CN217188532U - 一种高低浓度石化废气分流处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及废气处理技术领域，公开了一种高低浓度石化废气分流处理装置，包括混合桶，所述混合桶的顶端中部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的驱动端贯穿混合桶的顶端且固定连接有转轴，所述转轴的底端转动连接有稳定块，所述转轴的轴体外径处固定连接有若干搅拌叶，所述混合桶的底端内壁左右两侧均固定连接有若干加热管。本实用新型中，通过伺服电机带动转轴转动，通过搅拌叶转动带动桶内气体混合，同时通过加热管提升桶内温度，使气体之间混合更加迅速充分，提高了分流效果，通过设置限位槽与限位圈能够快速完成滤膜的安装，并且通过密封垫提高了管道的密封性，通过转动端盖便于对滤膜的清洗或更换。

Description

一种高低浓度石化废气分流处理装置

技术领域

本实用新型涉及废气处理技术领域，尤其涉及一种高低浓度石化废气分流处理装置。

背景技术

石油在生产的过程中会产生很多的废气，由于这些气体种类繁多，并且有些气体会对环境、人类造成一定的伤害，具有强烈的臭味，严重影响到人们的身心健康，所以并不能够直接排放在大气中，因此必须进行废气处理，石油废气在燃烧后容易产生固体颗粒物，这些颗粒物随着气体排出影响环保。

中国专利文献CN212700933U公开了一种废气分流处理装置，包括圆柱状的的分离罐，所述分离罐的中部设有废气进气管，所述分离罐的上部设有第一废气出管，所述分离罐的下部设有第二废气出管，所述分离罐的内腔上部且位于第一废气出管和废气进气管之间设有废气过滤膜结构；所述废气过滤膜结构包括固定在分离罐内部的的定位托块，所述分离罐的顶部设有顶盖，所述顶盖上设有竖直伸入到分离罐内部的转动轴，所述转动轴的轴端设有竖直设置的且为圆柱状的过滤筒，所述过滤筒内设有多层呈上下设置的废气过滤膜，所述过滤筒的底端嵌设在限位腔内，所述定位托块的底部设有与进风口相对的通风口。该专利具有分流效果好的特点，但其在进入分离罐后由于气体的不同密度容易在分离罐内出现分层，不利于气体均匀地分流，同时滤膜的拆装比较麻烦，影响工作效率。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高低浓度石化废气分流处理装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种高低浓度石化废气分流处理装置，包括混合桶，所述混合桶的顶端中部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的驱动端贯穿混合桶的顶端且固定连接有转轴，所述转轴的底端转动连接有稳定块，所述转轴的轴体外径处固定连接有若干搅拌叶，所述混合桶的底端内壁左右两侧均固定连接有若干加热管，所述混合桶的左端中部固定连接有连接管，所述连接管的左端固定连接有第一分流管，所述第一分流管的左侧通过管道与第二分流管相连，所述第一分流管与第二分流管的内径顶部均设置有限位槽，所述限位槽的内部均设置有限位圈，所述限位圈的顶端左右两侧均固定连接有固定杆，所述限位圈的内径均固定连接有滤膜，所述固定杆的顶端分别固定连接在密封垫的底端左右两侧，所述密封垫的顶端中部均固定连接有连接杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述混合桶的右端顶部固定连接有进气管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述稳定块的底端固定连接在混合桶的底端内壁中部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述混合桶的左右两端内壁底部对应加热管的上方均固定连接有隔离网。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接管的右端与混合桶相连通且固定连接有吸气罩。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接杆的顶端分别固定连接在拉杆的底端左右两侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接杆的外径对应密封垫的上方均设置有端盖，所述端盖的内径分别螺纹连接在第一分流管与第二分流管的顶端。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二分流管的左端固定连接有出气管。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，废气首先通过进气管进入混合桶内，通过伺服电机带动转轴转动，通过搅拌叶转动带动桶内气体混合，同时通过加热管提升桶内温度，使气体之间混合更加迅速充分，然后气体通过连接管进入后续装置进行分流处理，避免了气体进入混合桶内由于密度不同出现的分层现象，提高了分流效果。

2、本实用新型中，气体进入第一分流管，部分规格较大的气体被滤膜阻挡并通过第一分流管排除，另一部分进入第二分流管再次进行分流，最终的气体分别从第二分流管与出气管排出，通过设置限位槽与限位圈能够快速完成滤膜的安装，并且通过密封垫提高了管道的密封性，通过转动端盖拉动拉杆将滤膜抽出，便于对滤膜的清洗或更换。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高低浓度石化废气分流处理装置的立体图；

图2为本实用新型提出的一种高低浓度石化废气分流处理装置的第一进气管内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种高低浓度石化废气分流处理装置的混合桶内部结构示意图。

图例说明：

1、混合桶；2、进气管；3、伺服电机；4、连接杆；5、拉杆；6、端盖；7、出气管；8、第一分流管；9、第二分流管；10、连接管；11、密封垫；12、固定杆；13、限位槽；14、滤膜；15、限位圈；16、吸气罩；17、转轴；18、搅拌叶；19、隔离网；20、稳定块；21、加热管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种高低浓度石化废气分流处理装置，包括混合桶1，混合桶1的顶端中部固定连接有伺服电机3，伺服电机3的驱动端贯穿混合桶1的顶端且固定连接有转轴17，转轴17的底端转动连接有稳定块20，转轴17的轴体外径处固定连接有若干搅拌叶18，混合桶1的底端内壁左右两侧均固定连接有若干加热管21，混合桶1的左端中部固定连接有连接管10，连接管10的左端固定连接有第一分流管8，第一分流管8的左侧通过管道与第二分流管9相连，废气首先通过进气管2进入混合桶1内，通过伺服电机3带动转轴17转动，通过搅拌叶18转动带动桶内气体混合，同时通过加热管21提升桶内温度，使气体之间混合更加迅速充分，然后气体通过连接管10进入后续装置进行分流处理，第一分流管8与第二分流管9的内径顶部均设置有限位槽13，限位槽13的内部均设置有限位圈15，限位圈15的顶端左右两侧均固定连接有固定杆12，限位圈15的内径均固定连接有滤膜14，固定杆12的顶端分别固定连接在密封垫11的底端左右两侧，密封垫11的顶端中部均固定连接有连接杆4，通过设置限位槽13与限位圈15能够快速完成滤膜14的安装，并且通过密封垫11提高了管道的密封性，通过转动端盖6拉动拉杆5将滤膜14抽出，便于对滤膜14的清洗或更换。

混合桶1的右端顶部固定连接有进气管2，稳定块20的底端固定连接在混合桶1的底端内壁中部，混合桶1的左右两端内壁底部对应加热管21的上方均固定连接有隔离网19，通过隔离网19防止废气中的颗粒物落在加热管21的表面影响其使用寿命，连接管10的右端与混合桶1相连通且固定连接有吸气罩16，提高吸气面，连接杆4的顶端分别固定连接在拉杆5的底端左右两侧，连接杆4的外径对应密封垫11的上方均设置有端盖6，通过转动端盖6方便拆装滤膜14，端盖6的内径分别螺纹连接在第一分流管8与第二分流管9的顶端，第二分流管9的左端固定连接有出气管7。

工作原理：废气首先通过进气管2进入混合桶1内，通过伺服电机3带动转轴17转动，通过搅拌叶18转动带动桶内气体混合，同时通过加热管21提升桶内温度，使气体之间混合更加迅速充分，然后气体通过连接管10进入后续装置进行分流处理，避免了气体进入混合桶内1由于密度不同出现的分层现象，提高了分流效果，气体进入第一分流管8，部分规格较大的气体被滤膜14阻挡并通过第一分流管8排除，另一部分进入第二分流管9再次进行分流，最终的气体分别从第二分流管9与出气管7排出，通过设置限位槽13与限位圈15能够快速完成滤膜14的安装，并且通过密封垫11提高了管道的密封性，通过转动端盖6拉动拉杆5将滤膜14抽出，便于对滤膜14的清洗或更换。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高低浓度石化废气分流处理装置，包括混合桶（1），其特征在于：所述混合桶（1）的顶端中部固定连接有伺服电机（3），所述伺服电机（3）的驱动端贯穿混合桶（1）的顶端且固定连接有转轴（17），所述转轴（17）的底端转动连接有稳定块（20），所述转轴（17）的轴体外径处固定连接有若干搅拌叶（18），所述混合桶（1）的底端内壁左右两侧均固定连接有若干加热管（21），所述混合桶（1）的左端中部固定连接有连接管（10），所述连接管（10）的左端固定连接有第一分流管（8），所述第一分流管（8）的左侧通过管道与第二分流管（9）相连，所述第一分流管（8）与第二分流管（9）的内径顶部均设置有限位槽（13），所述限位槽（13）的内部均设置有限位圈（15），所述限位圈（15）的顶端左右两侧均固定连接有固定杆（12），所述限位圈（15）的内径均固定连接有滤膜（14），所述固定杆（12）的顶端分别固定连接在密封垫（11）的底端左右两侧，所述密封垫（11）的顶端中部均固定连接有连接杆（4）。

2.根据权利要求1所述的一种高低浓度石化废气分流处理装置，其特征在于：所述混合桶（1）的右端顶部固定连接有进气管（2）。

3.根据权利要求1所述的一种高低浓度石化废气分流处理装置，其特征在于：所述稳定块（20）的底端固定连接在混合桶（1）的底端内壁中部。

4.根据权利要求1所述的一种高低浓度石化废气分流处理装置，其特征在于：所述混合桶（1）的左右两端内壁底部对应加热管（21）的上方均固定连接有隔离网（19）。

5.根据权利要求1所述的一种高低浓度石化废气分流处理装置，其特征在于：所述连接管（10）的右端与混合桶（1）相连通且固定连接有吸气罩（16）。

6.根据权利要求1所述的一种高低浓度石化废气分流处理装置，其特征在于：所述连接杆（4）的顶端分别固定连接在拉杆（5）的底端左右两侧。

7.根据权利要求1所述的一种高低浓度石化废气分流处理装置，其特征在于：所述连接杆（4）的外径对应密封垫（11）的上方均设置有端盖（6），所述端盖（6）的内径分别螺纹连接在第一分流管（8）与第二分流管（9）的顶端。

8.根据权利要求1所述的一种高低浓度石化废气分流处理装置，其特征在于：所述第二分流管（9）的左端固定连接有出气管（7）。

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