CN206977827U - 一种波峰焊用的治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种波峰焊用的治具，包括：托盘、夹持板和多个压扣，所述夹持板固定在所述托盘上，多个压扣位于夹持板周围，所述夹持板上具有定位荆条和通孔，所述定位荆条从所述夹持板上凸出，凸出的高度为2.2‑2.4mm，所述通孔位于夹持板的中部，所述通孔中具有凸板，所述凸板的一端具有多个隔离条，相邻的两个隔离条之间的距离为0.2‑0.3mm。上述治具在焊锡过程中既能保证焊锡操作的顺利完成，又能避免连焊的情况发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种波峰焊用的治具。
背景技术
波峰焊是让插件板的焊接面直接与高温液态锡接触达到焊接目的，其高温液态锡保持一个斜面，并由特殊装置使液态锡形成一道道类似波浪的现象，所以叫"波峰焊"，其主要材料是焊锡条。
在PCB板焊锡过程中，如果PCB板的DIP引脚过小，则很容易出现“连锡”的情况，这样不仅影响产品质量，而且还降低制造效率。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述问题而提供的一种波峰焊用的治具，所述治具包括：托盘、夹持板和多个压扣，所述夹持板固定在所述托盘上，多个压扣位于夹持板周围，所述夹持板上具有定位荆条和通孔，所述定位荆条从所述夹持板上凸出，凸出的高度为2.2-2.4mm，所述通孔位于夹持板的中部，所述通孔中具有凸板，所述凸板的一端具有多个隔离条，相邻的两个隔离条之间的距离为0.2-0.3mm。
具体地，所述夹持板上还具有第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽和所述第二凹槽分别位于所述通孔的两侧。
具体地，所述第一凹槽的深度为2.0-2.2mm，所述第二凹槽的深度为1.0-1.2mm。
具体地，所述通孔、所述第一凹槽和所述第二凹槽为多个，多个通孔、多个第一凹槽和多个第二凹槽分别呈一排的方式排列。
具体地，所述隔离条由钛合金形成。
具体地，所述压扣与所述托盘通过转轴连接。
本实用新型的有益效果在于：具有上述结构的治具，在焊锡过程中既能保证焊锡操作的顺利完成，又能避免连焊的情况发生。
附图说明
图1为本实用新型涉及的治具的主视图；
图2为本实用新型涉及的治具的局部视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步阐述：
如图1所示，治具包括托盘1、夹持板2和多个压扣3。夹持板2固定在托盘1上，多个压扣3位于夹持板2周围。定义一个长度方向L和一个宽度方向W。托盘1的长度为300-302mm，宽度为160-162mm；夹持板2的长度为100-102mm，宽度为120-122mm。
夹持板2上具有多个定位荆条21、定位销22，通孔23、第一凹槽24和第二凹槽25。定位荆条21用于引导PBC板安装至正确的位置；定位销22插入托盘1中，使夹持板2形成固定；第一凹槽24和第二凹槽25与PBC板上的原件对齐，是PBC板与夹持板2的贴合更紧密，有利用焊锡操作。
定位荆条21从夹持板2上凸出，凸出的高度为2.2-2.4mm，相邻的两个定位荆条21的距离为12-15mm；定位销22位于夹持板2的角部；通孔23位于夹持板2的中部；第一凹槽24和第二凹槽25分别位于通孔23的两侧。具体地，通孔23、第一凹槽24和第二凹槽25为多个，多个通孔23、第一凹槽24和第二凹槽25分别呈一排的方式排列。更具体地，第一凹槽24的深度为2.0-2.2mm，第二凹槽25的深度为1.0-1.2mm。
结合图2所示，通孔23中具有凸板4，凸板4的一端具有多个隔离条40，相邻的两个隔离条40之间的距离D为0.2-0.3mm。在PBC板DIP引脚5的焊锡过程中，多个隔离条40能把多个DIP引脚5隔开，避免连焊的情况。
作为一种优选的方案，隔离条40由钛合金形成，即含有碳、氮、氢、氧等杂质的钛金属。钛合金高强度、不沾锡、耐用，而且钛合金可以用线割慢走丝方式加工，确保不加工后不变形。作为一种更优选的方案，凸板4与夹持板2一体形成，且凸板4与夹持板2都由钛合金形成。
压扣3与托盘1通过转轴连接，压扣3可相对于托盘1旋转，选择性地进入或退出夹持板2所在的区域，从而将PBC板固定在夹持板2上。
具有上述结构的治具，在波峰焊过程中既能保证焊锡操作的顺利完成，又能避免连焊的情况发生。
以上所述实施例，只是本实用新型的较佳实例，并非来限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (6)
1.一种波峰焊用的治具，其特征在于，所述治具包括：托盘、夹持板和多个压扣，所述夹持板固定在所述托盘上，多个压扣位于夹持板周围，所述夹持板上具有定位荆条和通孔，所述定位荆条从所述夹持板上凸出，凸出的高度为2.2-2.4mm，所述通孔位于夹持板的中部，所述通孔中具有凸板，所述凸板的一端具有多个隔离条，相邻的两个隔离条之间的距离为0.2-0.3mm。
2.如权利要求1所述的波峰焊用的治具，其特征在于，所述夹持板上还具有第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽和所述第二凹槽分别位于所述通孔的两侧。
3.如权利要求2所述的波峰焊用的治具，其特征在于，所述第一凹槽的深度为2.0-2.2mm，所述第二凹槽的深度为1.0-1.2mm。
4.如权利要求2或3所述的波峰焊用的治具，其特征在于，所述通孔、所述第一凹槽和所述第二凹槽为多个，多个通孔、多个第一凹槽和多个第二凹槽分别呈一排的方式排列。
5.如权利要求4所述的波峰焊用的治具，其特征在于，所述隔离条由钛合金形成。
6.如权利要求5所述的波峰焊用的治具，其特征在于，所述压扣与所述托盘通过转轴连接。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201720515896.6U CN206977827U (zh) | 2017-05-10 | 2017-05-10 | 一种波峰焊用的治具 |
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| CN201720515896.6U CN206977827U (zh) | 2017-05-10 | 2017-05-10 | 一种波峰焊用的治具 |
Publications (1)
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| CN206977827U true CN206977827U (zh) | 2018-02-06 |
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Family Applications (1)
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| CN201720515896.6U Expired - Fee Related CN206977827U (zh) | 2017-05-10 | 2017-05-10 | 一种波峰焊用的治具 |
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|---|---|
| CN (1) | CN206977827U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113814507A (zh) * | 2021-10-15 | 2021-12-21 | 西安微电子技术研究所 | 一种编带后轴向插装元器件的自动搪锡工装及使用方法 |
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2017
- 2017-05-10 CN CN201720515896.6U patent/CN206977827U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN113814507A (zh) * | 2021-10-15 | 2021-12-21 | 西安微电子技术研究所 | 一种编带后轴向插装元器件的自动搪锡工装及使用方法 |
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