CN206974320U - 三角形标志板外形尺寸测量卡尺 - Google Patents

Abstract

一种三角形标志板外形尺寸测量卡尺由测量尺、固定卡边和活动卡边组成；测量尺、固定卡边和活动卡边单侧边沿均设置有L状直角边，固定卡边和活动卡边分别与测量尺安装组合，整体构成一个带有两个60°角的三角形卡框；测量尺底侧边沿设置有长度测量刻度线，零点从最左侧端头开始；固定卡边铰接安装在测量尺的左侧端头部位，与测量尺呈60°斜角，斜角顶点为测量尺的刻度线零点；活动卡边上开设有卡槽，活动卡边通过卡槽活动安装在测量尺上，与测量尺呈60°斜角。有益效果在于：本卡尺结构简单、操作简单，携带方便，单人即可完成测量；测量尺寸范围可调节，适合多种规格尺寸的三角形标志板测量使用，并且测量误差小；提高了检测效率，降低了人工成本。

Description

三角形标志板外形尺寸测量卡尺

技术领域

本实用新型具体涉及一种用于交通工程三角形标志板外形尺寸测量的工具。

背景技术

按照交通运输部现行运行行业标准《公路工程质量检验评定标准》第一册土建工程(JTG F80/1-2004)在11交通安全设施实测项目中要求对标志板外形尺寸进行检测。

在公路设计中关于交通标志的外形设计有长方形、圆形、三角形，但设计中对于三角形标志板的三个角采用圆弧设计。目前在公路交通安全设施施工及验收过程中对于三角形标志板的外形尺寸测量一直较为随意，有些采用钢卷尺直接测量，有些采用钢卷尺加钢板尺配合测量，有些测量时不考虑三角形标志板三个角的圆弧尺寸偏差全部按照设计尺寸扣减等。这些方法在测量后结果偏差较大，而规范要求的允许偏差为±5mm，这就导致很多三角形标志板的外形尺寸合格率较低，从而影响单个标志板合格率，最终导致交通安全设施分部工程不合格现象时有发生。

在外形尺寸检测过程中一般采用钢卷尺和钢板尺配套使用，操作麻烦，而且尺寸最大的三角形标志板单边尺寸在1.5米，单个工作人员测量时操作十分不便，需要两人配合完成。这种检测方式不但测量误差浮动大，而且耗时耗力工作效率极其低下。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决公路交通安全设施检测中三角形标志板检测耗时耗力、效率低下误差大的问题，提供一种专门用于三角形标志板外形尺寸测量的工具。

为了实现上述目的，本实用新型三角形标志板外形尺寸测量卡尺由测量尺、固定卡边和活动卡边组成；所述的测量尺、固定卡边和活动卡边单侧边沿均设置有L状直角边，固定卡边和活动卡边分别与测量尺安装组合，整体构成一个带有两个60°角的三角形卡框；所述的测量尺底侧边沿设置有长度测量刻度线，零点从最左侧端头开始；所述的固定卡边铰接安装在测量尺的左侧端头部位，与测量尺呈60°斜角，斜角顶点为测量尺的刻度线零点；所述的活动卡边上开设有卡槽，活动卡边通过卡槽活动安装在测量尺上，与测量尺呈60°斜角。

所述的测量尺上的测量刻度长1.5米。

所述的固定卡边与测量尺的左侧端头采用合页连接构造。

所述的固定卡边与测量尺组成的斜角调整范围为55°—65°。

所述的卡槽开设在活动卡边的L状直角边上，形状大小与测量尺截面相同。

本实用新型的有益效果在于：本卡尺结构简单、造价低廉、操作简单，携带方便，单人即可完成测量；测量尺寸范围可调节，适合多种规格尺寸的三角形标志板测量使用，杜绝了三角形标志板圆弧角带来的测量误差，提高了测量精度；提高了检测效率，降低了人工成本。

附图说明

附图1为本实用新型的正面构造示意图；

附图2为本实用新型的背面构造示意图；

附图3为本实用新型的活动卡边构造示意图；

附图中：测量尺1、固定卡边2、活动卡边3、卡槽31。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述；任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

如附图1和2所示，本实用新型三角形标志板外形尺寸测量卡尺，由测量尺1、固定卡边2和活动卡边3组成，测量尺1能够测量边长为1.5m的三角形标志板，固定卡边2长度设为30cm，活动卡边3长度设为35cm；所述的测量尺1、固定卡边2和活动卡边3单侧边沿均设置有L状直角边，固定卡边2和活动卡边3分别与测量尺1安装组合，整体构成一个带有两个60°角的三角形卡框，能够卡在三角形标志板的单个边沿上；所述的测量尺1底侧边沿设置有长度测量刻度线，零点从最左侧端头开始；所述的固定卡边2采用合页结构铰接安装在测量尺1的左侧端头部位，与测量尺1固定设置成能够在55°—65°之间活动的斜角，斜角顶点为测量尺1的刻度线零点，刚好为测量基准点；所述的活动卡边3上开设有卡槽31，活动卡边3通过卡槽31活动安装在测量尺1上，与测量尺1呈60°斜角，通过移动活动卡边3在测量尺1上的位置即可调节三角形卡框的测量尺1、固定卡边2和活动卡边3刚好并靠在所要测量的三角形标志板的边沿上。

如附图3所示，本实用新型三角形标志板外形尺寸测量卡尺的活动卡边3上开设的卡槽31开设在活动卡边的L状直角边上，形状大小与测量尺1截面相同，活动卡边3通过卡槽31紧密安装在测量尺1上，可通过卡槽31移动活动卡边3在测量尺1长的位置。

本实用新型三角形标志板外形尺寸测量卡尺通过以下步骤测量三角形标志板的外形尺寸：

(1)先将测量尺1上的活动卡边3沿测量尺1往右移动，使固定卡边2与活动卡边3的间距大于待测三角形标志板的边长尺寸；

(2)将测量尺1的L状直角构造卡在三角形标志板的待测边沿上；

(3)沿三角形标志板的待测边沿往右整体移动测量尺1，使位于测量尺1左侧的固定卡边2紧贴到位于三角形标志板待测边沿左侧的边沿上，使测量尺1左侧的三角形边框与三角形标志板待测边沿左侧的角紧密重合，可调节固定卡边2与测量尺1的夹角角度，确保间隙最小；

(4)将活动卡边3沿测量尺1从右往左移动，使活动卡边3紧贴到位于三角形标志板待测边沿右侧的边沿上，此时测量尺1右侧的三角形边框与三角形标志板待测边沿右侧的角重合，由测量尺1、固定卡边2和活动卡边3构成的三角形卡框刚好套在三角形标志板的待测边上，两侧角度重合；

(5)读取活动卡边3与测量尺1相交位置处的测量尺1上的长度刻度即为三角形标志板待测边的长度。

Claims (5)

1.一种三角形标志板外形尺寸测量卡尺，其特征在于：由测量尺(1)、固定卡边(2)和活动卡边(3)组成；所述的测量尺(1)、固定卡边(2)和活动卡边(3)单侧边沿均设置有L状直角边，固定卡边(2)和活动卡边(3)分别与测量尺(1)安装组合，整体构成一个带有两个60°角的三角形卡框；所述的测量尺(1)底侧边沿设置有长度测量刻度线，零点从最左侧端头开始；所述的固定卡边(2)铰接安装在测量尺(1)的左侧端头部位，与测量尺(1)呈60°斜角，斜角顶点为测量尺(1)的刻度线零点；所述的活动卡边(3)上开设有卡槽(31)，活动卡边(3)通过卡槽(31)活动安装在测量尺(1)上，与测量尺(1)呈60°斜角。

2.如权利要求1所述的三角形标志板外形尺寸测量卡尺，其特征在于：所述的测量尺(1)上的测量刻度范围设为1.5米。

3.如权利要求1所述的三角形标志板外形尺寸测量卡尺，其特征在于：所述的固定卡边(2)与测量尺(1)的左侧端头采用合页连接构造。

4.如权利要求1所述的三角形标志板外形尺寸测量卡尺，其特征在于：所述的固定卡边(2)与测量尺(1)组成的斜角调整范围为55°—65°。

5.如权利要求1所述的三角形标志板外形尺寸测量卡尺，其特征在于：所述的卡槽(31)开设在活动卡边(3)的L状直角边上，形状大小与测量尺(1)截面相同。