端伸入液体的细管，所述细管另一端连接连接管，所述第二过滤装置上方设有出气口，所述排气管和连接管上均设有单向阀。

2.如权利要求1所述的配料釜，其特征在于，所述釜体上方设有进料口，下方设有出料口，内部设有搅拌装置，所述搅拌装置包括电机、搅拌轴和搅拌杆。

3.如权利要求2所述的配料釜，其特征在于，所述搅拌杆包括两种长度不同的搅拌杆，所述搅拌杆末端向下倾斜，与搅拌轴夹角为65°。

4.如权利要求1-3任一项所述的配料釜，其特征在于，所述釜体内设有温度检测与控制装置。

5.如权利要求4所述的配料釜，其特征在于，所述釜体侧面设有观察窗。